專利名稱：電解車工具陰極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解車加工用的工具陰極，屬于電解加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軸類零件是各類機(jī)械設(shè)備中最常見的零件，也是關(guān)鍵零件。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷 發(fā)展，對(duì)許多設(shè)備的使用要求也不斷提高，如常常工作在高溫、高壓、高速以及惡劣環(huán)境中， 因而對(duì)這些設(shè)備中使用的軸類零件的材料、加工精度、表面質(zhì)量等也就提出了更高的要求。 為了適應(yīng)上述工作條件，這些設(shè)備中的軸類零件通常需要采用一些具有優(yōu)良性能的材料制 造，如高溫合金、不銹鋼、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等，而這些材料的切削加工性較差，屬于難加 工材料，采用車削加工、磨削加工、機(jī)械光整加工等傳統(tǒng)加工方法對(duì)難加工材料軸類零件進(jìn) 行粗、精或光整加工在很多情況下仍然很困難或難以滿足加工質(zhì)量要求。電解加工是利用 金屬在電解液中產(chǎn)生陽(yáng)極溶解的原理來去除金屬材料的，它具有工具陰極無損耗、無宏觀 切削力、適宜加工各種難切削金屬材料零件及薄壁件、加工效率高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。因 而將電解加工技術(shù)與數(shù)控車削加工技術(shù)相結(jié)合而形成的電解車加工技術(shù)將是解決難加工 材料軸類零件加工的有效途徑之一。電解車工具陰極是進(jìn)行電解車加工的工具，是設(shè)備的 關(guān)鍵之一。目前電解車削加工主要用于軸類件的光整加工，所用陰極為外廓類似于車刀的 “外噴式”工具陰極，加工時(shí)電解液由專門的電解液噴頭將一定壓力的電解液噴射到加工區(qū) 域，增加了設(shè)備的復(fù)雜程度，也不易保證電解液流場(chǎng)的均勻穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述“外噴式”工具陰極存在的不足，本發(fā)明提供一種“內(nèi)噴式”電解車 加工用的工具陰極，其特征在于電解液經(jīng)由工具陰極內(nèi)部通道噴射到加工區(qū)域，免去了專 門的電解液噴頭的設(shè)計(jì)制造，同時(shí)通過合理設(shè)計(jì)工具陰極內(nèi)部的電解液流道可保證電解液 流場(chǎng)的均勻穩(wěn)定。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電解車加工用的工具陰極，包括管式陰極基體2、固定腔體件3、可動(dòng)腔體件 6，其特征是可動(dòng)腔體件6通過其上的側(cè)向基準(zhǔn)面10、水平基準(zhǔn)面11與固定腔體件3上的 側(cè)向基準(zhǔn)面14、水平基準(zhǔn)面15相配合形成電解液流道內(nèi)腔5和電解液出口 8 ；相配合的可 動(dòng)腔體件6和固定腔體件3 —同安裝在陰極基體2內(nèi)，固定腔體件3與陰極基體2由螺栓 1固定聯(lián)接在一起，可動(dòng)腔體件6由螺栓7壓緊在固定腔體件3上。所述的可動(dòng)腔體件6在陰極基體2內(nèi)相對(duì)于固定腔體件3的位置可以沿管式陰極 基體2的軸線方向調(diào)動(dòng)，當(dāng)可動(dòng)腔體件6向陰極基體外面調(diào)動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變大，當(dāng) 可動(dòng)腔體件6向陰極基體里面調(diào)動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變小，從而達(dá)到控制進(jìn)入加工區(qū)域 電解液的流速。所述的可動(dòng)腔體件6上的加工刃邊12為矩形平面，其長(zhǎng)度尺寸L可根據(jù)加工面的 長(zhǎng)度確定，寬度尺寸h可根據(jù)加工面的直徑確定；可動(dòng)腔體件6上構(gòu)成電解液流道的曲面13為樣條曲面，使電解液流道內(nèi)腔5呈光滑收斂狀。


圖1是陰極整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的A-A部視圖。圖3為可動(dòng)腔體件6的示意圖，其中a為b的仰視圖，c為b的右視圖。圖4為固定腔體件3的示意圖，其中b為a的左視圖，c為a的俯視圖。圖5為陰極基體的示意圖。圖1中的標(biāo)號(hào)名稱1、螺栓，2、陰極基體，3、固定腔體件，4、電解液入口，5、電解液 流道內(nèi)腔，6、可動(dòng)腔體件，7、螺栓，8、電解液出口，9、固定腔體件的上表面。圖3中的標(biāo)號(hào)名稱10、可動(dòng)腔體件的側(cè)向基準(zhǔn)面，11、可動(dòng)腔體件的水平基準(zhǔn)面。圖4中的標(biāo)號(hào)名稱12、加工刃邊，13、可動(dòng)腔體件的流道曲面，14、固定腔體件的 側(cè)向基準(zhǔn)面，15、固定腔體件的水平基準(zhǔn)面。圖5中的標(biāo)號(hào)名稱16、外圓表面，17、管螺紋。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合圖1-圖5對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。