專利名稱：一種進(jìn)料布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料布料裝置，特別是一種進(jìn)料用進(jìn)料管內(nèi)的布料裝置，屬于進(jìn)料 管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代鋁工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國的電解鋁生產(chǎn)規(guī)模向大型化發(fā)展，預(yù)焙陽極工廠 的生產(chǎn)規(guī)模也越來越大。大規(guī)模的預(yù)焙陽極生產(chǎn)線，需要與之配套的生陽極制造工藝及設(shè)備 ，并對設(shè)備生產(chǎn)能力提出了更大的要求。
生陽極制造工序中儲存在各配料倉中的石油焦粒料和粉料、殘極粒料以及生碎，經(jīng)各自 的連續(xù)配料秤按配方要求的比例，連續(xù)定量送入集合螺旋輸送機(jī)，集合螺旋輸送機(jī)內(nèi)物料排 入預(yù)熱螺旋輸送機(jī)預(yù)熱至17(TC左右，然后與經(jīng)連續(xù)配料秤按比例稱量的瀝青計(jì)量秤送來的 液體瀝青(液體瀝青溫度大約18(TC) —道送入連續(xù)混捏機(jī)。
目前設(shè)備間的連接方式一般是用物料連接管(溜管)。隨著設(shè)備生產(chǎn)能力的大型化，需 要保證加入設(shè)備的物料均勻，從而保證產(chǎn)品的特性均勻及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，但是目前采用的 物料連接管很難保證這一點(diǎn)，有待研究解決。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種新的用于預(yù)熱螺旋輸送機(jī)進(jìn)料的布料裝置 ，該結(jié)構(gòu)的物料連接管能夠改善預(yù)熱螺旋輸送機(jī)進(jìn)料時(shí)的布料均勻性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案該進(jìn)料布料裝置，包括集合螺旋輸送機(jī)、物料連接管和預(yù)熱螺
旋輸送機(jī)，物料連接管的進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)的排料口連接，物料連接管的排料口與預(yù) 熱螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連接，在所述的物料連接管的進(jìn)料口設(shè)置有第一布料板，第一布料板 的下方是一組下層布料板，第一布料板與下層布料板均為等邊角鋼，整體排列呈金字塔形。
所述的物料連接管的垂直長度G為600-1200mm，它的進(jìn)料口尺寸長度E為400-700mm，寬 度El為400-700mm，排料口尺寸長度F為400-600mm，寬度Fl為2000-3000mm。
所述的第一布料板所用等邊角鋼的邊長H為75-150mm，下層布料板所用等邊角鋼的邊長K 為50-100mm。
所述的下層布料板之間的垂直布置間距C、第一布料板與物料連接管的出料口邊緣的垂 直布置距離A均為下層布料板等邊角鋼邊長K的l-3倍；第一布料板與緊鄰的下層布料板之間的垂直布置間距B為第一布料板等邊角鋼邊長H的l-3倍；下層布料板之間的水平布置距離D為 下層布料板等邊角鋼邊長K的O. 75-1. 5倍。
本實(shí)用新型在物料進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置作為第一布料板和下層布料板的等邊角鋼，并通過設(shè)置 合理的排列形式和排列位置，能夠改善預(yù)熱螺旋輸送機(jī)進(jìn)料時(shí)的布料均勻性，大大減少預(yù)熱 螺旋輸送機(jī)內(nèi)固體粒子物料分布及溫度不均勻現(xiàn)象，從而保證預(yù)熱螺旋輸送機(jī)內(nèi)物料的加熱 均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，布料均勻，也能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，尤其是預(yù)熱螺旋輸送機(jī)內(nèi) 螺旋輸送葉片的磨損均勻。延長預(yù)熱螺旋輸送機(jī)內(nèi)螺旋輸送葉片使用壽命，其使用壽命在18 個(gè)月以上。


附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例該進(jìn)料布料裝置，如圖1所示，包括集合螺旋輸送機(jī)l、物料連接 管4和預(yù)熱螺旋輸送機(jī)5，物料連接管4的進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)l的排料口連接，物料連接 管4的排料口與預(yù)熱螺旋輸送機(jī)5的進(jìn)料口連接，在所述的物料連接管4的進(jìn)料口設(shè)置有第一 布料板2，第一布料板2的下方是一組下層布料板3，第一布料板2與下層布料板3均為等邊角 鋼，整體排列呈金字塔形。
首先，制作物料連接管4，物料連接管4的垂直長度G為600-1200mm，它的進(jìn)料口尺寸長 度E為400-700mm，寬度El為400-700mm，排料口尺寸長度F為400-600mm，寬度F1為
