專利名稱：一種永久陰極剝片機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陰極剝片機(jī)，尤其涉及一種集清洗、分離、收集等一體的自動(dòng) 永久陰極剝片機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，銅電解精煉工藝主要有傳統(tǒng)法電解和永久性不銹鋼陰極法電解兩種，后者 采用不銹鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)方法中的陰極片，不銹鋼可以重復(fù)利用，減少了陰極片的重復(fù)制作的 工藝，同時(shí)也節(jié)省成本，因此受到銅冶金行業(yè)的重視。為獲得通過(guò)電解沉積在不銹鋼陰極板 上的銅板，需要將銅板與陰極板分離?，F(xiàn)有的分離陰極板和銅板的剝片裝置，以芬蘭奧托昆普和加拿大鷹橋兩家公司的 產(chǎn)品為代表。芬蘭奧托昆普的剝片機(jī)組的輸送方式采用鏈條拖住極板的底部，然后通過(guò)鏈 條的移動(dòng)來(lái)運(yùn)輸極板，首先把極板運(yùn)送到預(yù)松板工位，預(yù)松板工位采用推動(dòng)或者滾動(dòng)的形 式彎曲不銹鋼板來(lái)達(dá)到從不銹鋼板上預(yù)松陰極銅的目的，預(yù)松的陰極銅再由運(yùn)輸鏈運(yùn)送到 剝片工位，剝片工位采用一把鏟刀從預(yù)松后的陰極銅頂部鏟到底部，使銅板從不銹鋼脫落 到兩個(gè)夾具上，再用兩個(gè)夾具反復(fù)分合兩塊陰極銅，使之分離開(kāi)來(lái)。加拿大鷹橋公司的剝片機(jī)組采用機(jī)器人把陰極板運(yùn)輸?shù)絼兤b置，然后極板兩側(cè) 的剝片小車向前移動(dòng)到剝片工位，小車上的推桿推動(dòng)不銹鋼板變形，使得陰極銅的頂部與 陰極不銹鋼板脫開(kāi)，另一臺(tái)剝開(kāi)小車上的鉤子從頂部插入已預(yù)松的另一塊銅板，然后兩臺(tái) 剝片小車向相反的方向移動(dòng)，帶動(dòng)其上面的鉤子拉開(kāi)預(yù)松的銅板。由于兩陰極銅連接處有較強(qiáng)的韌性，芬蘭奧托昆普的剝片裝置需要反復(fù)分合才能 使兩陰極銅分開(kāi)，導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間。加拿大鷹橋公司生產(chǎn)的剝片裝置采用了多臺(tái)機(jī) 器人轉(zhuǎn)運(yùn)極板，導(dǎo)致成本較高，且各工序之間的銜接可靠性較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決了 現(xiàn)有的剝片機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高 的問(wèn)題，提供了一種生產(chǎn)效率高、成本低的一種永久陰極剝片機(jī)組。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種永久陰極剝片機(jī)組，其包括兩個(gè)支架、兩個(gè)縱 向輸送裝置、橫向輸送裝置、兩個(gè)轉(zhuǎn)移裝置、松動(dòng)裝置和分離裝置，兩個(gè)支架縱向平行設(shè)置， 縱向輸送裝置固定在支架上，橫向輸送裝置連接在兩個(gè)支架的端部且與兩個(gè)縱向輸送裝置 相配合，轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置在橫向輸送裝置和縱向輸送裝置之間，松動(dòng)裝置和分離裝置沿著橫 向輸送裝置的方向依次設(shè)置在橫向輸送鏈上；一側(cè)支架的中部還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置 為中空狀，套在支架和縱向輸送鏈外；分離裝置外還設(shè)有與之連接的輸送裝置。一側(cè)的支架的橫向輸送裝置上順序放置附有銅板的陰極板，陰極板向前移動(dòng)進(jìn)入 清洗裝置，通過(guò)清洗裝置除去陰極板和附著的銅板上的酸液以及殘?jiān)?；清洗后的陰極板通 過(guò)轉(zhuǎn)移裝置過(guò)度到橫向輸送裝置上，陰極板接著經(jīng)過(guò)松動(dòng)裝置和分離裝置，松動(dòng)裝置將附 著在陰極板上銅板松動(dòng)，銅板在分離裝置的作用下與陰極板分離，分離后的銅板在銅板輸送裝置的運(yùn)輸下離開(kāi)裝置并收集，分離后的陰極板繼續(xù)在橫向輸送裝置上運(yùn)行直到橫向輸 送裝置另一側(cè)的縱向輸送裝置處，并通過(guò)轉(zhuǎn)移裝置移到縱向輸送裝置，陰極板在縱向輸送 裝置下依次排列收集。