專利名稱：一種鋁液澆鑄用新型分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁的冶煉和鑄造行業(yè)，具體地說是涉及鋁液澆鑄過程中往 鑄模中澆鑄鋁液的一種鋁液澆鑄用新型分配器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)鋁電解生產(chǎn)系統(tǒng)中使用大型連續(xù)鑄造機鑄造鋁錠，它的安裝次序 是混合爐連接溜槽，溜槽連接船形澆包，船形澆包轉(zhuǎn)接鋁液分配器，分配器中 流出的鋁液澆鑄于鑄模中。原分配器設(shè)計的流嘴與鑄模內(nèi)壁的最低點相差
160mm，使鋁液急速流進鑄模，造成沖擊氧化渣，鋁錠的飛邊、毛刺較多， 一定 程度上影響了鋁錠的質(zhì)量。
由于從分配器澆嘴到鑄模有一定的落差，且由于分配器的澆嘴是垂直的， 所以鋁液流入鑄模時產(chǎn)生沖擊和翻滾。這種分配器具有以下缺點
(1) 分配器澆嘴到鑄模落差處形成的瀑布式金屬液接觸空氣后產(chǎn)生氧化以 及由分配器澆嘴垂直流入鑄模時產(chǎn)生沖擊和翻滾使金屬氧化，增加了鋁渣量和 金屬的燒損。
(2) 由分配器澆嘴垂直流入鑄模時產(chǎn)生沖擊和翻滾使鑄錠邊緣產(chǎn)生飛邊和 毛刺，影響鋁錠的外觀質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以消除 因分配器澆嘴和鑄模間的高度差引起的鋁液沖擊、翻滾，避免鋁液在澆鑄過程 中增加金屬的氧化，從而降低金屬燒損，增加經(jīng)濟效益；避免鑄錠出現(xiàn)飛邊、 毛刺，提高鋁錠外觀質(zhì)量的一種鋁液澆鑄用新型分配器。本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實 用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器包括機架、分配器支架、分配器軸、分配器、 船型澆包、流槽、導(dǎo)流管、液面、鑄模，所述的分配器至鑄模底部之間設(shè)置有 固定在分配器圈體上的分配器流嘴。
本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效 果本發(fā)明設(shè)計的新型分配器是由大內(nèi)徑、闊壁寬的分配器圈體，分體式、弧 形或S型的澆嘴組成的，優(yōu)點是澆鑄時分配器澆嘴和鑄模間的高度差小，鋁液沖 擊、翻滾輕微，鋁液的氧化少，鑄錠的飛邊、毛刺基本消除。新型澆嘴，這種 澆嘴是分體式的，用螺栓與分配器圈體連接，可方便地裝上或卸下；澆嘴是弧 形或S型的彎度，起到導(dǎo)流、緩沖鋁液的作用。
由于分配器的澆嘴距鑄模底部距離很小，只要鋁液流入鑄模，澆嘴便伸入 金屬液面下，管中金屬的流動是暗流，消除了與空氣接觸時的氧化；金屬液在 下流過程中，因澆嘴的導(dǎo)流和束縛作用，使金屬液的沖擊力減弱，不致形成金 屬液的翻滾，消除了金屬翻滾造成的再氧化，也消除了鋁液沖擊造成的鑄錠飛 邊、毛刺現(xiàn)象。
使用新型分配器后，流嘴與鑄模內(nèi)壁的最低點的高度差變?yōu)?mm，組成的澆 鑄方式使鋁液在澆鑄轉(zhuǎn)注過程中的氧化得到了降低。這種分配器使鋁液流入鑄 模時的沖擊力減弱，形不成翻滾，消除沖擊造成的氧化和鋁液飛濺，從而降低 金屬燒損、提高鋁錠外觀質(zhì)量。本發(fā)明適用于鋁行業(yè)鋁錠的連續(xù)鑄造，也可適 用于類似流程的金屬澆鑄過程。


本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器有如下附圖 圖1為現(xiàn)有技術(shù)鋁液澆鑄分配器使用結(jié)構(gòu)示意圖。嘴；5、鑄模。 圖2為本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器圈體剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器圈體左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器流嘴主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器流嘴A — A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、機架；2、分配器支架；3、分配器軸；4、分配器；5、船型澆包; 6、流槽；7、導(dǎo)流管；8、液面；9、鑄模；10、分配器流嘴；11、分配器圈體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器技術(shù)方案 作進一步描述。
