專利名稱：電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電解制鋁使用的電解槽氧化鋁料箱上的沸騰床的位置控制器，是一種電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器。
二背景技術(shù)：
目前在鋁制造業(yè)中，一般采用電解氧化鋁的方法制鋁。在電解槽上安裝有氧化鋁 料箱，氧化鋁料箱上裝有打殼下料裝置，通過打殼下料裝置將氧化鋁加入電解槽進行制鋁。 打殼下料裝置具體的又可分為打殼裝置和下料裝置兩部分，其中打殼裝置用于打開殼面將 氧化鋁物料加入電解槽，下料裝置能夠保證加入合適份量的氧化鋁物料，以使其恰好被完 全電解，不會產(chǎn)生原料浪費。目前大多數(shù)的電解槽為每個電解槽安裝有一個氧化鋁料箱1，如圖1所示，每個氧 化鋁料箱1上一般安裝有兩個打殼下料裝置，此外也有一些大型的氧化鋁料箱1上安裝有 四個打殼下料裝置，電解槽的上部固定連接有架板2，氧化鋁料箱1通過底部固定安裝在架 板2上，打殼裝置固定安裝在氧化鋁料箱1外部左右兩側(cè)的架板2上，打殼裝置包括打殼氣 缸3、錘頭桿4和打擊錘頭5，打殼氣缸3的上端安裝有打殼換向閥6，打殼氣缸3的內(nèi)腔內(nèi) 安裝有能夠上下移動的打殼活塞7，打殼活塞7上部和下部的打殼氣缸3內(nèi)腔分別通過管路 和打殼換向閥6與打殼氣缸供氣管8相連通，通過切換打殼換向閥6能夠使打殼氣缸供氣 管8內(nèi)的壓力空氣推動打殼活塞7向上或向下移動，錘頭桿4的上端與打殼活塞7連接在 一起，錘頭桿4的下端與打擊錘頭5連接在一起，打擊錘頭5為長方形鋼制錘頭，打殼活塞 7能夠帶動打擊錘頭5上下運動以打開電解槽內(nèi)液體上部的殼面以便加入氧化鋁物料。下 料裝置固定安裝在氧化鋁料箱1上，下料裝置包括沸騰床9和定容下料器；沸騰床9固定安 裝在氧化鋁料箱1的內(nèi)腔底面上，沸騰床9內(nèi)部有水平方向的沸騰空腔10，沸騰空腔10的 一端為入口并安裝有沸騰通氣管11 ；定容下料器包括下料氣缸12、鋼筒13、連接桿14、透氣 鋼絲活塞15和鐘罩16，透氣鋼絲活塞15安裝在鋼筒13中并能上下移動，鐘罩16能夠?qū)?筒13的下端密封住，鐘罩16與透氣鋼絲活塞15將鋼筒13的下部隔成一個定容空間17，定 容空間17的上端的鋼筒13上開有多個充料口 18，下料氣缸12能夠通過連接桿14帶動透 氣鋼絲活塞15及鐘罩16下移；對應(yīng)每個打殼裝置的下方分別有打殼下料通道19，打殼下 料通道19的上部固定安裝在架板2上，打殼下料通道19的下部固定安裝在電解槽上，并且 打殼下料通道19內(nèi)腔與電解槽的內(nèi)腔相連通，打擊錘頭5安裝在打殼下料通道19內(nèi)腔內(nèi) 并能上下移動；氧化鋁料箱1左右兩邊內(nèi)壁上分別有排氣隔板20并與氧化鋁料箱1的左右 側(cè)壁形成排氣腔21，氧化鋁料箱1的外部左右兩端分別固定有排氣槽22，氧化鋁料箱1的 側(cè)板上分別有排氣孔23并使排氣腔21與排氣槽22相連通；定容下料器和排氣槽22的下 部分別有導(dǎo)流槽24和排氣管25，導(dǎo)流槽24的上端固定安裝在定容下料器下方的架板2上， 導(dǎo)流槽24的內(nèi)腔與鋼筒13的內(nèi)腔相連通并保持密封，導(dǎo)流槽24的內(nèi)腔上部能夠容納伸出 的鐘罩16，導(dǎo)流槽24的下端與打殼下料通道19相連通；排氣管25的上端固定安裝在排氣 槽22下方的架板2上，排氣管25的內(nèi)腔與排氣槽22的內(nèi)腔相連通并保持密封，排氣管25的下端與打殼下料通道19相連通并能使排氣腔21內(nèi)的氣體能夠正常排出。