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)支架中的另一側(cè)支架上還設(shè)有夾邊條規(guī)正裝置，所述的夾邊 條規(guī)正裝置主要有氣缸和壓板組成，氣缸對(duì)稱的分布在支架兩側(cè)，氣缸的運(yùn)動(dòng)方向與夾邊 條相對(duì)，壓板固定在氣缸的活動(dòng)端，與夾邊條相對(duì)配合。作為優(yōu)選，壓板的外側(cè)設(shè)置有一層用于緩沖壓板與夾邊條之間的沖擊力的彈性層。 作為優(yōu)選，彈性層為橡膠，所述橡膠為丁苯橡膠。通過(guò)夾邊條規(guī)正裝置可以將陰極板兩側(cè)的夾邊條進(jìn)行規(guī)正，便于陰極板重復(fù)投入 使用。作為優(yōu)選，所述另一側(cè)支架內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于輸出次品陰極板的縱向設(shè)置的支架， 該支架與橫向輸送裝置之間還設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置和用于檢測(cè)陰極板的檢測(cè)裝置。陰極板在反復(fù)使用過(guò)程中可能會(huì)有損傷，有損傷的陰極板是不能再投入生產(chǎn)，因 此在收集陰極板之前需要對(duì)陰極板進(jìn)行監(jiān)測(cè)分類，保證陰極板的使用質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述縱向輸送裝置和橫向輸送裝置均為鏈條輸送裝置，且鏈條輸送裝 置的控制器為軸編碼器。通過(guò)軸編碼器可以精確的控制鏈條的輸送精度。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)移裝置主要有一個(gè)用于移動(dòng)導(dǎo)電棒的機(jī)械手臂、一個(gè)縱向運(yùn)動(dòng) 的氣缸和一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸以及固定在支架上的轉(zhuǎn)移裝置支架，兩氣缸固定在轉(zhuǎn)移裝置 支架上，兩氣缸的活動(dòng)端分別與機(jī)械手臂連接，兩氣缸的控制端與軸編碼器連接。作為優(yōu)選，所述機(jī)械手臂的兩端呈L型，用于勾起導(dǎo)電棒的兩端。當(dāng)陰極板從縱向輸送裝置過(guò)渡到橫向輸送裝置時(shí)，首先轉(zhuǎn)移裝置的機(jī)械手臂兩端 的L型手位于導(dǎo)電棒的下方，在垂直氣缸的推動(dòng)下向上提升并將導(dǎo)電棒連同陰極板提起， 接著在縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸的推動(dòng)下，陰極板向前運(yùn)動(dòng)到橫向輸送鏈上方的相應(yīng)位置，然后垂 直氣缸向下運(yùn)動(dòng)，使得陰極板落到橫向輸送鏈上，同時(shí)機(jī)械手臂離開(kāi)陰極板，此刻陰極板隨 著橫向輸送裝置的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，陰極板離開(kāi)后，機(jī)械手臂在縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸帶動(dòng)下回到原 位，反復(fù)如此，陰極板便從縱向輸送鏈上過(guò)渡到橫向輸送裝置上。作為優(yōu)選，所述鏈條輸送裝置的上端設(shè)置有與陰極板上的導(dǎo)電棒相配合的卡槽。在輸送過(guò)程中，導(dǎo)電棒的兩端分別卡在其兩側(cè)縱向鏈條的卡槽內(nèi)，隨著鏈條的運(yùn) 動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述輸送裝置外還設(shè)有銅板收集裝置和銅板輸出裝置，銅板收集裝置 位于銅板輸出裝置的一端，且所述的銅板收集裝置位于銅板輸送裝置輸出端的下，銅板收 集裝置上設(shè)有重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述銅板輸出裝置為皮帶輸送裝置，重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)連接與皮 帶輸送裝置的控制電路中。銅板依次通過(guò)銅板輸送裝置向外運(yùn)輸，并在下落到位于銅板輸送裝置下方的銅板 收集裝置上，當(dāng)銅板收集堆放到一定的個(gè)數(shù)或是預(yù)設(shè)的個(gè)數(shù)時(shí)，銅板輸送裝置上的重量感 應(yīng)開(kāi)關(guān)便會(huì)由斷路狀態(tài)變?yōu)橥窢顟B(tài)，堆放的銅板通過(guò)皮帶輸送裝置向前移動(dòng)，當(dāng)堆放的 銅板離開(kāi)銅板收集裝置時(shí)，銅板輸送裝置上的重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)便會(huì)由通路狀態(tài)變?yōu)閿嗦窢顟B(tài)，皮帶輸送裝置便停止，反復(fù)循環(huán)。