如圖2—圖6所示，本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器包括機架l、分
配器支架2、分配器軸3、分配器4、船型澆包5、流槽6、導(dǎo)流管7、液面8、 鑄模9，所述的分配器4至鑄模9底部之間設(shè)置有固定在分配器圈體11上的分 配器流嘴10。
所述的分配器流嘴10下端是弧形或S型的彎管。
所述的分配器流嘴10為球磨鑄鐵制成。
實施例1 。
新型分配器4是由大內(nèi)徑、闊壁寬的分配器圈體ll，分體式、弧形或S型 的分配器流嘴10組成的，新分配器圈體11直徑為1208mm，厚度395ram;分配 器流嘴10由球磨鑄鐵制成。
本實用新型在原分配器基礎(chǔ)上擴大了內(nèi)徑和壁寬，增加了內(nèi)壁的容鋁量， 亦便于安裝分體式分配器流嘴10;設(shè)計了新型分配器流嘴IO,分配器流嘴10是分體式的，用螺栓與分配器圈體ll連接，可方便地裝上或卸下；澆分配器流嘴 IO是弧形或S型的彎度，起到導(dǎo)流、緩沖鋁液的作用。這種分配器使鋁液流入鑄 模時的沖擊力減弱，形不成翻滾，消除沖擊造成的氧化和鋁液飛濺。
原鑄造裝置每爐按50噸計，每爐次產(chǎn)生渣量200公斤。經(jīng)過使用該新裝置 后，每爐產(chǎn)生渣量為70公斤。年產(chǎn)量按15萬噸計，每天生產(chǎn)9爐次，鋁錠每 噸2萬元計，燒損按300%。計，每年節(jié)約資金為
(200-70)公斤/爐次X9爐次/日X365日/年X300。；X2萬元/ (1000公 斤/噸)
=256. 23萬元/年
2.間接經(jīng)濟效益
由于該裝置產(chǎn)生的渣量減少，鋁渣回爐對爐內(nèi)鋁液溫度降低變少，消耗的 天然氣相應(yīng)降低，每年節(jié)約天然氣費用約10萬元。 合計每年節(jié)約費用為256.23+10 = 266. 23萬元。
權(quán)利要求1、一種鋁液澆鑄用新型分配器，包括機架(1)、分配器支架(2)、分配器軸(3)、分配器(4)、船型澆包(5)、流槽(6)、導(dǎo)流管(7)、液面(8)、鑄模(9)，其特征在于所述的分配器(4)至鑄模(9)底部之間設(shè)置有固定在分配器圈體(11)上的分配器流嘴(10)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液澆鑄用新型分配器，其特征在于所述的分 配器流嘴(10)下端是弧形或S型的彎管。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液澆鑄用新型分配器，其特征在于所述的分 配器流嘴(10)為球磨鑄鐵制成。
專利摘要本實用新型涉及鋁的冶煉和鑄造行業(yè)，具體地說是涉及鋁液澆鑄過程中往鑄模中澆鑄鋁液的一種鋁液澆鑄用新型分配器。本實用新型一種鋁液澆鑄用新型分配器包括機架、分配器支架、分配器軸、分配器、船型澆包、流槽、導(dǎo)流管、液面、鑄模，所述的分配器至鑄模底部之間設(shè)置有固定在分配器圈體上的分配器流嘴。本實用新型分配器使鋁液流入鑄模時的沖擊力減弱，形不成翻滾，消除沖擊造成的氧化和鋁液飛濺，從而降低金屬燒損、提高鋁錠外觀質(zhì)量。本實用新型適用于鋁行業(yè)鋁錠的連續(xù)鑄造，也可適用于類似流程的金屬澆鑄過程。
文檔編號C25C3/06GK201432084SQ20092008093
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者萬秀麗, 張機琴, 戴小平, 梁繼軍, 雄 王, 王廣穩(wěn), 肖國華, 裴生武 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司