專利名稱：復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)極式電解槽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型圓式氯酸鹽電 解槽組陰陽極組合體。
背景技術(shù)：
電解廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)中，如從礦石或化合物提取金屬或提純金屬， 以及從溶液中沉積出金屬。電解是一種非常強有力的促進氧化還原反應(yīng)的手 段，許多很難進行的氧化還原反應(yīng)，都可以通過電解來實現(xiàn)。例如可將熔 融的氟化物在陽極上氧化成單質(zhì)氟，熔融的鋰鹽在陰極上還原成金屬鋰。電 解工業(yè)在國民經(jīng)濟中具有重要作用，許多有色金屬(如鈉、鉀、鎂、鋁等) 和稀有金屬(如鋯、鉿等)的冶煉及金屬(如銅、鋅、鉛等)的精煉，基本 化工產(chǎn)品(如氫、氧、燒堿、氯酸鉀、過氧化氫、乙二腈等)的制備，還有電 鍍、電拋光、陽極氧化等，都是通過電解實現(xiàn)的。
電解槽是進行電解反應(yīng)的裝置。電解槽由槽體、陽極和陰極組成，多數(shù) 用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽 電解槽和非水溶液電解槽三類。當(dāng)直流電通過電解槽時，在陽極與溶液界面 處發(fā)生氧化反應(yīng)，在陰極與溶液界面處發(fā)生還原反應(yīng)，以制取所需產(chǎn)品。對 電解槽結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，合理選擇電極和隔膜材料，是提髙電流效率、降低 槽電壓、節(jié)省能耗的關(guān)鍵。
目前，在使用氯酸鹽電解槽進行生產(chǎn)時， 一般需要同時使用多個電解槽 組成電解槽組同時工作進行生產(chǎn)以擴大產(chǎn)能，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用多個電解 槽串聯(lián)連接，然而該種電解槽組產(chǎn)量比較小，不利于組織大規(guī)模生產(chǎn)，且占 用地面面積大，后續(xù)的反應(yīng)裝置配套困難，擴大生產(chǎn)受到較大的局限。本發(fā) 明由此而來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體，解 決了現(xiàn)有技術(shù)中電解槽組產(chǎn)能難以擴大、生產(chǎn)成本巨大、電能浪費嚴(yán)重以及結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、難以單個電解槽進行拆卸等問題。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下 一種復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體，包括背向設(shè)置的陰極組
件板和陽極組件板，所述陰極組件板垂直設(shè)置數(shù)個陰極板，所述陽極組件板
上垂直設(shè)置數(shù)個陽極板，其特征在于所述相鄰電解槽間陰、陽極組件板通過
載流板固定電連接。
優(yōu)選的，所述載流板與陰極組件板和陽極組件板一體，為鈦、鋁、碳鋼
爆炸熔粘復(fù)合板，其中碳鋼與陰極組件板的陰極板連接，鈦材與陽極組件板
的陽極板連接，形成陰陽極組合體。
優(yōu)選的，所述陰陽極組合體設(shè)置在相鄰電解槽間；所述電解槽線性連接。 優(yōu)選的，所述同一電解槽中陰極組件板上設(shè)置的陰極板與陽極組件板上
設(shè)置的陽極板平行交錯設(shè)置。
優(yōu)選的，所述同一電解槽中陰極板與相鄰并與之平行的陽極板間通過設(shè)
置絕緣間隔墊片隔開。
優(yōu)選的，所述裝置下端設(shè)置供裝置移動的輪座，可以在車間內(nèi)移動，所
以車間不需要配備行車。
優(yōu)選的，所述電解槽殼體為鈦制殼體，相鄰電解槽間通過鈦質(zhì)松套法蘭 短節(jié)密封固定。
優(yōu)選的，所述陰極組件板和陽極組件板上設(shè)置壓磨導(dǎo)槽，所述壓磨導(dǎo)槽 與陰極板或陽極板焊接固定。
優(yōu)選的，所述的陰陽極組件板外側(cè)設(shè)置輪狀蓋板封裝，所述電解槽固定 在鋼架上。
綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的多個電解槽組成的電解槽組，本發(fā)明具 有以下有益效果