作為優(yōu)選，銅板輸出裝置的中部設(shè)有銅板壓花機(jī)。將銅板壓成波浪形，便于銅板倒流液體，使用時(shí)增大受熱面積。作為優(yōu)選，銅板輸出裝置的中部設(shè)有銅板打包機(jī)。將輸送出去的銅板進(jìn)行打包，便于堆放銅板的運(yùn)輸。作為優(yōu)選，所述松動(dòng)裝置為一個(gè)將陰極板兩側(cè)銅板彎曲的撓曲組件，所述的撓曲 組件包括固定在橫向輸送裝置兩側(cè)的支架，支架橫向設(shè)置，支架上固定有縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸， 氣缸的活動(dòng)端固定一個(gè)橫向設(shè)置的撓曲桿。作為優(yōu)選，所述支架上開(kāi)有若干個(gè)限位孔，限位孔內(nèi)安裝有限位螺栓，限位螺栓穿 過(guò)限位孔與撓曲桿固定連接?？v向氣缸縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)撓曲桿縱向運(yùn)動(dòng)并撞擊陰極板兩側(cè)的銅板，使得銅板微 量彎曲，同時(shí)限位螺栓隨著撓曲桿縱向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位螺栓的螺栓頭與限位孔接觸時(shí)，阻礙撓 曲桿繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，可以防止撓曲桿運(yùn)動(dòng)過(guò)大。作為優(yōu)選，所述的脫板裝置為專利號(hào)是200920115957. 5的永久陰極剝片機(jī)組剝
離裝置，其主要由鑿刀組件、翻轉(zhuǎn)組件和機(jī)械手組件組成，鑿刀組件位于機(jī)械手組件和翻轉(zhuǎn) 組件之間。本實(shí)用新型取得的有益效果為采用生產(chǎn)線式的生產(chǎn)，將銅板的清洗、分離、堆放 運(yùn)輸和陰極板的收集集成在一起，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型松動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型松動(dòng)裝置和分離裝置工作狀態(tài)時(shí)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為陰極板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為鏈條結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為夾邊條規(guī)正裝置工作狀態(tài)示意圖；圖8為夾邊條規(guī)正裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、撓曲組件，2、鑿刀組件，3、翻轉(zhuǎn)組件，4、機(jī)械手組件，5、附有銅板的陰極 板，11、安裝架，12、連接片，13、撓曲導(dǎo)桿，14、氣缸，15、限位桿，16、鉸鏈裝置，17、撓曲桿， 51、導(dǎo)電棒，52、銅板，21、支架，22、清洗裝置，23、轉(zhuǎn)移裝置，24、橫向輸送裝置，25、松動(dòng)裝 置，26、分離裝置，27、輸送裝置，28、壓花機(jī)，29、收集裝置，210、輸出裝置，211、夾邊條規(guī)正 裝置，215、縱向氣缸，216、連接架，217、垂直氣缸，218、機(jī)械手，219、鏈條，220、擋塊，221、卡 槽，31、支柱，32、套筒，33、底板，34、水平氣缸，35、氣缸支座，36、聯(lián)動(dòng)板，37、加強(qiáng)楞，38、壓 板，39、橡膠片，100、陰極板，101、夾邊條，310、固定板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一種永久陰極剝片機(jī)組(參見(jiàn)圖3)，其包括三個(gè)縱向設(shè)置的支架21、縱向的支架21上安裝有縱向輸送裝置(圖中未畫(huà)出)，縱向輸送裝置為鏈條輸送裝置(參見(jiàn)圖 6)，鏈條219的上端部設(shè)有間隔均勻的擋塊220，擋塊220之間為卡槽221 ；在輸送過(guò)程中， 導(dǎo)電棒51的兩端分別卡在其兩側(cè)縱向鏈條219的卡槽內(nèi)，隨著鏈條219的運(yùn)動(dòng)而向前運(yùn) 動(dòng)。