當(dāng)打殼氣缸供氣管8內(nèi)的壓力空氣推動下料氣缸12的活塞運動到上端時，便帶動 鐘罩16封住鋼筒13的下端，同時充料口 18打開，氧化鋁料箱1中的氧化鋁物料粉末充滿 定容空間17 ；當(dāng)接到下料命令，下料氣缸12的活塞被驅(qū)動向下運動，便帶動連接在下料氣 缸12的活塞桿上的透氣鋼絲活塞15和鐘罩16向下運動，此時透氣鋼絲活塞15堵住了充 料口 18，阻止氧化鋁物料粉末繼續(xù)流入定容空間17，同時，鐘罩16離開鋼筒13的下端，定 容空間17中的氧化鋁物料粉末隨著鐘罩15向下運動而流入打殼下料通道19。這樣充料 口 18附近的氧化鋁物料逐漸的流入定容空間17并被送入電解槽，而氧化鋁料箱1其他部 位的氧化鋁物料會逐漸流向充料口 18附近，由于定容下料器與氧化鋁料箱1之間的空間比 較狹小，而使氧化鋁物料粉末不易及時填充過來，沸騰床9用于將氧化鋁料箱1內(nèi)其他部位 的氧化鋁物料吹入定容下料器與氧化鋁料箱1之間的空間內(nèi)，以便使足量的氧化鋁物料通 過各個充料口 18流入定容空間17。在不包括人為手動操作次數(shù)的前提下，如果按照每次一個下料裝置下料1. 2千克 的氧化鋁物料，兩個下料裝置合計每次下料2. 4千克，若以每兩次下料之間的時間間隔為 182秒計算，正常情況下打殼氣缸3每日大約要工作476次。目前現(xiàn)有的鋁電解槽的沸騰 床9的氣源是通過打殼氣缸3排出的尾氣提供的，即在打殼氣缸3上有打殼氣缸尾氣出口 26，打殼氣缸尾氣出口 26與沸騰通氣管11的進氣口通過連接軟管27相連通。當(dāng)打殼活塞 7每動作一次，壓力空氣就經(jīng)過連接軟管27進入沸騰空腔10 —次，即沸騰床9就通氣沸騰 一次，而每日沸騰次數(shù)高達476次。當(dāng)氧化鋁料箱1內(nèi)的氧化鋁物料較多時，由于沸騰床9 每日幾百次的工作，沸騰床9內(nèi)吹出的氣體依次通過排氣腔21、排氣孔23、排氣槽22、排氣 管25排入打殼下料通道19，同時也將混合在空氣中的氧化鋁物料從氧化鋁料箱1內(nèi)送入打 殼下料通道19，致使打殼下料通道19下端的出料口處產(chǎn)生堆料現(xiàn)象，由于下料裝置實際供 給的氧化鋁物料超過了原本設(shè)定的標準下料量，使得進入電解槽中的氧化鋁物料過量并形 成沉淀，造成了氧化鋁物料的浪費。此外，由于氧化鋁料箱1的上端有加料口 28，當(dāng)氧化鋁 料箱1內(nèi)的氧化鋁物料較多時，沸騰床9因頻繁工作致使氧化鋁料箱1內(nèi)空氣中混合的氧 化鋁物料含量較高，混合氣體從加料口 28向外飛揚，造成了氧化鋁物料的飛揚損失。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其解決了現(xiàn)有電解 槽氧化鋁料箱沸騰床因沸騰床工作頻繁，致使排氣管有漏料損失和加料口有飛揚損失，造 成氧化鋁物料損耗較大、產(chǎn)生原料浪費的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種電解槽氧化鋁料箱沸騰床 位置控制器，包括不少于一個的打殼下料裝置，每個打殼下料裝置包括定容下料器、打殼氣 缸供氣管和沸騰通氣管，還包括位置傳感器、位置控制器和供氣裝置；定容下料器的下部有 充料口，在氧化鋁料箱上安裝有能夠檢測靠近氧化鋁料箱側(cè)板的充料口處的氧化鋁物料堆 積高度的位置傳感器；供氣裝置包括連接氣管、電磁氣閥、氣管接頭和空氣軟管，電磁氣閥 上有交流電磁線圈；連接氣管的一端與打殼氣缸供氣管相連通，連接氣管的另一端與電磁 氣閥的進氣口相連通，電磁氣閥的出氣口與氣管接頭的進氣口相連通，氣管接頭的出氣口 通過空氣軟管與沸騰通氣管相連通；位置傳感器的信號輸出端子與位置控制器的信號輸入端子電連接在一起，位置控制器的輸出端子與交流電磁線圈的輸入端子電連接在一起并能 根據(jù)位置傳感器發(fā)出的信號使電磁氣閥通氣或關(guān)閉。