專利名稱：一種燃油噴嘴噴孔內(nèi)孔口電解夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于柴油機(jī)精密加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對(duì)低速柴油機(jī)復(fù)合噴嘴噴孔 內(nèi)孔口凹半園球面的加工。
背景技術(shù)：
低速柴油機(jī)復(fù)合燃油噴嘴主要應(yīng)用于低速柴油機(jī)閥桿式噴油器上面，是柴油機(jī)的 關(guān)鍵零件。此類噴嘴是采用復(fù)合材料，材料特殊，主要結(jié)構(gòu)見附圖2，其在噴嘴的部分噴孔內(nèi) 孔口需要有Rl 1. 5的凹半園球面，要求精度高，加工難度大。而這種凹半園球面采用傳 統(tǒng)的機(jī)械加工方法根本無(wú)法加工?，F(xiàn)有技術(shù)又沒有公開過其他有效的加工方法，使得此類 噴嘴加工成為一個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種燃油噴嘴噴孔內(nèi) 孔口電解夾具，利用此夾具可以對(duì)內(nèi)孔口電解加工方法，從而在復(fù)合燃油噴嘴噴孔的內(nèi)孔 口形成加工范圍為Rl Rl. 5的凹半園球面，保證低速機(jī)復(fù)合燃油噴嘴的工作要求。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的加工方法如下一種燃油噴嘴噴孔內(nèi)孔口電解夾具，所述夾具包括螺母、壓帽、絕緣套、陰極桿和 定位銷。所述陰極桿的桿部伸入絕緣套的套桿內(nèi)，在桿部外壁與套桿內(nèi)壁之間留有容電解 液通過的間隙，在套桿上對(duì)應(yīng)于燃油噴嘴噴孔的位置，開有電解液出液口。所述陰極桿的下部由絕緣套的套座下端面壓裝在螺母內(nèi)，絕緣套的套座又由壓帽 壓緊，壓帽與螺母旋接固定，所述絕緣套的套座的上端面為燃油噴嘴的定位面，在所述上端面上設(shè)計(jì)有與燃油 噴嘴大外圓上的鍵槽位置對(duì)應(yīng)的定位銷孔。所述陰極桿的下部加工有電解液進(jìn)液孔，所述進(jìn)電解液進(jìn)液孔大小與陰極桿桿部 外壁與絕緣套套桿內(nèi)壁之間的間隙大小相當(dāng)。采用本實(shí)用新型的電解夾具，通過控制加工部位，電解形成所需要的噴孔內(nèi)孔口 凹半園球面形狀，使加工易于實(shí)現(xiàn)，精度高。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于低速機(jī)復(fù)合燃油噴嘴的加工，也可用于燃油噴射系統(tǒng)其它 部分零件的加工。

圖1電解夾具在加工狀態(tài)的示意圖；圖IA是圖1的A-A剖面圖；圖2是加工出的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；其中圖2A 噴嘴的噴孔投影在豎直平面內(nèi)的角度分布圖；[0016]圖2B 噴嘴的噴孔投影在大端面內(nèi)的角度分布圖；圖2C 噴孔內(nèi)孔口的加工示意圖；上述幾個(gè)圖中，1、2、3、4代表噴嘴的四個(gè)噴孔的序號(hào)，圖中的角度表示噴孔在不同 投影面內(nèi)的分布情況。
具體實(shí)施方式
參見圖1，對(duì)低速柴油機(jī)復(fù)合噴嘴噴孔內(nèi)孔口凹半園球面的加工，我們采取了電解 的工藝方法。在電解的過程中，電解夾具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)非常重要，其主要有以下幾部分組成 螺母、壓帽、絕緣套、陰極桿、定位銷。其陰極桿14的桿部伸入絕緣套13的套桿內(nèi)，在桿部外壁與套桿內(nèi)壁之間留有容 電解液通過的間隙16，如圖IA所示。在套桿上對(duì)應(yīng)于燃油噴嘴噴孔的位置，開有電解液出 液口 17。所述陰極桿14的下部由絕緣套13的套座下端面壓裝在螺母11內(nèi)，絕緣套13的 套座又由壓帽12壓緊，壓帽12與螺母11旋接固定。所述絕緣套13的套座的上端面為燃油噴嘴的定位面，在所述上端面上設(shè)計(jì)有與 燃油噴嘴大外圓上的鍵槽位置對(duì)應(yīng)的定位銷孔18，通過定位銷15定位。所述陰極桿14的下部加工有4個(gè)電解液進(jìn)液孔19，所述進(jìn)電解液孔19與陰極桿 桿部外壁與絕緣套套桿內(nèi)壁之間的間隙16相通，便于電解液的流通。并且，所述電解液進(jìn) 液孔19的大小要與陰極桿桿部外壁與絕緣套套桿內(nèi)壁之間的間隙A的大小相當(dāng)。