左側(cè)的支架21中部安裝有清洗裝置22，清洗裝置22為中空狀，套在支架21和縱向輸 送鏈外，該支架21從清洗裝置22中穿過(guò)，左側(cè)支架21和右側(cè)支架21端部之間設(shè)有橫向輸 送裝置24，且左、右側(cè)支架21和橫向輸送裝置24之間設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置23(參見(jiàn)圖5)，轉(zhuǎn)移裝 置23固定在左、右側(cè)的端部，轉(zhuǎn)移裝置主要由縱向運(yùn)動(dòng)的縱向氣缸215、垂直運(yùn)動(dòng)的垂直氣 缸217和機(jī)械手臂組成，其中機(jī)械手臂主要由兩端呈L形的機(jī)械手218和用于連接兩端的 連接桿組成，機(jī)械手臂固定于垂直氣缸217的下端，縱向氣缸215端部與用于固定垂直氣缸 217的連接架216連接；橫向輸送裝置24上沿著陰極板輸送方向上依次設(shè)有松動(dòng)裝置25和 分離裝置26，分離裝置26外還設(shè)有與之連接的輸送裝置27。右側(cè)支架21上還設(shè)有夾邊條規(guī)正裝置211 (參見(jiàn)附圖7、8)，所述的夾邊條規(guī)正裝 置211主要由水平氣缸34、氣缸支座35、底板33、套筒體、聯(lián)動(dòng)板36、導(dǎo)向柱和壓板38組成， 所述的套筒體包括兩側(cè)豎直放置的固定板310和3個(gè)固定于固定板310上的套筒32，套筒 32豎直排列設(shè)置；所述的導(dǎo)向柱與套筒32相配合且導(dǎo)向柱的中部套于套筒內(nèi)，導(dǎo)向柱的一 側(cè)固定于聯(lián)動(dòng)板36的一側(cè)上，導(dǎo)向柱的另一側(cè)與壓板33固定連接；聯(lián)動(dòng)板36的另一側(cè)與 水平氣缸34的活動(dòng)端固定連接，水平氣缸34固定于氣缸支座35上，且氣缸支座35和套筒 體均固定于豎直設(shè)置的底板33上。所述的壓板38內(nèi)側(cè)上設(shè)有加強(qiáng)楞37，壓板38外側(cè)表面 上固定有一層彈性的橡膠片39，橡膠片39為丁苯橡膠。使用時(shí)，夾邊條規(guī)正裝置211通過(guò)底板固定在支架21的支柱31上，水平氣缸34 推動(dòng)聯(lián)動(dòng)板36向前運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)板36帶動(dòng)導(dǎo)向柱、壓板38運(yùn)動(dòng)將位于陰極板100(參見(jiàn)附圖 4)兩側(cè)的夾邊條101加緊、規(guī)正。中間支架21與橫向輸送裝置24之間還設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置23和用于檢測(cè)陰極板的檢 測(cè)裝置。轉(zhuǎn)移裝置主要有一個(gè)用于移動(dòng)導(dǎo)電棒51的機(jī)械手臂、一個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸和一 個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸以及固定在支架21上的轉(zhuǎn)移裝置支架21，兩氣缸固定在轉(zhuǎn)移裝置支架 21上，兩氣缸的活動(dòng)端分別與機(jī)械手臂連接，兩氣缸的控制端與軸編碼器連接。機(jī)械手臂的 兩端呈L型，用于勾起導(dǎo)電棒51的兩端。當(dāng)附有銅板52的陰極板5從縱向輸送裝置過(guò)渡到橫向輸送裝置24時(shí)，首先轉(zhuǎn)移 裝置的機(jī)械手臂兩端的L型手位于導(dǎo)電棒51的下方，在垂直氣缸217的推動(dòng)下向上提升并 將導(dǎo)電棒51連同陰極板提起，接著在縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸的推動(dòng)下，附有銅板52的陰極板5向 前運(yùn)動(dòng)到橫向輸送鏈上方的相應(yīng)位置，然后垂直氣缸217向下運(yùn)動(dòng)，使得附有銅板52的陰 極板5落到橫向輸送鏈上，同時(shí)機(jī)械手臂離開(kāi)陰極板，此刻附有銅板52的陰極板5隨著橫 向輸送裝置24的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，附有銅板52的陰極板5離開(kāi)后，機(jī)械手臂在縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸 帶動(dòng)下回到原位，反復(fù)如此，附有銅板52的陰極板5便從縱向輸送鏈上過(guò)渡到橫向輸送裝 置24上。