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述打殼下料裝置的數(shù)量可為兩個，氣管接頭可為三通接頭，三通接頭的兩個出 氣口分別通過空氣軟管與兩個打殼下料裝置的沸騰通氣管相連通。上述位置傳感器和位置控制器可采用TN502-3000型的射頻導(dǎo)納物位計，射頻導(dǎo) 納物位計包括物位探頭、殼體、電路板和接線端子板；氧化鋁料箱的側(cè)板上有安裝孔，物位 探頭的中部通過安裝孔固定安裝在氧化鋁料箱的側(cè)板上，物位探頭的前端位于充料口與氧 化鋁料箱的側(cè)板之間，物位探頭的后部固定安裝有殼體，電路板和接線端子板固定安裝在 殼體內(nèi)，物位探頭通過電纜與電路板電連接在一起，電路板與接線端子板電連接在一起，接 線端子板通過電纜與交流電磁線圈的輸入端子電連接在一起。上述接線端子板上可有地線輸出工作端子、交流電源零線輸入工作端子、交流電 源火線輸入工作端子、控制器第一常閉火線輸出端子、控制器第一火線輸入端子和控制器 第一常開火線輸出端子，交流電磁線圈的輸入端子包括交流電磁線圈的火線輸入端和交流 電磁線圈的零線輸入端；地線輸出工作端子接地，交流電源零線輸入工作端子通過開關(guān)和 電纜與交流電源的零線端電連接在一起，交流電源火線輸入工作端子通過熔斷器、開關(guān)和 電纜與交流電源的火線端電連接在一起，控制器第一常閉火線輸出端子空下不接入電路， 控制器第一火線輸入端子通過電纜與交流電源火線輸入工作端子電連接在一起，控制器第 一常開火線輸出端子通過電纜與電磁氣閥的交流電磁線圈的火線輸入端電連接在一起，電 磁氣閥的交流電磁線圈的零線輸入端與交流電源零線輸入工作端子電連接在一起。上述接線端子板上可有控制器第二常閉火線輸出端子、控制器第二火線輸入端 子、控制器第二常開火線輸出端子和信號燈，信號燈上有信號燈的火線輸入端和信號燈的 零線輸入端；控制器第二常閉火線輸出端子空下不接入電路，控制器第二火線輸入端子與 交流電源火線輸入工作端子電連接在一起，控制器第二常開火線輸出端子與信號燈的火線 輸入端電連接在一起，信號燈的零線輸入端與交流電源零線輸入工作端子電連接在一起。上述安裝孔內(nèi)可有管座，管座的一端通過安裝孔固定連接在氧化鋁料箱的側(cè)板 上，管座的另一端靠近氧化鋁料箱側(cè)板處的充料口，物位探頭安裝在管座內(nèi)并且物位探頭 的前端正對氧化鋁料箱側(cè)板處的充料口。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過物位探頭檢測氧化鋁物料堆積高 度并將檢測信號輸送給物位計，通過物位計驅(qū)動電磁氣閥動作以使沸騰床工作，以節(jié)省氧 化鋁物料的損耗，具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、經(jīng)濟環(huán)保的特點。
四
附圖1為現(xiàn)有電解槽上的氧化鋁料箱的打殼下料裝置的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖2中的TN502-3000型的射頻導(dǎo)納物位計的接線端子及電路示意圖。附圖中的編碼分別為1為氧化鋁料箱，2為架板，3為打殼氣缸，4為錘頭桿，5為 打擊錘頭，6為打殼換向閥，7為打殼活塞，8為打殼氣缸供氣管，9為沸騰床，10為沸騰空腔， 11為沸騰通氣管，12為下料氣缸，13為鋼筒，14為連接桿，15為透氣鋼絲活塞，16為鐘罩，17為定容空間，18為充料口，19為打殼下料通道，20為排氣隔板，21為排氣腔，22為排氣 槽，23為排氣孔，24為導(dǎo)流槽，25為排氣管，26為打殼氣缸尾氣出口，27為連接軟管，28為 加料口，29為連接氣管，30為電磁氣閥，31為氣管接頭，32為空氣軟管，33為物位探頭，34 