專利名稱：電鍍筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電鍍筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種電鍍筒，尤指一種可更有效地翻轉(zhuǎn)被鍍物，使被鍍物與電 解液的接觸更為均勻，以提升電鍍品質(zhì)的電鍍筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]如，中國臺灣專利公報證書號第M318023號「電鍍滾筒的構(gòu)造」，請參閱如圖 1、圖2所示，其包含一框架1; 一承座2，該承座2與框架1底部接合后構(gòu)成一可容入 被鍍物的筒槽15。[0003]按，該「電鍍滾筒的構(gòu)造」，其框架1是由復(fù)數(shù)夾角12以框骨11相連所構(gòu)成 的多邊體，且至少有一個兩相鄰夾角12之間的框骨11朝筒槽15方向陷入成為一助攪部 13，該助攪部13呈“<”字形，且該承座2被筒槽15所包含的區(qū)域，自其中心處23朝 框架1與承座2銜接的每一框骨11處設(shè)有隆起的棱片21。[0004]該「電鍍滾筒的構(gòu)造」，其助攪部13雖可幫助翻攪被鍍物，然而該助攪部13實 際由兩個凹陷相鄰的平面所構(gòu)成，因此相對于被鍍物來說，該助攪部13的體積因過于龐 大，因此被鍍物與助攪部碰撞時的接觸面積較大，導(dǎo)致被鍍物較不易翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)的角度 過小，另外，由于其承座2的六邊形尖錐體導(dǎo)致棱片21數(shù)量過多，因此難以形成一良好 的翻攪面，所以無法有效地帶動位于筒槽15底部的被鍍物往上翻動，因此對于提升電鍍 品質(zhì)并無實質(zhì)幫助；[0005]因此，如何將上述等缺失加以摒除，即為本案實用新型設(shè)計人所欲解決的技術(shù) 困難點的所在。發(fā)明內(nèi)容[0006]有鑒于現(xiàn)有的「電鍍滾筒的構(gòu)造」其被鍍物無法有效地翻攪，因而使得該被鍍 物的表面電鍍不均勻，因此本實用新型的目的在于提供一種電鍍筒結(jié)構(gòu)，其可憑借框體 內(nèi)面設(shè)有三角錐狀的凸肋，因其每一凸肋體積較小，而使被鍍物與凸肋碰撞時的接觸面 積較小，因此被鍍物較容易被翻轉(zhuǎn)且翻轉(zhuǎn)的角度較大，另憑借底座設(shè)有三角尖錐部，可 形成較大的翻攪面，因此可有效地帶動位于容置空間底部的大量被鍍物上下翻動，進而 達(dá)到改善電鍍品質(zhì)的目的。[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是[0008]一種電鍍筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含[0009]一框體，且該框體設(shè)有一中空的容置空間，又該框體內(nèi)面設(shè)有至少一個三角錐 狀的凸肋；[0010]一底座，該底座與框體底端的開口相固設(shè)，且該底座設(shè)有一個三角尖錐部。[0011]其中該框體設(shè)有一字型的框邊，該框邊互相接設(shè)構(gòu)成框體頂端的開口。[0012]其中該框體是六或八邊形的多邊體。[0013]其中該底座的三角尖錐部的表面或周圍設(shè)有數(shù)個凸紋。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于當(dāng)本實用新型通過驅(qū)動裝置而轉(zhuǎn)動時，憑借框體內(nèi)面設(shè)有三角錐狀的凸肋，因其體積較小， 而使被鍍物與該凸肋碰撞時的接觸面積較小，因此被鍍物較容易被翻轉(zhuǎn)且翻轉(zhuǎn)的角度較 大，另憑借底座設(shè)有三角尖錐部，可形成較大的翻攪面，因此可有效地帶動位于容置空 間底部的被鍍物往上翻動，又該三角尖錐部表面或周圍設(shè)有數(shù)個凸紋，可避免被鍍物粘 貼于平坦光滑的底座表面，因此可使有效地翻轉(zhuǎn)被鍍物，進而讓被鍍物的表面電鍍均 勻、提升電鍍品質(zhì)。

圖1是背景技術(shù)的分解示意圖；圖2是背景技術(shù)的正面剖視示意圖；圖3是本實用新型的分解示意圖；圖4是本實用新型的組合側(cè)視示意圖；圖5是本實用新型的正面剖視示意圖；圖6是本實用新型的電鍍筒裝與外接驅(qū)動裝置結(jié)合運轉(zhuǎn)的動作示意圖；圖7是本實用新型的三角尖錐部帶動大量被鍍物上下翻動的動作示意圖；圖8是本實用新型的框體為八邊體的另一實施示意圖。附圖標(biāo)記說明1-框架；11-框骨；12-夾角；13-助攪部；15-筒槽；2_承 座；21-棱片；23-中心處；3-框體；31-框邊；32-容置空間；33-凸肋；4-底座； 41-三角尖錐部；42-凸紋；43-固定孔；5-驅(qū)動裝置；6-被鍍物。