輸送裝置27外還設(shè)有銅板收集裝置29和銅板輸出裝置210，銅板收集裝置29位 于銅板輸出裝置210的一端，且所述的銅板收集裝置29位于銅板輸送裝置輸出端的下，銅 板收集裝置29上設(shè)有重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述銅板輸出裝置210為皮帶輸送裝置，重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)連接與皮帶輸送裝置的控制電路中。銅板依次通過(guò)銅板輸送裝置向外運(yùn)輸，并在下落到 位于銅板輸送裝置下方的銅板收集裝置29上，當(dāng)銅板收集堆放到一定的個(gè)數(shù)或是預(yù)設(shè)的 個(gè)數(shù)時(shí)，銅板輸送裝置上的重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)便會(huì)由斷路狀態(tài)變?yōu)橥窢顟B(tài)，堆放的銅板通過(guò) 皮帶輸送裝置向前移動(dòng)，當(dāng)堆放的銅板離開(kāi)銅板收集裝置29時(shí)，銅板輸送裝置上的重量感 應(yīng)開(kāi)關(guān)便會(huì)由通路狀態(tài)變?yōu)閿嗦窢顟B(tài)，皮帶輸送裝置便停止，反復(fù)循環(huán)。銅板輸出裝置210的中部設(shè)有銅板壓花機(jī)28和銅板打包機(jī)。松動(dòng)裝置25為一個(gè)將陰極板兩側(cè)銅板彎曲的撓曲組件1，所述的撓曲組件1包括 固定在橫向輸送裝置24兩側(cè)的安裝架11，安裝架11橫向設(shè)置，安裝架11上固定有縱向運(yùn) 動(dòng)的氣缸，氣缸的活動(dòng)端固定一個(gè)橫向設(shè)置的撓曲桿。安裝架11上開(kāi)有若干個(gè)限位孔，限 位孔內(nèi)安裝有限位螺栓，限位螺栓穿過(guò)限位孔與撓曲桿固定連接。撓曲組件(參見(jiàn)附圖1、2)主要包括安裝架11、連接片12、撓曲導(dǎo)桿13、 氣缸14、限 位桿15、水平鉸鏈裝置16、撓曲桿17 (參見(jiàn)附圖1、2)，撓曲桿17通過(guò)水平鉸鏈裝置16與 氣缸14的活塞桿相連，連接片12固定連接在固定架11的兩端，連接片12與固定架11平 面成90°角，撓曲導(dǎo)桿13的一端固定在固定架11的豎直面上，另一端正對(duì)著撓曲桿17 ；通 過(guò)控制氣缸14，伸出撓曲桿17輕微撞擊陰極板100使板狀附著物銅板與陰極板100之間松 動(dòng)，考慮到陰極板100可能不平整，因此設(shè)計(jì)了水平鉸鏈裝置16，這樣撓曲桿17在撞擊陰極 板100時(shí)有足夠的柔韌性，防止損壞陰極板100。氣缸14縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)撓曲桿縱向運(yùn)動(dòng)并撞擊陰極板兩側(cè)的銅板，使得銅板微 量彎曲，同時(shí)限位螺栓隨著撓曲桿縱向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位螺栓的螺栓頭與限位孔接觸時(shí)，阻礙撓 曲桿繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，可以防止撓曲桿運(yùn)動(dòng)過(guò)大。分離裝置26 (參見(jiàn)附圖2)主要由鑿刀組件2、翻轉(zhuǎn)組件3和機(jī)械手組件4組成， 鑿刀組件2位于機(jī)械手組件4和翻轉(zhuǎn)組件3之間。
權(quán)利要求1.一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于其包括兩個(gè)支架、兩個(gè)縱向輸送裝置、橫向輸 送裝置、兩個(gè)轉(zhuǎn)移裝置、松動(dòng)裝置和分離裝置，兩個(gè)支架縱向平行設(shè)置，縱向輸送裝置固定 在支架上，橫向輸送裝置連接在兩個(gè)支架的端部且與兩個(gè)縱向輸送裝置相配合，轉(zhuǎn)移裝置 設(shè)置在橫向輸送裝置和縱向輸送裝置之間，松動(dòng)裝置和分離裝置沿著橫向輸送裝置的方向 依次設(shè)置在橫向輸送鏈上；一側(cè)支架的中部還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置為中空狀，套在支架 和縱向輸送鏈外；分離裝置外還設(shè)有與之連接的輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述兩個(gè)支架中的另 一側(cè)支架上還設(shè)有夾邊條規(guī)正裝置，所述的夾邊條規(guī)正裝置主要有氣缸和壓板組成，氣缸 對(duì)稱的分布在支架兩側(cè)，氣缸的運(yùn)動(dòng)方向與夾邊條相對(duì)，壓板固定在氣缸的活動(dòng)端，與夾邊 