本發(fā)明的技術(shù)方案中采用相鄰電解槽之間用一塊載流板分隔，載流板采 用鈦、鋁、碳鋼三種金屬材料通過爆炸熔粘工藝合制而成。陰極與碳鋼焊接， 陽極與鈦材焊接，鋁材起一個載流作用。組合后的陽/陰極組件板用一個圓 形的鈦制蓋板封裝起來，蓋板用螺栓固定在載流板上，兩個部件之間有四氟墊 片以防泄漏，并起到延長設(shè)備使用奉命的作用。
本發(fā)明技術(shù)方案中陰陽極組件板與載流板一起形成復(fù)合板，減少了電流
4損耗。而且電極間隙采用最小的極間隙，該裝置的電壓壓降小、電耗低，同 時保證電解槽拆裝便捷，停機時間短。任何一臺槽都可以在支架上進行拆卸， 而不需要動到整個電解裝置。
本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案中采用三金屬爆炸熔粘載流板復(fù)合板設(shè)計使電解 槽間不需要母排連接，從而降低設(shè)備投資，同時節(jié)省空間、電能損失少。在 保證電解槽拆裝便捷以減少停機時間的同時，此電解槽的電極間距做到最 小，因此電壓壓降小、電耗低。優(yōu)選技術(shù)方案中電解槽外殼采用鈦制品，沒 有使用壽命限制。優(yōu)選電解區(qū)在高溫下運行，可降低電耗和減少進入結(jié)晶器 系統(tǒng)的氯酸鈉流量，因而化學(xué)品耗量較低。電解裝置采用抗化學(xué)侵蝕性極好 的材料制造，運行可靠，使用奉命長。優(yōu)選采用特種鋼作陰極組件板，實踐 證明其使用奉命長。
綜上所述，本發(fā)明的電解槽組裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于運輸、安裝和維修。 減少廠房投資和土地占用?？梢詰?yīng)用于氯酸鹽的大規(guī)模電解工業(yè)生產(chǎn)中。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述


圖1為本發(fā)明實施例氯酸鹽電解槽組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1的A向示意圖3為本發(fā)明實施例復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體的結(jié)構(gòu) 示意圖4為圖3的B處放大圖。
其中l(wèi)為陰極組件板，2為陽極組件板，3為載流板，4為電解槽、5 為輪座，6為壓磨導(dǎo)槽7為輪狀蓋板，8為導(dǎo)電板，ll為陰極板21為陽 極板。
具體實施方式
為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案，以下本發(fā)明人列舉出具體的實 施例來說明技術(shù)效果；需要強調(diào)的是，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限 于限制本發(fā)明的范圍。
實施例如
圖1,該復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體，包括背向設(shè)置的陰極組件板1和陽極組件板2,所述陰極組件板1垂直設(shè)置數(shù)個陰 極板11，所述陽極組件板2上垂直設(shè)置數(shù)個陽極板21。所述相鄰電解槽間 陰、陽極組件板通過載流板3固定電連接。所述載流板3與陰極組件板1和 陽極組件板2—體，為鈦、鋁、碳鋼爆炸熔粘復(fù)合板，其中碳鋼與陰極組件 板的陰極板ll連接，鈦材與陽極組件板的陽極板21連接，形成陰陽極組合 體。所述陰陽極組合體設(shè)置在相鄰電解槽4間；所述電解槽線性連接。載流 板和焊接在載流板上的陽極、陰極組成緊湊的電極組件。
該電解槽組包括至少兩個電解槽4,多個電解槽4線性連接。所述電解 槽組兩端的陰極組件板的背面或陽極組件板背面上設(shè)置數(shù)個導(dǎo)電板8。同一 電解槽中陰極組件板上設(shè)置的陰極板11與陽極組件板上設(shè)置的陽極板21平 行交錯設(shè)置，陰極板與相鄰并與之平行的陽極板間通過設(shè)置絕緣間隔墊片隔 開。
電解槽組裝置下端設(shè)置供裝置移動的輪座5。電解槽殼體為鈦制殼體， 相鄰電解槽間通過鈦質(zhì)松套法蘭短節(jié)密封固定。所述陰極組件板和陽極組件 板上設(shè)置壓磨導(dǎo)槽6，所述壓磨導(dǎo)槽與陰極板11或陽極板21焊接固定。所 述的陰陽極組件板外側(cè)設(shè)置輪狀蓋板7封裝，所述電解槽固定在鋼架上。采 用壓磨導(dǎo)槽準(zhǔn)確控制陽極和陰極排列位置，使陰陽極間隙降低到最小，從而 實現(xiàn)緊湊的電解裝置設(shè)計。
