專利名稱：二次鹽水精制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及二次鹽水精制工藝，屬于氯堿生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氯堿生產(chǎn)工藝線按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電解、淡鹽水脫氯、Cl2 處理、^處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部分。鹽水一次精制的主要目的是 控制懸浮物(SS)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求的范圍內(nèi)，為鹽水二次精制作準(zhǔn)備。鹽水二 次精制最主要部分是螯合樹脂塔，使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價陽離子。
現(xiàn)有技術(shù)中，二次鹽水工藝是采用高壓泵將一次鹽水打入一次鹽水換熱器加熱 后，進入樹脂塔，陽離子交換去除微量鈣、鎂雜質(zhì)離子，最后進入鹽水高位槽。其工藝流程見 圖l?，F(xiàn)有技術(shù)采用高位槽液位控制一次鹽水泵調(diào)節(jié)閥流量。由于氯堿生產(chǎn)工藝線中從一 次鹽水泵到鹽水高位槽壓力很高，易造成如下后果1、換熱器容易泄漏，損壞。2、樹脂塔內(nèi) 塑料部件易損壞，并導(dǎo)致樹脂進入電槽。3、換熱器、樹脂塔的損壞可導(dǎo)致整個氯堿生產(chǎn)裝置 停車

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是對二次鹽水工藝管線進行改造，以解決一次鹽水泵
到鹽水高位槽壓力高造成的問題。 本發(fā)明的技術(shù)方案 增加一個二次鹽水儲槽， 一次鹽水從樹脂塔出來后，先進入二次鹽水儲槽，再到鹽 水高位槽。 為了保證進入鹽水高位槽的鹽水溫度，二次鹽水儲槽出來的二次鹽水再經(jīng)過二次 鹽水換熱器，然后再進入鹽水高位槽。 二次鹽水儲槽的體積過小，允許的檢修時間過短，而體積過大儲罐投資大。通常二 次鹽水儲槽的體積大小維持電槽二次鹽水供應(yīng)4小時左右為宜。 改造后，二次鹽水儲槽中的精鹽水通過二次鹽水泵打入高位鹽水槽，由高位鹽水 槽液位控制二次鹽水泵調(diào)節(jié)閥的流量。 一次鹽水泵流量改為由二次鹽水儲槽液位控制，并 以樹脂塔流量上限設(shè)定一次鹽水泵調(diào)節(jié)閥流量上限，以保證樹脂塔不超負(fù)荷工作。
由于鹽水只通過換熱器和樹脂塔就進入常壓的二次鹽水儲槽，因此換熱器和樹脂 塔的工作壓力降低，送到鹽水高位槽的壓力是通過二次鹽水儲槽的二次鹽水泵補償?shù)模蝗?果沒有儲槽，由于高位槽的鹽水量只能維持電解槽運行幾分鐘，電槽停車，全廠就得停車， 而有了儲槽，儲槽鹽水可維持4-5小時，如果樹脂塔或者換熱器需要短時間維修就不必全 廠停車；如果樹脂塔樹脂泄露，因為樹脂密度大，樹脂會大部分沉到槽底，不會導(dǎo)致樹脂進 入電解槽。 本發(fā)明的有益效果 (1)降低了一次鹽水換熱器和樹脂塔的操作壓力，保證了設(shè)備的安全長周期運行。
(2)樹脂塔、一次鹽水換熱器的可進行短時間檢修，避免停車。
(3)樹脂塔損壞不會導(dǎo)致樹脂進入電解槽，而大部分留在二次鹽水儲槽。


圖1為改造前工藝 圖2為改造后工藝圖。
具體實施例方式
以下通過具體實施例的方式對本發(fā)明作進一步詳述。
實施例1 本發(fā)明是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上增加一個二次鹽水儲槽，一次鹽水從樹脂塔出來
后，先進入二次鹽水儲槽，再到鹽水高位槽，然后再進入電解槽等后續(xù)工序。 為了保證進入鹽水高位槽的鹽水溫度，二次鹽水儲槽出來的二次鹽水再經(jīng)過二次
鹽水換熱器，然后再進入鹽水高位槽。 二次鹽水儲槽的體積過小，允許的檢修時間過短，而體積過大儲罐投資大。通常二次鹽水儲槽的體積大小維持電槽二次鹽水供應(yīng)4小時左右為宜。 改造后的工藝，二次鹽水儲槽中的精鹽水通過二次鹽水泵打入高位鹽水槽，由高位鹽水槽液位控制二次鹽水泵調(diào)節(jié)閥的流量。 一次鹽水泵流量改為由二次鹽水儲槽液位控制，并以樹脂塔流量上限設(shè)定一次鹽水泵調(diào)節(jié)閥流量上限，以保證樹脂塔不超負(fù)荷工作。
由于鹽水只通過換熱器和樹脂塔就進入常壓的二次鹽水儲槽，因此換熱器和樹脂塔的工作壓力降低，送到鹽水高位槽的壓力是通過二次鹽水儲槽的二次鹽水泵補償?shù)?；如果沒有儲槽，由于高位槽的鹽水量只能維持電解槽運行幾分鐘，電槽停車，全廠就得停車，而有了儲槽，儲槽鹽水可維持4-5小時，如果樹脂塔或者換熱器需要短時間維修就不必全廠停車；如果樹脂塔樹脂泄露，因為樹脂密度大，樹脂會大部分沉到槽底，不會導(dǎo)致樹脂進入電解槽。
權(quán)利要求
二次鹽水精制工藝，其特征在于一次鹽水從樹脂塔出來后，先進入二次鹽水儲槽，再到鹽水高位槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次鹽水精制工藝，其特征在于二次鹽水儲槽出來的二次 鹽水再經(jīng)過二次鹽水換熱器，然后再進入鹽水高位槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二次鹽水精制工藝，其特征在于二次鹽水儲槽的體積 大小維持電槽二次鹽水供應(yīng)4 6小時。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的二次鹽水精制工藝，其特征在于二次鹽水儲槽中 的精鹽水通過二次鹽水泵打入高位鹽水槽，由高位鹽水槽液位控制二次鹽水泵調(diào)節(jié)閥的流
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次鹽水精制工藝，其特征在于一次鹽水泵流量由二次鹽 水儲槽液位控制，并以樹脂塔流量上限設(shè)定一次鹽水泵調(diào)節(jié)閥流量上限。
全文摘要
本發(fā)明涉及二次鹽水精制工藝，屬于氯堿生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是對二次鹽水工藝管線進行改造，以解決一次鹽水泵到鹽水高位槽壓力高造成的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案一次鹽水從樹脂塔出來后，先進入二次鹽水儲槽，再到鹽水高位槽。采用本發(fā)明工藝降低了一次鹽水換熱器和樹脂塔的操作壓力，保證了設(shè)備的安全長周期運行；樹脂塔、一次鹽水換熱器的可進行短時間檢修，避免停車；且樹脂塔損壞不會導(dǎo)致樹脂進入電解槽，而大部分留在二次鹽水儲槽。
文檔編號C25B1/34GK101713081SQ20091031205
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者吳斌, 宋德錦, 張茂斌, 馬仕興 申請人:攀枝花鋼企欣宇化工有限公司