為殼體，35為接線端子板，36為安裝孔，L1為地線輸出工作端子，L2為交流電源零線輸入工 作端子，L3為交流電源火線輸入工作端子，L4為控制器第一常閉火線輸出端子，L5為控制 器第一火線輸入端子，L6為控制器第一常開火線輸出端子，L7為控制器第二常閉火線輸出 端子，L8為控制器第二火線輸入端子，L9為控制器第二常開火線輸出端子，DK為開關(guān)，RD 為熔斷器，KF為交流電磁線圈，KF1為交流電磁線圈的火線輸入端，KF2為交流電磁線圈的 零線輸入端，LED為信號燈，D1為信號燈的火線輸入端，D2為信號燈的零線輸入端，X為交 流電源的零線端，Y為交流電源的火線端。
五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖2所示，該電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器包括不少于一個的打殼下 料裝置，每個打殼下料裝置包括定容下料器、打殼氣缸供氣管8和沸騰通氣管11，還包括位 置傳感器、位置控制器和供氣裝置；定容下料器的下部有充料口 18，在氧化鋁料箱1上安裝 有能夠檢測靠近氧化鋁料箱1側(cè)板的充料口 18處的氧化鋁物料堆積高度的位置傳感器；供 氣裝置包括連接氣管29、電磁氣閥30、氣管接頭31和空氣軟管32，電磁氣閥30上有交流 電磁線圈KF ；連接氣管29的一端與打殼氣缸供氣管8相連通，連接氣管29的另一端與電 磁氣閥30的進氣口相連通，電磁氣閥30的出氣口與氣管接頭31的進氣口相連通，氣管接 頭31的出氣口通過空氣軟管32與沸騰通氣管11相連通；位置傳感器的信號輸出端子與位 置控制器的信號輸入端子電連接在一起，位置控制器的輸出端子與交流電磁線圈KF的輸 入端子電連接在一起并能根據(jù)位置傳感器發(fā)出的信號使電磁氣閥30通氣或關(guān)閉。位置傳 感器通過檢測位于氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18附近的氧化鋁物料是否蓋住位置傳感 器，發(fā)出相應(yīng)的信號傳輸給位置控制器，位置控制器根據(jù)相應(yīng)的信號來控制電磁氣閥30的 交流電磁線圈KF通電或斷電，以使電磁氣閥30的閥芯動作，令打殼氣缸供氣管8與沸騰通 氣管11連通或斷開，從而控制沸騰床9是否工作，即當(dāng)位置傳感器被氧化鋁物料蓋住，則 說明此時氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18附近有足量的氧化鋁物料，沸騰床9不工作；當(dāng) 位置傳感器未被氧化鋁物料蓋住，則說明此時氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18附近的氧化 鋁物料不足，沸騰床9開始工作。這樣大大減少了沸騰床9的工作次數(shù)，不但避免了排氣管 25處的漏料損失，使定容下料器所下的氧化鋁物料恰好符合設(shè)定的標準下料量；還大大減 少了氧化鋁料箱1內(nèi)的氣料混合氣體中的氧化鋁含量，減少了加料口 28處的飛揚損失?？筛鶕?jù)實際需要，對上述電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器作進一步優(yōu)化或/ 和改進如附圖2所示，打殼下料裝置的數(shù)量為兩個，氣管接頭31為三通接頭，三通接頭的 兩個出氣口分別通過空氣軟管32與兩個打殼下料裝置的沸騰通氣管11相連通。通過三通 接頭能夠?qū)碾姶艢忾y30的出氣口輸送來的壓力空氣分別通入到各打殼下料裝置的沸騰通氣管11內(nèi)。