條相對(duì)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于壓板的外側(cè)設(shè)置有一 層用于緩沖壓板與夾邊條之間的沖擊力的彈性層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述另一側(cè)支架內(nèi)側(cè) 還設(shè)有用于輸出次品陰極板的縱向設(shè)置的支架，該支架與橫向輸送裝置之間還設(shè)有轉(zhuǎn)移裝 置和用于檢測(cè)陰極板的檢測(cè)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述縱向輸送裝置和 橫向輸送裝置均為鏈條輸送裝置，且鏈條輸送裝置的控制器為軸編碼器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述轉(zhuǎn)移裝置主要有 一個(gè)用于移動(dòng)導(dǎo)電棒的機(jī)械手臂、一個(gè)縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸和一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸以及固定在 支架上的轉(zhuǎn)移裝置支架，兩氣缸固定在轉(zhuǎn)移裝置支架上，兩氣缸的活動(dòng)端分別與機(jī)械手臂 連接，所述機(jī)械手臂的兩端呈L型，用于勾起導(dǎo)電棒的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述輸送裝置外還設(shè) 有銅板收集裝置和銅板輸出裝置，銅板收集裝置位于銅板輸出裝置的一端，且所述的銅板 收集裝置位于銅板輸送裝置輸出端的下，銅板收集裝置上設(shè)有重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述銅板輸 出裝置為皮帶輸送裝置，重量感應(yīng)開(kāi)關(guān)連接與皮帶輸送裝置的控制電路中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于銅板輸出裝置的中部 依次設(shè)有銅板壓花機(jī)和銅板打包機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述松動(dòng)裝置為一個(gè) 將陰極板兩側(cè)銅板彎曲的撓曲組件，所述的撓曲組件包括固定在橫向輸送裝置兩側(cè)的支 架，支架橫向設(shè)置，支架上固定有縱向運(yùn)動(dòng)的氣缸，氣缸的活動(dòng)端固定一個(gè)橫向設(shè)置的撓曲 桿，所述支架上開(kāi)有若干個(gè)限位孔，限位孔內(nèi)安裝有限位螺栓，限位螺栓穿過(guò)限位孔與撓曲 桿固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永久陰極剝片機(jī)組，其特征在于所述的脫板裝置主要 由鑿刀組件、翻轉(zhuǎn)組件和機(jī)械手組件組成，鑿刀組件位于機(jī)械手組件和翻轉(zhuǎn)組件之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陰極剝片機(jī)，尤其涉及一種集清洗、分離、收集等一體的自動(dòng)永久陰極剝片機(jī)組，本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有的剝片機(jī)組在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括兩個(gè)支架、兩個(gè)縱向輸送裝置、橫向輸送裝置、兩個(gè)轉(zhuǎn)移裝置、松動(dòng)裝置和分離裝置，兩個(gè)支架縱向平行設(shè)置，縱向輸送裝置固定在支架上，橫向輸送裝置連接在兩個(gè)支架的端部且與兩個(gè)縱向輸送裝置相配合，轉(zhuǎn)移裝置設(shè)置在橫向輸送裝置和縱向輸送裝置之間，松動(dòng)裝置和分離裝置沿著橫向輸送裝置的方向依次設(shè)置在橫向輸送鏈上；一側(cè)支架的中部還設(shè)有清洗裝置，清洗裝置為中空狀，套在支架和縱向輸送鏈外；分離裝置外還設(shè)有與之連接的輸送裝置。
文檔編號(hào)C25C7/08GK201883163SQ20102062443
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者俞金水, 吳俊義, 吳用, 李志青, 楊攀, 舒勝春, 鄭豐敏 申請(qǐng)人:三門(mén)三友冶化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司