專利名稱：一種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬鋅電解陰極板絕緣條粘邊設(shè)備，特別是能夠?qū)⒔^緣條進行粘邊和陰極板
冷卻、校平的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)陰極板的過程中，需將粘邊條通過加熱粘在加熱過的陰極板上，當陰極板粘上絕緣條后，為了定型、更好的密封、冷卻消除加熱產(chǎn)生的應力提高陰極板的合格率。故當陰極板進行絕緣條粘邊后，需進行壓模、冷卻、校平，確保陰極板加工的質(zhì)量。
原有采用對陰極板進行絕緣條粘邊的方法，是通過人工壓模，效率低下，人工勞動強度大，不能滿足工業(yè)化大規(guī)模陰極板生產(chǎn)的要求。 目前尚沒有成套的陰極板絕緣條粘邊設(shè)備對陰極板進行粘邊、冷卻、校平，影響了陰極板產(chǎn)品質(zhì)量，造成了能耗的增加、材料的浪費、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服陰極板絕緣條粘邊后板彎、變形、密封性差，提供一種操作簡單、維修方便、粘邊效率高、工作可靠具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊設(shè)備。 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。 本發(fā)明包括電液推桿裝置、上支架裝置、壓模冷卻平板裝置和下支架裝置組成；其連接結(jié)構(gòu)為 a.電液推桿裝置所包括的電液推桿、較支座，通過螺栓連接固定在上支架裝置上； b.上支架裝置包括支撐槽鋼、支撐導向限位裝置、上支架板組；支撐導向限位槽鋼下端有支撐導向限位裝置與下支架裝置連接； c.壓模冷卻平板裝置由上模具裝置、下模具裝置構(gòu)成；上模具裝置焊接在上支架板組上，下模具裝置焊接在下支架板組上，模具通過電液推桿裝置的電機正反轉(zhuǎn)帶動電液推桿上下實現(xiàn)模具的合模和開模； d.下支架裝置所包括的下支架板組、支架；下支架板組通過導向支撐導向限位裝置與上支架裝置連接在一起、下支架板組焊接在支架上。 本發(fā)明的電液推桿裝置與上模具裝置連接；電液推桿裝置在升降過程中通過支撐導向限位裝置的導向作用實現(xiàn)陰極板的平穩(wěn)升降。 本發(fā)明電液推桿裝置通過螺栓與上支架裝置連接；上支架裝置通過支撐導向限位裝置與下支架裝置連接；壓模冷卻平板裝置通過焊接固定在上、下支架裝置；從而連接成整體。 本發(fā)明由于通過控制開關(guān)順利的實現(xiàn)模具的開模、合?？刂疲＞叩氖褂脡勖L，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、技術(shù)先進等優(yōu)點。整機結(jié)構(gòu)簡單，便于維護檢修，故障排除的時間短，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明所有裝置完全獨立，每個裝置的任何部分也相對獨立，單獨控制，保證使用與檢修安全。在使用過程中，本發(fā)明鋅電解陰極粘邊機粘邊、冷卻、校平效果較好。使用過程通過冷卻水的合理控制(循環(huán)使用)，有效的節(jié)約水資源，提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的有益效果是，①操作簡單通過控制開關(guān)控制順利的實現(xiàn)模具的開模、合?？刂?，，模具的使用壽命長，本發(fā)明鋅電解陰極粘邊機粘邊、冷卻、校平效果較好。②維修 方便整機結(jié)構(gòu)簡單，便于維護檢修，故障排除的時間短，提高了生產(chǎn)效率。③結(jié)構(gòu)、原理好 粘邊機通過壓模冷卻平板裝置，夾緊陰極板，電液推桿裝置將上模升降，改變了老式粘邊機 通過人工升降的問題，減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。④經(jīng)濟實用本發(fā)明采用不銹鋼， 材質(zhì)較好，對陰極板無損傷，模具使用壽命可達四年以上。
下面結(jié)合附圖及實施例進一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容。


圖1為本發(fā)明陰極板粘邊機的原理示意框圖；