如附圖2、3所示，位置傳感器和位置控制器采用TN502-3000型的射頻導(dǎo)納物位 計，射頻導(dǎo)納物位計包括物位探頭33、殼體34、電路板和接線端子板35 ；氧化鋁料箱1的側(cè) 板上有安裝孔36，物位探頭33的中部通過安裝孔36固定安裝在氧化鋁料箱1的側(cè)板上，物 位探頭33的前端位于充料口 18與氧化鋁料箱1的側(cè)板之間，物位探頭33的后部固定安裝 有殼體34，電路板和接線端子板35固定安裝在殼體34內(nèi)，物位探頭33通過電纜與電路板 電連接在一起，電路板與接線端子板35電連接在一起，接線端子板35通過電纜與交流電磁 線圈KF的輸入端子電連接在一起。物位探頭33通過安裝孔36能夠牢固地固定在氧化鋁 料箱1上而不會產(chǎn)生松動，保證了其測量值的準確性。殼體34能夠保護接線端子板35和 電路板不易腐蝕和進入粉塵等雜物。如附圖3所示，接線端子板35上有地線輸出工作端子L1、交流電源零線輸入工作 端子L2、交流電源火線輸入工作端子L3、控制器第一常閉火線輸出端子L4、控制器第一火 線輸入端子L5和控制器第一常開火線輸出端子L6，交流電磁線圈KF的輸入端子包括交流 電磁線圈的火線輸入端KF1和交流電磁線圈的零線輸入端KF2 ；地線輸出工作端子L1接 地，交流電源零線輸入工作端子L2通過開關(guān)DK和電纜與交流電源的零線端X電連接在一 起，交流電源火線輸入工作端子L3通過熔斷器RD、開關(guān)DK和電纜與交流電源的火線端Y電 連接在一起，控制器第一常閉火線輸出端子L4空下不接入電路，控制器第一火線輸入端子 L5通過電纜與交流電源火線輸入工作端子L3電連接在一起，控制器第一常開火線輸出端 子L6通過電纜與電磁氣閥30的交流電磁線圈的火線輸入端KF1電連接在一起，電磁氣閥 30的交流電磁線圈的零線輸入端KF2與交流電源零線輸入工作端子L2電連接在一起。物 位探頭33前端處的氧化鋁物料堆積高度低于物位探頭33能夠使物位探頭33發(fā)出信號，物 位探頭33發(fā)出的信號通過電路板上的電子元件能夠使控制器第一火線輸入端子L5和控制 器第一常開火線輸出端子L6電連接在一起，從而使電磁氣閥30的交流電磁線圈KF通電， 使電磁氣閥30的閥芯動作而使電磁氣閥30的進氣口和出氣口相連通，沸騰床9開始工作。如附圖3所示，接線端子板35上有控制器第二常閉火線輸出端子L7、控制器第二 火線輸入端子L8、控制器第二常開火線輸出端子L9和信號燈LED，信號燈LED上有信號燈 的火線輸入端D1和信號燈的零線輸入端D2 ；控制器第二常閉火線輸出端子L7空下不接入 電路，控制器第二火線輸入端子L8與交流電源火線輸入工作端子L3電連接在一起，控制器 第二常開火線輸出端子L9與信號燈的火線輸入端D1電連接在一起，信號燈的零線輸入端 D2與交流電源零線輸入工作端子L2電連接在一起。物位探頭33前端處的氧化鋁物料堆積 高度低于物位探頭33能夠使物位探頭33發(fā)出信號，物位探頭33發(fā)出的信號通過電路板上 的電子元件能夠使控制器第二火線輸入端子L8和控制器第二常開火線輸出端子L9電連接 在一起，從而使信號燈LED發(fā)光，以實時報警顯示定容空間17內(nèi)的氧化鋁物料不足，以及顯 示沸騰床9處于工作狀態(tài)。如附圖2所示，安裝孔36內(nèi)有管座，管座的一端通過安裝孔36固定連接在氧化鋁 料箱1的側(cè)板上，管座的另一端靠近氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18，物位探頭33安裝在 管座內(nèi)并且物位探頭33的前端正對氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18。此外，由于供氣裝置同時與兩個下料裝置的沸騰通氣管11連通，因此位置傳感器 和位置控制器只需安裝一套即可，以降低設(shè)備的成本。