本夾具中，陰極桿14是重要零件，由于我們采用的是對(duì)金屬腐蝕性較強(qiáng)電解液， 如NaC03+NaCl+NaF，為了避免對(duì)陰極工具的腐蝕，陰極桿采用了耐腐蝕材料，如不銹鋼材 料。在電解液流通經(jīng)過處，還須提高表面粗糙度，降低電解液的流通阻力，保持流場(chǎng)通暢。絕緣套13是電解夾具中另一個(gè)重要的零件，它的制造精度直接影響電解加工的 位置和形狀。要保證只電解加工部分噴孔內(nèi)孔口的凹半園球面，那么噴孔內(nèi)腔的其它的地 方必須絕緣，因此絕緣套主要的作用就是將陰極桿與零件的非電解部位隔離開，只露出需 要電解加工的陰極部位。本電解夾具采用定向電解、噴孔出水的結(jié)構(gòu)形式，在噴孔的內(nèi)孔口需電解處相對(duì) 應(yīng)的絕緣套位置，開一個(gè)出水孔，起到電解腐蝕和出水作用。由于復(fù)合燃油噴嘴的噴孔和大 外圓上的鍵槽有嚴(yán)格的位置關(guān)系(如圖2B中所示每個(gè)噴孔軸線與鍵槽有角度關(guān)系)，因此 在絕緣套的套座上平面(即零件定位面)處設(shè)計(jì)有定位銷孔，便于零件的定位和定向加工。 只要精確計(jì)算了絕緣套上出水孔至零件定位面的距離，就能保證電解出來(lái)得凹半園球面位 置不會(huì)有所偏差。利用上述夾具進(jìn)行電解加工的方法如下首先將電解夾具的套有絕緣套的陰極桿伸進(jìn)燃油噴嘴內(nèi)，使絕緣套上的出水孔正 對(duì)所述噴嘴中需電解的內(nèi)孔口的噴孔位置，然后將陰極桿的下部通過絕緣套固定到螺母和 壓帽組合形成的緊固結(jié)構(gòu)中，將燃油噴嘴套在絕緣套的套桿外，并通過定位銷定位，使其和 電解夾具的位置相互固定。然后將燃油噴嘴接直流電源的正極，將電解夾具的陰極桿接直流電源的負(fù)極，兩 極接通電源；同時(shí)，將電解液通入陰極桿和絕緣套之間的間隙，使其在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下以一定的流速流向絕緣套上的出水孔處，并從相應(yīng)需電解凹半園球面的噴孔流出。在絕緣套出 水孔處，通過電場(chǎng)和流場(chǎng)的分布作用，隨著電解時(shí)間的增加，電解液在內(nèi)孔口處產(chǎn)生腐蝕效 應(yīng)，逐漸電解出所需加工的范圍為Rl 1. 5凹半園球面形狀。 在電解加工的過程中，電壓為5 45V可調(diào)，電流密度為10 lOOA/cm2，加工節(jié)拍 30S/件。電場(chǎng)和流場(chǎng)參數(shù)，根據(jù)工件的加工要求，在各自的范圍內(nèi)選取。
權(quán)利要求一種燃油噴嘴噴孔內(nèi)孔口電解夾具，其特征在于所述夾具包括螺母、壓帽、絕緣套、陰極桿和定位銷；所述陰極桿的桿部伸入絕緣套的套桿內(nèi)，在桿部外壁與套桿內(nèi)壁之間留有容電解液通過的間隙，在絕緣套的套桿上對(duì)應(yīng)于燃油噴嘴噴孔的位置，開有電解液出液口；所述陰極桿的下部由絕緣套的套座下端面壓裝在螺母內(nèi)，絕緣套的套座又由壓帽壓緊，壓帽與螺母旋接固定；所述陰極桿的下部加工有電解液進(jìn)液孔；所述絕緣套的套座的上端面為燃油噴嘴的定位面，在所述上端面上設(shè)計(jì)有與燃油噴嘴大外圓上的鍵槽位置對(duì)應(yīng)的定位銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油噴嘴噴孔內(nèi)孔口電解夾具，其特征在于所述電解液進(jìn) 液孔的大小與陰極桿桿部外壁與絕緣套套桿內(nèi)壁之間的間隙的大小相當(dāng)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種燃油噴嘴噴孔內(nèi)孔口電解夾具，所述夾具包括螺母、壓帽、絕緣套、陰極桿和定位銷。極桿的桿部伸入絕緣套的套桿內(nèi)，在桿部外壁與套桿內(nèi)壁之間留有容電解液通過的間隙，在套桿上對(duì)應(yīng)于燃油噴嘴噴孔的位置，開有電解液出液口。陰極桿的下部由絕緣套的套座下端面壓裝在螺母內(nèi)，絕緣套的套座又由壓帽壓緊，壓帽與螺母旋接固定；所述絕緣套的套座的上端面為燃油噴嘴的定位面，在所述上端面上設(shè)計(jì)有與燃油噴嘴大外圓上的鍵槽位置對(duì)應(yīng)的定位銷孔。采用本夾具使得對(duì)內(nèi)孔口的加工易于實(shí)現(xiàn)，加工精度高。
文檔編號(hào)C25D17/06GK201704426SQ201020210580
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者喻衛(wèi)東, 邱隆, 陳國(guó)江 申請(qǐng)人:重慶紅江機(jī)械有限責(zé)任公司