專利名稱：石墨吸鋁套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解精鋁生產(chǎn)過(guò)程使用的石墨吸鋁套管。
背景技術(shù)：
隨著鋁純度的提高，其抗腐蝕性、可塑性、導(dǎo)電性、反光性等性能均得到了很大的 提高，還因?yàn)殇X具有良好的低溫性能，使鋁及其鋁制品的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。近年來(lái)隨著中 國(guó)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)的許多領(lǐng)域如電子工業(yè)、電解電容器、集成電路配線材料、 計(jì)算機(jī)記憶盤(pán)、超導(dǎo)體、磁浮懸體材料、噴涂材料、低溫電磁構(gòu)件、航天航空和汽車工業(yè)等對(duì) 比原鋁更純的精鋁的需要迅速增長(zhǎng)，因而開(kāi)發(fā)適合國(guó)情的大型精鋁槽新技術(shù)是勢(shì)在所趨。 但目前，高純精鋁的三層液電解精煉提純技術(shù)至今在國(guó)際上仍只有少數(shù)國(guó)家擁有。目前國(guó) 內(nèi)鋁精煉所擁有的精鋁槽與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)還存在較大差距。目前，國(guó)內(nèi)精鋁槽采用的陰極鋁吸出方法主要是人工用勺舀，而難于用真空抬包 進(jìn)行大規(guī)模的出鋁機(jī)械化作業(yè)。其原因是若采用真空抬包出鋁，其常規(guī)的直通式吸鋁管插 入陰極產(chǎn)品精鋁液層后，吸鋁方向是垂直的或傾斜的，即吸鋁口直接向下方對(duì)著高純精鋁 液層，由于真空抬包出鋁方法的真空虹吸管的抽吸力大，鋁抽吸速度快，這樣很容易導(dǎo)致高 純度精鋁液層的擾動(dòng)，甚至吸出精鋁液層下部的電解質(zhì)液體。其結(jié)果是造成高純精鋁液與 電解質(zhì)液層接觸后，增大二次鋁反應(yīng)的損失，電流效率降低，同時(shí)吸出的電解質(zhì)也污染了抬 包內(nèi)的產(chǎn)品精鋁液體。過(guò)去國(guó)內(nèi)精鋁生產(chǎn)系列的精鋁槽數(shù)少，產(chǎn)能小，采用人工勺舀的方式勉強(qiáng)能對(duì)付 生產(chǎn)，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，出鋁作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且高溫環(huán)境不利于生產(chǎn)作業(yè)。隨著精鋁生產(chǎn)系列 的產(chǎn)能增大，槽數(shù)增多。需要找到一種能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)的方法來(lái)替代傳統(tǒng)精鋁生產(chǎn)落后 的人工作業(yè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種石墨吸鋁套管，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝 方便、作業(yè)時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，能較好地實(shí)現(xiàn)鋁電解精煉出鋁過(guò)程的機(jī)械化作業(yè)，以克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的人工用勺菌難于用真空抬包進(jìn)行大規(guī)模的出鋁機(jī)械化作業(yè)、常規(guī)的直通式吸鋁管 很容易導(dǎo)致高純度精鋁液層的擾動(dòng)，甚至吸出精鋁液層下部的電解質(zhì)液體等不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它由石墨套管、側(cè)壁孔、吸鋁管組成，其中側(cè)壁孔分布 于石墨套管的側(cè)壁上，石墨套管的下端封閉，上端與吸鋁管連接。石墨套管的上端套接于吸鋁管上。石墨套管內(nèi)徑比吸鋁管外徑大2 6mm。石墨套管壁厚為10 30_。側(cè)壁孔直徑為5 20mm。與現(xiàn)有人工勺菌的方式相比，該帶側(cè)孔的石墨吸鋁套管更適合于大規(guī)模、大型化 精鋁槽系列生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)真空抬包出鋁的機(jī)械化作業(yè)要求，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，作業(yè)時(shí)間短，能有效提高精鋁生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中本實(shí)用新型置于精鋁槽內(nèi)；圖中的標(biāo)記為1-石墨套管，2-側(cè)壁孔，3-吸鋁管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示，一種帶側(cè)孔的石墨吸鋁套管，制作時(shí)，先用石 墨圓柱加工成一端封閉的石墨套管1，該套管內(nèi)徑需配合真空抬包吸鋁管3外徑的鑲套尺 寸要求，一般石墨套管1的內(nèi)徑可比吸鋁管3的外徑大2 6mm，石墨套管1的壁厚可在 10 30mm。再在石墨套管1側(cè)壁上均勻鉆上多排直徑為5 20mm的側(cè)壁孔2，鉆孔直徑和 孔數(shù)量分布宜以不破壞石墨套管的強(qiáng)度為好，以獲得較長(zhǎng)的材料使用壽命。
權(quán)利要求一種石墨吸鋁套管，其特征在于它由石墨套管(1)、側(cè)壁孔(2)、吸鋁管(3)組成，其中側(cè)壁孔(2)分布于石墨套管(1)的側(cè)壁上，石墨套管(1)的下端封閉，上端與吸鋁管(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨吸鋁套管，其特征在于石墨套管(1)的上端套接于吸 鋁管⑶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨吸鋁套管，其特征在于石墨套管(1)內(nèi)徑比吸鋁管(3) 外徑大2 6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨吸鋁套管，其特征在于石墨套管(1)壁厚為10 30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨吸鋁套管，其特征在于側(cè)壁孔(2)直徑為5 20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶側(cè)孔的石墨吸鋁套管。它由石墨套管(1)、側(cè)壁孔(2)、吸鋁管(3)組成；側(cè)壁孔(2)分布于石墨套管(1)的側(cè)壁上，石墨套管(1)一端為封閉的，另一端可外套在吸鋁管(3)上。本實(shí)用新型適合于大規(guī)模、大型化精鋁槽系列生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)真空抬包出鋁的機(jī)械化作業(yè)要求，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，作業(yè)時(shí)間短，能有效提高精鋁生產(chǎn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人工成本。
文檔編號(hào)C25C3/24GK201605336SQ200920319079
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者席燦明 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院