專利名稱：鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于預(yù)焙陽(yáng)極炭塊，特別是異型預(yù)焙陽(yáng)極炭塊。
背景技術(shù)：
陽(yáng)極炭塊是鋁電解生產(chǎn)過程中必不可少的原料。目前使用的陽(yáng)極炭塊有兩種，一 是陽(yáng)極糊，二是預(yù)焙陽(yáng)極。由于預(yù)焙陽(yáng)極經(jīng)過預(yù)先焙燒，節(jié)能、環(huán)保，正逐步淘汰陽(yáng)極糊。一 般使用的炭塊底邊是直角，底部是平面，與電解質(zhì)的接觸面積小，不便于電解質(zhì)的流動(dòng)，陽(yáng) 極炭塊消耗大，電流效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的陽(yáng)極炭塊電解質(zhì)的接觸面積小，不便于電解質(zhì)的流動(dòng)，陽(yáng)極炭塊 消耗大，電流效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，該鋁電解用異型 預(yù)焙陽(yáng)極能夠增加陽(yáng)極炭塊與電解質(zhì)的接觸面積，便于電解質(zhì)的流動(dòng)，提高電流效率，降低 電耗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極， 長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體頂部為錐臺(tái)，錐臺(tái)上設(shè)有炭碗，其特征是錐臺(tái)與長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體連接 部周邊為肩部倒圓角，陽(yáng)極體的垂直邊為立角倒圓角，陽(yáng)極體的底面周邊為底部倒圓角，陽(yáng) 極體底面上有兩道與長(zhǎng)邊平行的底部導(dǎo)流槽。所述的倒圓角的圓弧半徑為5-lOcm。所述的底部導(dǎo)流槽的寬度為18-25mm，深度為200mm。本實(shí)用新型的有益效果是由于將炭陽(yáng)極的各邊棱制作成倒圓角，即增加了陽(yáng)極 炭塊與電解質(zhì)的接觸面積，又提高了陽(yáng)極炭塊的強(qiáng)度，底部導(dǎo)流槽可以增加陽(yáng)極炭塊與電 解質(zhì)的接觸面積，便于一氧化碳、二氧化碳?xì)怏w的排除和電解質(zhì)的流動(dòng)，提高電流效率，降 低電耗，同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)過程中能降低陽(yáng)極炭塊的消耗，據(jù)實(shí)驗(yàn)使用原有陽(yáng)極炭塊的生 產(chǎn)噸鋁消耗500-530kg，使用本實(shí)用新型時(shí)只需480-500kg。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖，圖中，1.炭碗，2.錐臺(tái)，3.肩部倒圓角，4.底部倒圓角，5.底部導(dǎo)流槽，6.立角倒 圓角。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體頂部為錐臺(tái)2，錐臺(tái)上設(shè)有炭碗1，其結(jié)構(gòu)是錐臺(tái)與長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體連接部周邊為肩部倒圓角3，陽(yáng)極體的垂 直邊為立角倒圓角6，陽(yáng)極體的底面周邊為底部倒圓角4，陽(yáng)極體底面上有兩道與長(zhǎng)邊平 行的底部導(dǎo)流槽5，導(dǎo)流槽的寬度為18-25mm，深度為200mm，所述的倒圓角的圓弧半徑為 5-10cm。
權(quán)利要求1.一種鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體頂部為錐臺(tái)，錐臺(tái)上設(shè)有炭碗，其特 征是錐臺(tái)與長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體連接部周邊為肩部倒圓角，陽(yáng)極體的垂直邊為立角倒圓角， 陽(yáng)極體的底面周邊為底部倒圓角，陽(yáng)極體底面上有兩道與長(zhǎng)邊平行的底部導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，其特征是所述的倒圓角的圓弧半 徑為 5-10cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，其特征是所述的底部導(dǎo)流槽的寬 度為18-25_，深度為200_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極屬于預(yù)焙陽(yáng)極炭塊，特別是異型預(yù)焙陽(yáng)極炭塊。該鋁電解用異型預(yù)焙陽(yáng)極，長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體頂部為錐臺(tái)，錐臺(tái)上設(shè)有炭碗，其特征是錐臺(tái)與長(zhǎng)方體狀的陽(yáng)極體連接部周邊為肩部倒圓角，陽(yáng)極體的垂直邊為立角倒圓角，陽(yáng)極體的底面周邊為底部倒圓角，陽(yáng)極體底面上有兩道與長(zhǎng)邊平行的底部導(dǎo)流槽。本實(shí)用新型的有益效果是由于將炭陽(yáng)極的各邊棱制作成倒圓角，既增加了陽(yáng)極炭塊與電解質(zhì)的接觸面積，又提高了陽(yáng)極炭塊的強(qiáng)度，底部導(dǎo)流槽可以增加陽(yáng)極炭塊與電解質(zhì)的接觸面積，便于一氧化碳、二氧化碳?xì)怏w的排除和電解質(zhì)的流動(dòng)，提高電流效率，降低電耗，同時(shí)在鋁電解生產(chǎn)過程中能降低陽(yáng)極炭塊的消耗。
文檔編號(hào)C25C3/12GK201785509SQ20102025715
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者于磊, 劉奉來, 劉德海, 朱傳代, 李允柱, 翟美, 趙敬利 申請(qǐng)人:濟(jì)南澳海炭素有限公司