專(zhuān)利名稱(chēng):彈簧預(yù)緊氣缸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電解鋁行業(yè)陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架操作過(guò)程中的彈簧預(yù)緊氣缸裝置。
背景技術(shù):
目前,在電解鋁生產(chǎn)中需要提升母線(xiàn)時(shí),需要陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架輔助完成。陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架的作用是使其上的氣缸通氣推動(dòng)活塞桿帶動(dòng)陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架上的夾具,使鋁導(dǎo)桿壓緊母線(xiàn),然后用工具打開(kāi)夾緊鋁導(dǎo)桿的小盒夾具,最后給提升機(jī)通電開(kāi)始提升母線(xiàn)。 在母線(xiàn)提升的過(guò)程中,由于夾具上氣缸的作用力,鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)始終處于貼合狀態(tài)。當(dāng)母線(xiàn)提升到位后,用工具擰緊小盒夾具,使鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)緊密的貼合在一起。之后,關(guān)閉氣源,通過(guò)復(fù)位彈簧使夾具處于松弛狀態(tài),最后將陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架吊離電解槽,完成母線(xiàn)提升動(dòng)作。如果在操作過(guò)程中氣缸供氣壓力不足或斷氣,將造成鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)之間貼合不良或脫開(kāi),直接影響安全生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種彈簧預(yù)緊氣缸裝置,該裝置在陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架操作時(shí)利用彈簧自身的預(yù)緊力通過(guò)陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架中的夾具使鋁導(dǎo)桿貼緊母線(xiàn),以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的氣缸供氣壓力不足或斷氣,將造成鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)之間貼合不良或脫開(kāi),直接影響安全生產(chǎn)等不足。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的接口法蘭和氣缸的端面法蘭通過(guò)螺栓、螺母連接;進(jìn)氣接頭與氣缸上的活塞桿連接。進(jìn)氣接頭通過(guò)螺紋與活塞桿連接。所述的彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為接口法蘭和連接法蘭分別與筒體的兩端焊接,接口擋板貼靠在接口法蘭的內(nèi)端面并與空心軸的左端焊接,空心軸右端有螺紋,通過(guò)螺紋與圓螺母連接;端蓋與連接法蘭連接,滑動(dòng)擋板套在空心軸上并與圓螺母貼靠,彈簧組套在空心軸上,兩端分別與接口擋板、滑動(dòng)擋板接觸。彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的端蓋上有調(diào)整螺栓和鎖緊螺母。彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的端蓋通過(guò)螺栓和螺母與連接法蘭連接。工作時(shí),在調(diào)整好彈簧的預(yù)緊力后,將本裝置安裝在陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架上,使之能驅(qū)動(dòng)陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架上的夾具。當(dāng)電解槽需要提升母線(xiàn)時(shí),將氣源接到進(jìn)氣接頭上并通氣,壓縮空氣通過(guò)活塞桿上的進(jìn)氣孔被送入氣缸右腔,活塞桿向左移動(dòng),彈簧被壓縮,從而使夾具張開(kāi)。然后將陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架吊到電解槽上并使每個(gè)夾具對(duì)應(yīng)一個(gè)鋁導(dǎo)桿。陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架吊運(yùn)到位后,關(guān)閉此裝置的氣源,活塞桿在彈簧力的作用下帶動(dòng)陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架上的夾具,使鋁導(dǎo)桿壓緊母線(xiàn),然后用工具打開(kāi)夾緊鋁導(dǎo)桿的小盒夾具,最后給提升機(jī)通電開(kāi)始提升母線(xiàn)。在母線(xiàn)提升的過(guò)程中,由于夾具上彈簧的作用力,鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)始終處于貼合狀態(tài)。當(dāng)母線(xiàn)提升到位后,用工具擰緊小盒夾具,使鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)緊密的貼合在一起。之后,打開(kāi)氣源,使氣缸供氣后活塞桿拉動(dòng)夾具張開(kāi),最后將陽(yáng)極母線(xiàn)提升框架吊離電解槽,完成母線(xiàn)提升動(dòng)作。本發(fā)明具有模塊化的特點(diǎn),操作簡(jiǎn)單,工作可靠,維修、更換方便,預(yù)緊力大并且可調(diào),能夠可靠實(shí)現(xiàn)鋁導(dǎo)桿與母線(xiàn)的壓緊或鋁導(dǎo)桿夾具的張開(kāi)。