一種電解車加工用的工具陰極，包括管式陰極基體2、固定腔體件3、可動(dòng)腔體件 6，其特征是可動(dòng)腔體件6通過其上的側(cè)向基準(zhǔn)面10、水平基準(zhǔn)面11與固定腔體件3上的 側(cè)向基準(zhǔn)面14、水平基準(zhǔn)面15相配合形成電解液流道內(nèi)腔5和電解液出口 8 ；相配合的可 動(dòng)腔體件6和固定腔體件3 —同安裝在陰極基體2內(nèi)，固定腔體件3與陰極基體2由螺栓 1固定聯(lián)接在一起，可動(dòng)腔體件6由螺栓7壓緊在固定腔體件3上；通過調(diào)整可動(dòng)腔體件6 在陰極基體2內(nèi)相對(duì)于固定腔體件3沿管式陰極基體2軸線方向的位置可改變電解液出口 寬度的大小當(dāng)可動(dòng)腔體件6向陰極基體外面調(diào)動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變大，當(dāng)可動(dòng)腔體件 6向陰極基體里面調(diào)動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變?。豢蓜?dòng)腔體件6上的加工刃邊12為矩形平 面，其長(zhǎng)度尺寸L可根據(jù)加工面的長(zhǎng)度確定，寬度尺寸h可根據(jù)加工面的直徑確定；可動(dòng)腔 體件6上構(gòu)成電解液流道內(nèi)腔5的流道曲面13為樣條曲面，使電解液流道內(nèi)腔5呈光滑收 斂狀。制作工具陰極時(shí)，先加工出陰極基體2、可動(dòng)腔體件6、固定腔體件3，使可動(dòng)腔體 件6上側(cè)向基準(zhǔn)面10、水平基準(zhǔn)面11分別與固定腔體件3上側(cè)向基準(zhǔn)面14、水平基準(zhǔn)面15 緊密配合；然后將配合好的可動(dòng)腔體件6和固定腔體件3 —起裝入陰極基體2內(nèi)，用螺栓 1將固定腔體件3與陰極基體2固定聯(lián)接在一起；調(diào)整可動(dòng)腔體件6在陰極基體2內(nèi)相對(duì) 于固定腔體件3沿管式陰極基體2軸線方向的位置，測(cè)量電解液出口寬度，當(dāng)達(dá)到要求寬度 時(shí)，用螺栓7將可動(dòng)腔體件6壓緊在固定腔體件3上。用工具陰極加工時(shí)，工具陰極通過陰極基體2上的外圓表面16安裝到加工設(shè)備 的陰極安裝架上，可動(dòng)腔體件6上的加工刃邊12與加工表面相對(duì)并保留一很小的間隙 (0. I-Imm)，陰極基體2上的管螺紋17與加工設(shè)備的電解液輸出管相連，電解液由電解液入 口 4進(jìn)入電解液流道內(nèi)腔5，然后由電解液出口 8噴出，沿固定腔體件3的上表面9噴射到 工件加工表面而進(jìn)行電解加工。
權(quán)利要求
一種電解車加工用的工具陰極，包括管式陰極基體2、固定腔體件3、可動(dòng)腔體件6，其特征是可動(dòng)腔體件6通過其上的側(cè)向基準(zhǔn)面10、水平基準(zhǔn)面11與固定腔體件3上的側(cè)向基準(zhǔn)面14、水平基準(zhǔn)面15相配合形成電解液流道內(nèi)腔5和電解液出口8；相配合的可動(dòng)腔體件6和固定腔體件3一同安裝在陰極基體2內(nèi)，固定腔體件3與陰極基體2由螺栓1固定聯(lián)接在一起，可動(dòng)腔體件6由螺栓7壓緊在固定腔體件3上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解車加工用的工具陰極，其特征是所述的可動(dòng)腔體件6在 陰極基體2內(nèi)相對(duì)于固定腔體件3的位置可以沿管式陰極基體2的軸線方向調(diào)動(dòng)，當(dāng)可動(dòng) 腔體件6向陰極基體外面調(diào)動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變大，當(dāng)可動(dòng)腔體件6向陰極基體里面調(diào) 動(dòng)時(shí)，電解液出口寬度變小。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種“內(nèi)噴式”電解車加工用的工具陰極，屬電解加工領(lǐng)域。該工具陰極包括管式陰極基體2、固定腔體件3、可動(dòng)腔體件6，其特征是可動(dòng)腔體件6與固定腔體件3相配合形成電解液流道內(nèi)腔5和電解液出口8；相配合的可動(dòng)腔體件6和固定腔體件3一同安裝在陰極基體2內(nèi)，固定腔體件3與陰極基體2由螺栓1固定聯(lián)接在一起，可動(dòng)腔體件6在陰極基體2內(nèi)的位置可以調(diào)動(dòng)以改變電解液出口8的寬度；當(dāng)可動(dòng)腔體件6的位置調(diào)整好后，由螺栓7將其壓緊在固定腔體件3上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是電解液經(jīng)由工具陰極內(nèi)部通道噴射到加工區(qū)域，免去了專門的電解液噴頭的設(shè)計(jì)制造，同時(shí)內(nèi)部流場(chǎng)均勻、出液效果好，可用于難加工材料軸類零件上直線輪廓回轉(zhuǎn)面的加工。
文檔編號(hào)C25F7/00GK101906656SQ20091002683
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者康敏, 楊勇, 計(jì)海兵 申請(qǐng)人:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)