[0029]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的工作過程是首先，在氧化鋁料箱1內(nèi)加入適量的氧化 鋁物料粉末，將壓力空氣接入打殼氣缸供氣管8，將TN502-3000型的射頻導(dǎo)納物位計的接 線端子板35上的各接線端子、開關(guān)DK、熔斷器RD和信號燈LED正確地接入電路，并打開開 關(guān)DK;其次，物位探頭33開始檢測位于氧化鋁料箱1側(cè)板處的充料口 18附近的氧化鋁物料 堆積高度是否蓋過物位探頭33的前端，如果氧化鋁物料的堆積高度低于物位探頭33，物位 探頭33發(fā)出檢測信號并將其輸送至電路板，電路板上的電子元件使控制器第一火線輸入 端子L5和控制器第一常開火線輸出端子L6電連接在一起，從而使電磁氣閥30的交流電磁 線圈KF通電，同時使控制器第二火線輸入端子L8和控制器第二常開火線輸出端子L9電連 接在一起，從而使信號燈LED發(fā)光；接著，交流電磁線圈KF通電使電磁氣閥30的閥芯動作 而使電磁氣閥30的進氣口和出氣口相連通，打殼氣缸供氣管8內(nèi)的壓力空氣分別通過連接 氣管29、電磁氣閥30、氣管接頭31、空氣軟管32、沸騰通氣管11進入沸騰空腔10，沸騰床9 開始工作將氧化鋁物料吹入定容下料器與氧化鋁料箱1之間的空間內(nèi)，直到此處氧化鋁物 料的堆積高度到達蓋住物位探頭33前端的位置，同時氧化鋁物料通過各個充料口 18流入 定容空間17，直到填滿定容空間17 ；然后，物位探頭33停止輸出檢測信號，控制器第一火線 輸入端子L5和控制器第一常開火線輸出端子L6斷開，交流電磁線圈KF斷電使電磁氣閥30 的進氣口和出氣口斷開以使沸騰床9停止工作，同時也使控制器第二火線輸入端子L8和控 制器第二常開火線輸出端子L9斷開，信號燈LED熄滅；最后，下料氣缸12工作，定容下料器 將定容空間17內(nèi)的氧化鋁物料送入打殼下料通道19。
權(quán)利要求一種電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，包括不少于一個的打殼下料裝置，每個打殼下料裝置包括定容下料器、打殼氣缸供氣管和沸騰通氣管，其特征在于包括位置傳感器、位置控制器和供氣裝置；定容下料器的下部有充料口，在氧化鋁料箱上安裝有能夠檢測靠近氧化鋁料箱側(cè)板的充料口處的氧化鋁物料堆積高度的位置傳感器；供氣裝置包括連接氣管、電磁氣閥、氣管接頭和空氣軟管，電磁氣閥上有交流電磁線圈；連接氣管的一端與打殼氣缸供氣管相連通，連接氣管的另一端與電磁氣閥的進氣口相連通，電磁氣閥的出氣口與氣管接頭的進氣口相連通，氣管接頭的出氣口通過空氣軟管與沸騰通氣管相連通；位置傳感器的信號輸出端子與位置控制器的信號輸入端子電連接在一起，位置控制器的輸出端子與交流電磁線圈的輸入端子電連接在一起并能根據(jù)位置傳感器發(fā)出的信號使電磁氣閥通氣或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于打殼下料 裝置的數(shù)量為兩個，氣管接頭為三通接頭，三通接頭的兩個出氣口分別通過空氣軟管與兩 個打殼下料裝置的沸騰通氣管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于位 置傳感器和位置控制器采用TN502-3000型的射頻導(dǎo)納物位計，射頻導(dǎo)納物位計包括物位 探頭、殼體、電路板和接線端子板；氧化鋁料箱的側(cè)板上有安裝孔，物位探頭的中部通過安 裝孔固定安裝在氧化鋁料箱的側(cè)板上，物位探頭的前端位于充料口與氧化鋁料箱的側(cè)板之 間，物位探頭的后部固定安裝有殼體，電路板和接線端子板固定安裝在殼體內(nèi)，物位探頭通 過電纜與電路板電連接在一起，電路板與接線端子板電連接在一起，接線端子板通過電纜 