各個電解槽連接在一起，組裝在一個永久性的鋼架上。該裝置的電解液 自然循環(huán)系統(tǒng)可以獲各預(yù)想的氯酸鈉流速，無需使用耗電且有時出故障的 泵。電解區(qū)的管道和電解槽所有鈦質(zhì)松套法蘭短節(jié)均采用能抗裂隙磨蝕的 TA2。陰極板采用特種鋼制作，不易發(fā)生氫蝕現(xiàn)象，防止電解槽拆卸困難等 問題的發(fā)生，并陰極板的使用奉命也得到了大大提高。氯酸鈉電解槽采用氟 橡膠墊片，能防止泄漏和延長使用壽命。
安裝時，將陰極組件板和陽極組件板插入電解槽組的兩端，通過螺栓和 密封墊圈固定，陰陽極組合件通過爆炸熔融粘合成復(fù)合板，將相鄰電解槽固 結(jié)在一起，陰極板11和陽極板21分別通過組件上設(shè)置的壓磨導(dǎo)槽6焊接固 定，在槽內(nèi)形成交錯結(jié)構(gòu)，相鄰陰極板和陽極板間通過絕緣間隔墊片隔開。 將電解槽組兩端的陰極組件板和陽極組件板通電后即可進行生產(chǎn)工作。此 時，電流通過電解液與陰陽極組合件形成傳遞組成復(fù)極式電解槽。本發(fā)明可以串聯(lián)連接多個電解槽，并且多個陽極板11和陰極板21的垂 直交錯設(shè)置，極大的提高了電解設(shè)備的電解面積，電流效率得到很大提髙， 適用于生產(chǎn)大型電解設(shè)備，使同等生產(chǎn)規(guī)模的電解設(shè)備占地面積減小。
上述實例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護 范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體，包括背向設(shè)置的陰極組件板(1)和陽極組件板(2)，所述陰極組件板(1)垂直設(shè)置數(shù)個陰極板(11)，所述陽極組件板(2)上垂直設(shè)置數(shù)個陽極板(21)，其特征在于所述相鄰電解槽間陰、陽極組件板通過載流板(3)固定電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述載流板(3)與陰極組件板(1)和陽極組件板(2)—體， 為鈦、鋁、碳鋼爆炸熔粘復(fù)合板，其中碳鋼與陰極組件板的陰極板(11)連 接，鈦材與陽極組件板的陽極板(21)連接，形成陰陽極組合體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述陰陽極組合體設(shè)置在相鄰電解槽(4)間；所述電解槽線性 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述同一電解槽中陰極組件板上設(shè)置的陰極板(11)與陽極組件 板上設(shè)置的陽極板(21)平行交錯設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述同一電解槽中陰極板(11)與相鄰并與之平行的陽極板(21) 間通過設(shè)置絕緣間隔墊片隔開。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述裝置下端設(shè)置供裝置移動的輪座(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述陰極組件板和陽極組件板上設(shè)置壓磨導(dǎo)槽(6),所述壓磨導(dǎo) 槽與陰極板(11)或陽極板(21)焊接固定。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體， 其特征在于所述的陰陽極組合體外側(cè)設(shè)置輪狀蓋板(7)封裝，所述電解槽 固定在鋼架上。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合型圓式氯酸鹽電解槽組陰陽極組合體，包括背向設(shè)置的陰極組件板(1)和陽極組件板(2)，所述陰極組件板(1)垂直設(shè)置數(shù)個陰極板(11)，所述陽極組件板(2)上垂直設(shè)置數(shù)個陽極板(21)，其特征在于所述相鄰電解槽間陰、陽極組件板通過載流板(3)固定電連接。由該組合體組成的電解槽組極大的提高了電解設(shè)備的電解面積，電流效率得到很大提高，適用于生產(chǎn)大型電解設(shè)備，使同等生產(chǎn)規(guī)模的電解設(shè)備占地面積減小。
文檔編號C25C7/02GK201390790SQ20092018485
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者潘云祥 申請人:蘇州卓群鈦鎳設(shè)備有限公司