專利名稱：一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁電解槽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在鋁電解行業(yè)，電解溫度是指鋁電解生產(chǎn)中電解質(zhì)的溫度，電解質(zhì)的溫度主要由 兩部分組成一是電解質(zhì)的初晶溫度，二是電解質(zhì)的過熱度。目前，鋁電解槽的電解溫度控 制在925 960°C之間，在工業(yè)生產(chǎn)中鋁電解溫度是影響電流效率的最重要的因素，電解溫 度主要是對鋁的二次反應起作用，電解溫度過高會增加鋁的二次反應，降低電流效率，融化 爐幫，增加物料的消耗而導致病槽。電解溫度的高低在很大程度上反映出電解槽電流效率 的高低，即電解溫度低，則電流效率高；反之則電流效率低。在實際生產(chǎn)操作過程中，生產(chǎn)管理者需要對電解溫度的變化有足夠的了解以便對 生產(chǎn)操作作出調(diào)整，下達操作指令?，F(xiàn)有電解溫度測量手段是工人在電解槽熔體內(nèi)插入熱 電偶測溫，基本上每臺電解槽每天只測量一次溫度。這種方法對于擁有大量電解槽的工廠 來說需耗費很多的人力，而且測量周期較長，很難滿足電解槽的自動化生產(chǎn)與控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有電解溫度需要人工測量的缺陷，提供 一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，以自動實時的監(jiān)測電解溫度，方便對生產(chǎn)過程的操 作和調(diào)控。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng)，包括鋁電解槽，在鋁電解槽中設(shè)有溫度監(jiān)測探 頭，溫度監(jiān)測探頭通過數(shù)據(jù)連接線與光譜分析設(shè)備相連，光譜分析設(shè)備通過數(shù)據(jù)連接線與 計算機控制系統(tǒng)相連。上述的溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測探頭可以設(shè)置一組或一組以上。溫度檢測探頭可以設(shè)置在鋁電解槽的出鋁口或下料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型用溫度監(jiān)測探頭監(jiān)測鋁電解槽的熔體溫度，通過數(shù) 據(jù)線將溫度信號輸送至光譜分析設(shè)備，可以自動實時、連續(xù)不間斷的監(jiān)控電解槽熔體溫度， 方便管理人員對電解過程進行調(diào)控，實現(xiàn)大型鋁電解槽的自動化生產(chǎn)與控制。

圖1為鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
實施例1 在鋁電解槽1的出鋁口處設(shè)置溫度監(jiān)測探頭2，獲取出鋁口熔體溫度信 息，通過數(shù)據(jù)連接線5將溫度信息傳送給光譜分析設(shè)備3，光譜分析設(shè)備3進行分析計算，計算后的結(jié)果再通過數(shù)據(jù)連接線6傳送到鋁電解槽計算機控制系統(tǒng)4，管理人員根據(jù)計算機 控制系統(tǒng)4的顯示，對電解槽進行調(diào)控，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)與控制。 實施例2 在鋁電解槽1的出鋁口和打殼下料點處各設(shè)置一組溫度監(jiān)測探頭2，其 它部分如實施例1。
權(quán)利要求1.一種鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng)，包括鋁電解槽(1)，其特征在于在鋁電解槽(1)中設(shè)有溫度監(jiān)測探頭(2)，溫度監(jiān)測探頭(2)通過數(shù)據(jù)連接線(5)與光譜分析設(shè)備(3) 相連，光譜分析設(shè)備(3 )通過數(shù)據(jù)連接線(6 )與計算機控制系統(tǒng)(4 )相連。
2.按照權(quán)利要求1所述鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于溫度檢測探頭(2)為一組或一組以上。
3.按照權(quán)利要求1所述鋁電解槽熔體溫度在線檢測系統(tǒng)，其特征在于溫度檢測探頭 (2 )設(shè)置在鋁電解槽(1)的出鋁口或下料口。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解槽熔體溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)，包括鋁電解槽(1)，在鋁電解槽(1)中設(shè)有溫度監(jiān)測探頭(2)，溫度監(jiān)測探頭(2)通過數(shù)據(jù)連接線(5)與光譜分析設(shè)備(3)相連，光譜分析設(shè)備(3)通過數(shù)據(jù)連接線(6)與計算機控制系統(tǒng)(4)相連，本實用新型用溫度監(jiān)測探頭監(jiān)測鋁電解槽的熔體溫度，通過數(shù)據(jù)線將溫度信號輸送至光譜分析設(shè)備，可以自動實時、連續(xù)不間斷的監(jiān)控電解槽熔體溫度，方便管理人員對電解過程進行調(diào)控，實現(xiàn)大型鋁電解槽的自動化生產(chǎn)與控制。
文檔編號C25C3/20GK201915156SQ201020665700
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者黃 俊 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司