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中的I部分放大圖; 圖3為圖1中的II部分放大圖4為圖1中的彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式如圖1所示,彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)14的接口法蘭1和氣缸20的端面法蘭15通過(guò)螺栓16、螺母17連接;進(jìn)氣接頭19與氣缸20上的活塞桿21連接。如圖2、3的局部放大圖所示,進(jìn)氣接頭19通過(guò)螺紋與活塞桿21連接。圖中M表示進(jìn)氣接頭19的左端頭有內(nèi)螺紋。如圖4所示,所述的彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為接口法蘭1和連接法蘭4分別與筒體 2的兩端焊接,接口擋板13貼靠在接口法蘭1的內(nèi)端面并與空心軸10的左端焊接,空心軸 10右端有螺紋,通過(guò)螺紋與圓螺母11連接;端蓋5與連接法蘭4連接,滑動(dòng)擋板12套在空心軸10上并與圓螺母11貼靠,彈簧組3套在空心軸10上,兩端分別與接口擋板13、滑動(dòng)擋板12接觸。彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的端蓋5上有調(diào)整螺栓8和鎖緊螺母9。彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)的端蓋5通過(guò)螺栓6和螺母7與連接法蘭4連接。安裝時(shí),將彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)14上的接口法蘭與氣缸20上的端面法蘭15定位后,通過(guò)螺栓16和螺母17固定,進(jìn)氣接頭19通過(guò)螺紋與氣缸20上的活塞桿21連接,如圖2所示,活塞桿21上開(kāi)有進(jìn)氣孔。氣缸20上的活塞桿21與彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)14上的彈簧通過(guò)一定形式的結(jié)構(gòu)相互作用,用于傳遞彈簧力或氣體壓力?;瑒?dòng)擋板12與端蓋5之間,可以通過(guò)調(diào)整螺栓8的作用,使兩者相互貼靠或不貼靠,用于調(diào)整接口法蘭1、接口擋板13的距離, 以調(diào)整彈簧組3的預(yù)緊力。
權(quán)利要求
1. 一種彈簧預(yù)緊氣缸裝置,其特征在于彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14)的接口法蘭(1)和氣缸 (20)的端面法蘭(15)通過(guò)螺栓(16)、螺母(17)連接;進(jìn)氣接頭(19)與氣缸(20)上的活塞桿(21)連接。
2...根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧預(yù)緊氣缸裝置,其特征在于進(jìn)氣接頭(19)通過(guò)螺紋與活塞桿(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧預(yù)緊氣缸裝置,其特征在于所述的彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14) 的結(jié)構(gòu)為接口法蘭(1)和連接法蘭(4)分別與筒體(2)的兩端焊接,接口擋板(13)貼靠在接口法蘭(1)的內(nèi)端面并與空心軸(10)的左端焊接,空心軸(10)右端有螺紋,通過(guò)螺紋與圓螺母(11)連接;端蓋(5)與連接法蘭(4)連接,滑動(dòng)擋板(12)套在空心軸(10)上并與圓螺母(11)貼靠,彈簧組(3)套在空心軸(10)上,兩端分別與接口擋板(13)、滑動(dòng)擋板(12) 接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧預(yù)緊氣缸裝置,其特征在于彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14)的端蓋 (5 )上有調(diào)整螺栓(8 )和鎖緊螺母(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧預(yù)緊氣缸裝置,其特征在于彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14)的端蓋 (5)通過(guò)螺栓(6)和螺母(7)與連接法蘭(4)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彈簧預(yù)緊氣缸裝置,彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14)的接口法蘭(1)和氣缸(20)的端面法蘭(15)通過(guò)螺栓(16)、螺母(17)連接;進(jìn)氣接頭(19)與氣缸(20)上的活塞桿(21)連接。進(jìn)氣接頭(19)通過(guò)螺紋與活塞桿(21)連接。所述的彈簧預(yù)緊機(jī)構(gòu)(14)的結(jié)構(gòu)為接口法蘭和連接法蘭分別與筒體的兩端焊接,接口擋板貼靠在接口法蘭的內(nèi)端面并與空心軸的左端焊接,空心軸右端有螺紋,通過(guò)螺紋與圓螺母連接;端蓋與連接法蘭連接,滑動(dòng)擋板套在空心軸上并與圓螺母貼靠,彈簧組套在空心軸上,兩端分別與接口擋板、滑動(dòng)擋板接觸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,工作可靠,維修、更換方便,預(yù)緊力大并且可調(diào)。
文檔編號(hào)C25C3/16GK102465318SQ20101053215
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者唐鋒, 段曉明 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司