具體實施方式
為使貴審查員方便簡捷了解本實用新型的其他特征內(nèi)容與優(yōu)點及其所達(dá)成的功 效能夠更為顯現(xiàn)，茲將本實用新型配合附圖，詳細(xì)說明如下請參閱圖3、圖4、圖5所示，本實用新型提供一種電鍍筒結(jié)構(gòu)，其包含一框體3，該框體3為六或八邊形的多邊體，且該框體3設(shè)有一中空的容置空間 32，另該框體3設(shè)有一字型的框邊31，該框邊31互相接設(shè)構(gòu)成框體頂端的開口，又該框 體3內(nèi)面設(shè)有至少一個三角錐狀的凸肋33 ；一底座4，該底座4與框體3底端的開口相固設(shè)，且該底座4設(shè)有三角尖錐部 41，另該三角尖錐部41的表面或周圍設(shè)有數(shù)個凸紋42，又該底座4設(shè)有兩個固定孔43， 該兩個固定孔43可供本實用新型與外接的驅(qū)動裝置5結(jié)合；請再配合參閱圖6、圖7所示，當(dāng)本實用新型通過驅(qū)動裝置5而轉(zhuǎn)動時，憑借框 體3內(nèi)面設(shè)有三角錐狀的凸肋33，因其體積較小，而使被鍍物6與該凸肋33碰撞時的接 觸面積較小，因此被鍍物6較容易被翻轉(zhuǎn)且翻轉(zhuǎn)的角度較大，另憑借底座4設(shè)有三角尖錐 部41，可形成較大的翻攪面，因此可有效地帶動位于容置空間32底部的被鍍物6往上翻 動，又，憑借該三角尖錐部41表面或周圍設(shè)有數(shù)個凸紋42，可有效避免被鍍物6粘貼于 平坦光滑的底座4表面，因此可使有效地翻轉(zhuǎn)被鍍物6，進而達(dá)到讓被鍍物6的表面電鍍 均勻、提升電鍍品質(zhì)的目的；另請再配合參閱圖8所示，本實用新型也可實施在八邊形的框體3上，且可達(dá)同樣的功效與目的。為使本實 用新型更加顯現(xiàn)出其進步性與實用性，茲與現(xiàn)有作一比較分析如下現(xiàn)有技術(shù)1、被鍍物不易翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)角度小。2、電鍍筒底部的被鍍物不易被往上翻動。3、無法有效改善被鍍物的表面電鍍不均勻的問題。本實用新型優(yōu)點1、被鍍物易于翻轉(zhuǎn)且翻轉(zhuǎn)角度大。2、電鍍筒底部的被鍍物可有效地被往上翻動。3、能有效改善被鍍物的表面電鍍不均勻的問題。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等 效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鍍筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一框體，且該框體設(shè)有一中空的容置空間，又該框體內(nèi)面設(shè)有至少一個三角錐狀的 凸肋；一底座，該底座與框體底端的開口相固設(shè)，且該底座設(shè)有一個三角尖錐部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍筒結(jié)構(gòu)，其特征在于該框體設(shè)有一字型的框邊，該 框邊互相接設(shè)構(gòu)成框體頂端的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍筒結(jié)構(gòu)，其特征在于該框體是六或八邊形的多邊體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍筒結(jié)構(gòu)，其特征在于該底座的三角尖錐部的表面或 周圍設(shè)有數(shù)個凸紋。
專利摘要本實用新型提供一種電鍍筒結(jié)構(gòu)，其包含一框體，該框體設(shè)有一中空的容置空間，又該框體內(nèi)面設(shè)有至少一個三角錐狀的凸肋；一底座，該底座與框體底端的開口相固設(shè)，且該底座設(shè)有一個三角尖錐部，該三角尖錐部的表面或周圍設(shè)有數(shù)個凸紋。當(dāng)本實用新型被旋轉(zhuǎn)時，憑借框體內(nèi)面的凸肋，因其體積較小，因而可使該凸肋與被鍍物碰撞的接觸面積較小，使得該被鍍物較容易被翻轉(zhuǎn)且翻轉(zhuǎn)的角度較大，另，憑借底座的三角尖錐部，可形成較大的翻攪面，因此可有效地大量帶動被鍍物上下翻動，又，憑借該三角尖錐部表面或周圍的凸紋，可避免被鍍物粘貼于底座表面，因此可使有效地翻轉(zhuǎn)被鍍物，進而達(dá)到讓被鍍物的表面電鍍均勻、提升電鍍品質(zhì)的目的。
文檔編號C25D17/22GK201801628SQ20102026392
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者陳旭星 申請人:碩申企業(yè)有限公司