與交流電磁線圈的輸入端子電連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于接線端子 板上有地線輸出工作端子、交流電源零線輸入工作端子、交流電源火線輸入工作端子、控制 器第一常閉火線輸出端子、控制器第一火線輸入端子和控制器第一常開火線輸出端子，交 流電磁線圈的輸入端子包括交流電磁線圈的火線輸入端和交流電磁線圈的零線輸入端；地 線輸出工作端子接地，交流電源零線輸入工作端子通過開關(guān)和電纜與交流電源的零線端電 連接在一起，交流電源火線輸入工作端子通過熔斷器、開關(guān)和電纜與交流電源的火線端電 連接在一起，控制器第一常閉火線輸出端子空下不接入電路，控制器第一火線輸入端子通 過電纜與交流電源火線輸入工作端子電連接在一起，控制器第一常開火線輸出端子通過電 纜與電磁氣閥的交流電磁線圈的火線輸入端電連接在一起，電磁氣閥的交流電磁線圈的零 線輸入端與交流電源零線輸入工作端子電連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于接線端子 板上有控制器第二常閉火線輸出端子、控制器第二火線輸入端子、控制器第二常開火線輸 出端子和信號燈，信號燈上有信號燈的火線輸入端和信號燈的零線輸入端；控制器第二常 閉火線輸出端子空下不接入電路，控制器第二火線輸入端子與交流電源火線輸入工作端子 電連接在一起，控制器第二常開火線輸出端子與信號燈的火線輸入端電連接在一起，信號 燈的零線輸入端與交流電源零線輸入工作端子電連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于安裝孔內(nèi) 有管座，管座的一端通過安裝孔固定連接在氧化鋁料箱的側(cè)板上，管座的另一端靠近氧化 鋁料箱側(cè)板處的充料口，物位探頭安裝在管座內(nèi)并且物位探頭的前端正對氧化鋁料箱側(cè)板處的充料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于安裝孔內(nèi) 有管座，管座的一端通過安裝孔固定連接在氧化鋁料箱的側(cè)板上，管座的另一端靠近氧化 鋁料箱側(cè)板處的充料口，物位探頭安裝在管座內(nèi)并且物位探頭的前端正對氧化鋁料箱側(cè)板 處的充料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其特征在于安裝孔內(nèi) 有管座，管座的一端通過安裝孔固定連接在氧化鋁料箱的側(cè)板上，管座的另一端靠近氧化 鋁料箱側(cè)板處的充料口，物位探頭安裝在管座內(nèi)并且物位探頭的前端正對氧化鋁料箱側(cè)板 處的充料口。
專利摘要本實用新型涉及電解制鋁使用的電解槽氧化鋁料箱上的沸騰床的位置控制器，是一種電解槽氧化鋁料箱沸騰床位置控制器，其包括不少于一個的打殼下料裝置，每個打殼下料裝置包括定容下料器、打殼氣缸供氣管和沸騰通氣管，還包括位置傳感器、位置控制器和供氣裝置；定容下料器的下部有充料口，在氧化鋁料箱上安裝有能夠檢測靠近氧化鋁料箱側(cè)板的充料口處的氧化鋁物料堆積高度的位置傳感器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過物位探頭檢測氧化鋁物料堆積高度并將檢測信號輸送給物位計，通過物位計驅(qū)動電磁氣閥動作以使沸騰床工作，以節(jié)省氧化鋁物料的損耗，具有生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、經(jīng)濟環(huán)保的特點。
文檔編號C25C3/14GK201560240SQ200920164649
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者程遠 申請人:新疆眾和股份有限公司