專利名稱：剝殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是鍍銅鋼絲生產(chǎn)系統(tǒng)使用的剝殼機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，由于電鍍銅生產(chǎn)作業(yè)線未設(shè)置機(jī)械剝殼裝置，線材熱處理后表面高溫形成 的氧化層和硼殼，靠在空氣中自然冷卻，剝落不徹底，再依靠電解酸強(qiáng)行酸洗后鍍黃銅。由 于鍍前線材表面的氧化皮、硼殼等雜質(zhì)未徹底清理，造成鍍層不能牢固附著在線材表面，鋼 絲拉拔過(guò)程中易出現(xiàn)大量的不合格品。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種剝殼機(jī)，通過(guò)改變 線材走向，變形線材角度，以使線材表面的氧化皮、硼殼等雜質(zhì)徹底脫落，提高線材制造質(zhì) 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于底座支撐在支架上，滑動(dòng)軸固定在 底座上，滑動(dòng)輪套在滑動(dòng)軸上； 所述的滑動(dòng)軸與滑動(dòng)輪為多個(gè)，均勻分布在底座上，滑動(dòng)輪上有導(dǎo)向凹槽； 所述的滑動(dòng)輪可通過(guò)軸承座及軸承副套在滑動(dòng)軸上。 機(jī)械剝殼是橡膠軟管增強(qiáng)用鍍銅鋼絲生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵工序，安裝在電鍍銅生產(chǎn)作 業(yè)線環(huán)節(jié)，在底座上固定有滑動(dòng)輪，將線材繞制其上，在作業(yè)速度為20-28M/min線材運(yùn)行 速度內(nèi)，通過(guò)連續(xù)改變線材的彎曲方向，去掉線材表面的氧化皮。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可通過(guò)機(jī)械變形方式，徹底剝落線材表面的氧化皮、 硼殼等雜質(zhì)，使電鍍銅時(shí)鍍層牢固附著在線材表面，有效提高鋼絲生產(chǎn)合格品率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，底座3焊接在支架4上，滑動(dòng)軸1固定在底座3上，滑動(dòng)輪2上 有導(dǎo)向凹槽，使線材在滑動(dòng)輪2上中軸向不滑移，運(yùn)行方向一致，滑動(dòng)輪2通過(guò)軸承座及軸 承副套在滑動(dòng)軸1上，滑動(dòng)軸1與滑動(dòng)輪2為多個(gè)，均勻分布在底座3上。多根線材繞制在 滑動(dòng)輪2上。 使用時(shí)，先將線材參照?qǐng)D2繞制在滑動(dòng)輪2上，在牽引機(jī)的牽引力作用下，作業(yè)速 度為20-28M/min運(yùn)行速度內(nèi)，通過(guò)改變線材走向，變形線材角度，連續(xù)改變線材的彎曲方 向，使附著在線材表面的氧化皮、硼殼等雜質(zhì)徹底脫落，使電鍍銅時(shí)鍍層牢固附著在線材表 面，提高線材制造質(zhì)量。
權(quán)利要求一種剝殼機(jī)，其特征在于底座(3)支撐在支架(4)上，滑動(dòng)軸(1)固定在底座(3)上，滑動(dòng)輪(2)套在滑動(dòng)軸(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼機(jī)，其特征在于滑動(dòng)軸(1)與滑動(dòng)輪(2)為多個(gè)，均勻 分布在底座(3)上，滑動(dòng)輪(2)上有導(dǎo)向凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝殼機(jī)，其特征在于滑動(dòng)輪(2)通過(guò)軸承座及軸承副套在 滑動(dòng)軸(1)上。
專利摘要一種剝殼機(jī)，用于橡膠軟管增強(qiáng)用鍍銅鋼絲生產(chǎn)系統(tǒng)的電鍍銅作業(yè)線環(huán)節(jié)。底座支撐在支架上，滑動(dòng)軸固定在底座上，滑動(dòng)輪套在滑動(dòng)軸上；滑動(dòng)軸與滑動(dòng)輪為多個(gè)，均勻分布在底座上，滑動(dòng)輪上有導(dǎo)向凹槽；滑動(dòng)輪可通過(guò)軸承座及軸承副套在滑動(dòng)軸上。本實(shí)用新型可通過(guò)機(jī)械變形方式，通過(guò)連續(xù)改變線材的彎曲方向，徹底剝落線材表面的氧化皮、硼殼等雜質(zhì)，使電鍍銅時(shí)鍍層牢固附著在線材表面，有效提高鋼絲生產(chǎn)合格品率。
文檔編號(hào)C25D5/34GK201517137SQ20092022932
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者楊在舉, 王春明, 隋躍杰, 韓毅新 申請(qǐng)人:襄樊宇虹金屬制品有限公司