專利名稱：銅包鋼的鍍錫前處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電鍍的前處理裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的鍍錫銅包鋼的前處理過程是這樣的原材料銅包鋼先進行堿洗，除去表面 的油污，然后進行水洗，洗去堿洗液，再進行酸洗，除去表面的銹點、氧化物，然后又水洗，除 去酸洗液，完成前處理，進入鍍液槽開始電鍍。這樣的前處理過程在原材料比較正常的情況 下是無可厚非的，也是效果明顯的，因為經(jīng)過了堿洗和酸洗二道工序，銅包鋼表面已處理得 比較潔凈和光滑，完全能達到鍍錫的要求。然而，實際生產(chǎn)過程中，原材料往往會有一定的缺陷，比如表面不光滑，有波紋，嚴 重氧化導致的發(fā)黑、發(fā)紅等現(xiàn)象，尤其是經(jīng)過退火的特軟銅包鋼線，由于其經(jīng)過了高溫，線 材有時有些變形，缺陷更多，這些情況不是光靠堿洗和酸洗能完成的，用上述工藝是解決不 了的，這就意味著這些原材料會給鍍錫過程帶來一定的風險。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鍍錫銅包鋼前處理裝置，克服銅包鋼 在鍍錫過程中因銅包鋼表面質量問題產(chǎn)生的鍍錫質量問題，改善銅包鋼缺陷，提升最終產(chǎn) 品的質量。本實用新型的技術方案一種銅包鋼的鍍錫前處理裝置依次由堿洗槽、酸洗槽和 第一水洗槽連接而成，堿洗槽與酸洗槽之間設有拋光模具。優(yōu)選地，所述的堿洗槽與酸洗槽之間還設有第二水洗槽，拋光模具設于第二水洗 槽與酸洗槽之間。本實用新型由于在前處理過程中增加了這道調整模具，原材料表面的毛刺、波紋 都得到了一定程度的清除和改善，使得表面光潔度增加；同時也可將酸洗和堿洗過程中未 能去除的物質進行清除，增加了清洗效果。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖具體實施方式
下列是結合實施例對本實用新型做進一步的詳細描述，但本實用新型的保護范圍 并不限于此。實施例參考圖1所示，一種銅包鋼的鍍錫前處理裝置，所述的處理裝置依次由堿洗槽1、 第二水洗槽2、酸洗槽3和第一水洗槽4連接而成，第二水洗槽2與酸洗槽3之間設有拋光 模具5。[0012] 銅包鋼線材從堿洗槽1處進入對線材進行表面除油處理，經(jīng)第二水洗槽2，將表面 殘留的堿洗液清除，再經(jīng)過拋光模具5對線材表面的毛刺、波紋等不良進行拋光，然后進入 酸洗槽3對線材氧化進行清除，最后進入第一水洗槽4將對線材表面殘留的酸洗液清除。形 成表面光滑、無毛刺、無波紋、無氧化利于后續(xù)鍍錫的銅包鋼線材。
權利要求1.一種銅包鋼的鍍錫前處理裝置，其特征在于，所述的處理裝置依次由堿洗槽、酸洗槽 和第一水洗槽連接而成，堿洗槽與酸洗槽之間設有拋光模具。
2.按照權利要求1所述的銅包鋼的鍍錫前處理裝置，其特征在于，所述的堿洗槽與酸 洗槽之間還設有第二水洗槽，拋光模具設于第二水洗槽與酸洗槽之間。
專利摘要本實用新型涉及一種銅包鋼的鍍錫前處理裝置，依次由堿洗槽、第二水洗槽、酸洗槽、第一水洗槽連接而成，第二水洗槽與酸洗槽之間設有拋光模具；因為該前處理裝置中增加了這道調整的拋光模具，使得原材料表面的毛刺、波紋都得到了一定程度的清除和改善，使得表面光潔度增加；同時也可將酸洗和堿洗過程中未能去除的物質進行清除，有效地增加了清洗效果。
文檔編號C25D5/36GK201873766SQ20102028352
公開日2011年6月22日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權日2010年8月5日
發(fā)明者張榮良, 方彪, 潘超鷹, 董毓敏 申請人:浙江省浦江縣百川產(chǎn)業(yè)有限公司