圖2為本發(fā)明粘邊機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的左視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。 —種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機，其特征在于見圖2，圖3，包括 有由電液推桿裝置1、上支架裝置2、壓模冷卻平板裝置3、下支架裝置4組成；其連接結(jié)構(gòu) 為 a.電液推桿裝置1所包括的電液推桿5、較支座6，通過螺栓連接固定在上支架裝 置2上； b.上支架裝置2包括支撐槽鋼7、支撐導向限位裝置8、上支架板組9 ;支撐導向限 位槽鋼7下端有支撐導向限位裝置8與下支架裝置4連接； c.壓模冷卻平板裝置3由上模具裝置10、下模具裝置11構(gòu)成；上模具裝置10焊 接在上支架板組9上，下模具裝置11焊接在下支架板組12上，模具通過電液推桿裝置1的 電機正反控制帶動電液推桿5上下實現(xiàn)模具的合模和開模； d.下支架裝置4所包括的下支架板組12、支架13 ;下支架板組通過導向支撐導向 限位裝置8與上支架裝置2連接在一起、下支架板組12焊接在支架13上。
本發(fā)明電液推桿裝置1與上模具裝置10連接；電液推桿裝置1在升降過程中通過 支撐導向限位裝置8的導向作用實現(xiàn)陰極板的平穩(wěn)升降。 本發(fā)明電液推桿裝置1通過螺栓與上支架裝置2連接；上支架裝置2通過支撐導 向限位裝置8與下支架裝置4連接；壓模冷卻平板裝置3通過焊接固定在上、下支架裝置； 從而連接成整體。 本發(fā)明每一次操作能完成鋅電解陰極板兩側(cè)和下端絕緣條的粘邊過程。 本發(fā)明每一次操作能完成鋅電解陰極板兩側(cè)絕緣條的粘邊過程。 本發(fā)明原理如圖3所示，圖1，圖2中，待粘邊的鋅電解陰極板、絕緣條通過加熱爐
加熱后粘邊；把粘好絕緣條的陰極板裝載到模具上，通過可控開關(guān)控制電機帶動電液推桿
下降，電液推桿下降帶動上支架板組、上模具下降合模壓緊同時打循環(huán)水進行冷卻；待冷卻
好后通過可控開關(guān)控制電機帶動電液推桿提升，電液推桿提升帶動上支架板組、上模具提
升開模同時關(guān)閉冷卻循環(huán)水；開模后卸載陰極板至待檢驗架上。本模具是對陰極板三邊粘
邊，有效的減少了電解時陰陽極板短路提高了電效，提高了剝鋅機的設(shè)備效率。
由于采用了上述一系列措施使本發(fā)明完全適用于鋅電解陰極板的絕緣條粘接處 理，本發(fā)明對陰極板絕緣條粘接質(zhì)量的提高具有很大推動作用，具有操作簡單、維修方便、 結(jié)構(gòu)緊湊的特點，擺脫老式粘邊機原理落后、職工勞動強度大的缺陷，同時提高了工作效 率，在國內(nèi)鋅冶煉行業(yè)具有很大的推廣空間。
權(quán)利要求
一種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機，其特征在于包括有由電液推桿裝置(1)、上支架裝置(2)、壓模冷卻平板裝置(3)、下支架裝置(4)組成；其連接結(jié)構(gòu)為a.電液推桿裝置(1)所包括的電液推桿(5)、較支座(6)，通過螺栓連接固定在上支架裝置(2)上；b.上支架裝置(2)包括支撐槽鋼(7)、支撐導向限位裝置(8)、上支架板組(9)；支撐導向限位槽鋼(7)下端有支撐導向限位裝置(8)與下支架裝置(4)連接；c.壓模冷卻平板裝置(3)由上模具裝置(10)、下模具裝置(11)構(gòu)成；上模具裝置(10)焊接在上支架板組(9)上，下模具裝置(11)焊接在下支架板組(12)上，模具通過電液推桿裝置(1)的電機正反向控制帶動電液推桿(5)上下實現(xiàn)模具的合模和開模；d.下支架裝置(4)所包括的下支架板組(12)、支架(13)；下支架板組通過導向支撐導向限位裝置(8)與上支架裝置(2)連接在一起、下支架板組(12)焊接在支架(13)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機，其特征在于電液推桿裝置(1)與上模具裝置(10)連接；電液推桿裝置(1)在升降過程中通過支撐導向限位裝置(8)的導向作用實現(xiàn)陰極板的平穩(wěn)升降。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機，其特征在于通過螺栓將電液推桿裝置(1)與上支架裝置(2)連接；上支架裝置(2)通過支撐導向限位裝置(8)與下支架裝置(4)連接；壓模冷卻平板裝置(3)通過焊接固定在上、下支架裝置；從而連接成整體。
全文摘要
一種具有平板功能的鋅電解陰極板絕緣條粘邊機，由電液推桿裝置(1)、上支架裝置(2)、壓模冷卻平板裝置(3)、下支架裝置(4)組成，本發(fā)明每一次將1塊鋅電解陰極板放入粘邊機進行三個邊粘邊；具有結(jié)構(gòu)緊湊、粘邊效率高、操作簡單、維修方便、冷卻校板、性能可靠的顯著優(yōu)點。
文檔編號C25C1/16GK101787551SQ20101010794
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者代軍, 孫成余, 尤貴祥, 廖忠, 張志江, 杜亞, 王俊峰, 羅永光, 肖良珍, 胡如忠, 蔡榮培, 陳啟紅, 陳進, 韓朝云, 黃云東, 黃成彥 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司