其次，制作第一布料板2和下層布料板3，第一布料板2所用等邊角鋼的邊長H為75-150mm ，下層布料板3所用等邊角鋼的邊長K為50-100mm。然后，將第一布料板2、下層布料板3安裝 在物料連接管4內(nèi)，設(shè)置下層布料板3之間的垂直布置間距C、第一布料板2與物料連接管4的 出料口邊緣的垂直布置距離A均為下層布料板3等邊角鋼邊長K的l-3倍；第一布料板2與緊鄰 的下層布料板3之間的垂直布置間距B為第一布料板2等邊角鋼邊長H的l-3倍；下層布料板3之 間的水平布置距離D為下層布料板3等邊角鋼邊長K的0. 75-1. 5倍。
最后，物料連接管4進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)1排料口連接，物料連接管4排料口與預(yù)熱 螺旋輸送機(jī)5進(jìn)料口連接。
使用時(shí)，物料從集合螺旋輸送機(jī)1的排料口排送至物料連接管4進(jìn)料口，從第一布料板2 ，下層布料板3依次往下，經(jīng)預(yù)熱螺旋輸送機(jī)5進(jìn)料口到達(dá)預(yù)熱螺旋輸送機(jī)5內(nèi)的螺旋輸送葉 片6，進(jìn)一步往下一道工序輸送。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)料布料裝置，包括集合螺旋輸送機(jī)(1)、物料連接管(4)和預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)，物料連接管(4)的進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)(1)的排料口連接，物料連接管(4)的排料口與預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)的進(jìn)料口連接，其特征在于在所述的物料連接管(4)的進(jìn)料口設(shè)置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一組下層布料板(3)，第一布料板(2)與下層布料板(3)均為等邊角鋼，整體排列呈金字塔形。
1. 一種進(jìn)料布料裝置，包括集合螺旋輸送機(jī)(1)、物料連接管(4 )和預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)，物料連接管(4)的進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)(1)的排料口連 接，物料連接管(4)的排料口與預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)的進(jìn)料口連接，其特征在于在所述 的物料連接管(4)的進(jìn)料口設(shè)置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一組下層 布料板(3)，第一布料板(2)與下層布料板(3)均為等邊角鋼，整體排列呈金字塔形。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的進(jìn)料布料裝置，其特征在于所述的物料連 接管(4)的垂直長度G為600-1200mm，它的進(jìn)料口尺寸長度E為400-700mm，寬度E1為 400-700mm，排料口尺寸長度F為400-600mm，寬度F1為2000-3000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的進(jìn)料布料裝置，其特征在于所述的第一布 料板(2)所用等邊角鋼的邊長H為75-150mm，下層布料板(3)所用等邊角鋼的邊長K為 50-100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的進(jìn)料布料裝置，其特征在于所述的下層布 料板(3)之間的垂直布置間距C、第一布料板(2)與物料連接管(4)的出料口邊緣的垂直 布置距離A均為下層布料板(3)等邊角鋼邊長K的l-3倍；第一布料板(2)與緊鄰的下層布 料板(3)之間的垂直布置間距B為第一布料板(2)等邊角鋼邊長H的l-3倍；下層布料板( 3)之間的水平布置距離D為下層布料板(3)等邊角鋼邊長K的O. 75-1. 5倍。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)料布料裝置，包括集合螺旋輸送機(jī)(1)、物料連接管(4)和預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)，物料連接管(4)的進(jìn)料口與集合螺旋輸送機(jī)(1)的出料口連接，物料連接管(4)的出料口與預(yù)熱螺旋輸送機(jī)(5)的進(jìn)料口連接，在所述的物料連接管(4)的進(jìn)料口設(shè)置有第一布料板(2)，第一布料板(2)的下方是一組下層布料板(3)，第一布料板(2)與下層布料板(3)均為等邊角鋼，整體排列呈金字塔形。
文檔編號C25C3/14GK201317817SQ20082030345
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者肖珮環(huán), 龔石開 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院