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氣動缸控制裝置的制作方法

文檔序號:5277446閱讀:199來源:國知局
專利名稱:氣動缸控制裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及氣動缸控制裝置。本發(fā)明的領域是用于制造業(yè)、尤其是鋁冶煉工藝制造業(yè)的氣動自動控制的領域。本發(fā)明涉及缸的控制裝置,特別是打殼缸的控制裝置。這種打殼缸用于鋼鐵冶金工業(yè)設備和鋁冶煉設備中,以便能夠使在熔融金屬表面形成的表面結(jié)殼破碎,因此打殼缸用于在該表面結(jié)殼中形成洞孔,以允許摻入添加劑。按照所形成的表面結(jié)殼的厚度和剛度, 施加的作用力可能很大,當提升缸以“去除”粘住錘頭的熔渣和殘渣時同樣如此,這需要使用大尺寸的缸。如果形成的表面結(jié)殼不太厚或比較易碎,則不會達到最大破碎力或最大清理力。因此,在這種情況下,將不必施加最大壓力,較低的壓力允許減少能耗,因而大量節(jié)省能源。
背景技術
AU27128/84提出這種控制裝置,其使用5/2( 二位五通)方向控制閥、減壓閥和 3/2( 二位三通)閥,它們由工業(yè)程控器直接操縱。傳感器可檢測推壓終點并將其通告自動控制器。因此,使這種缸持久保持壓力會導致極大消耗資源,在泄漏時尤其如此。


本發(fā)明尤其旨在提出一種用于控制缸的控制裝置,其可實現(xiàn)節(jié)能,尤其是通過使供給壓力適配于為破碎表面結(jié)殼和提升缸同時清理錘頭恰好所需要的作用力,來實現(xiàn)節(jié)能。根據(jù)本發(fā)明,氣動打殼缸控制裝置具有一方向控制閥和一閥,缸豎直布置在熔融金屬表面的上方,缸的配有錘頭的桿面對金屬表面布置,其特征在于,所述控制裝置具有機械鎖緊件,機械鎖緊件用于將缸桿機械鎖緊在高位,從而允許無需使用氣動能量來保持缸桿。機械鎖緊件可具有鎖栓,鎖栓適于同布置在與缸桿相連在一起的指形件上的止動件相配合。止動件可以是凹槽或凸肩。鎖栓可具有孔,指形件可進入孔中。有利地,所述裝置也具有配有機械傳感器的閥。機械傳感器可以是探頭。探頭可與布置在銷鍵上的傾斜表面相配合,所述銷鍵適于同桿相配合。更有利的是,所述裝置集成在缸體中。所述裝置可允許使供給壓力適配于為消除阻力和提升缸、消除可能存在的應用摩擦力恰好所需的作用力。所述裝置可具有檢測器,檢測器通過錘頭和金屬之間的電接觸檢測桿的低位。
閥的排放口可具有流量限制器。

在下面參照附圖對一完全非限制性的優(yōu)選實施方式的說明中,本發(fā)明的其它的特征和優(yōu)越性將體現(xiàn)出來。附圖如下圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的元件的連接示意圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的缸的底部的仰視圖;圖3是沿圖2中的III-III線的橫剖面圖,其示出根據(jù)本發(fā)明的鎖緊裝置的一實施方式;圖4是沿圖2中的IV-IV線的橫剖面圖,其示出3/2閥及其機械觸發(fā)指形件的根據(jù)本發(fā)明的一實施方式;以及圖5是圖2的缸底部的透視圖。
具體實施例方式在下面對根據(jù)本發(fā)明的裝置的一實施方式的整個說明中,相關術語如“上”、“下”、 “前”、“后”、“水平”和“豎直”是在與根據(jù)本發(fā)明的裝置D相關聯(lián)的缸豎直安裝時進行理解的,錘頭在工作情形下朝下取向??刂蒲b置示意地示于圖1上??煽吹礁?具有連接于活塞3的桿2。缸在下部分具有孔4,在上部分具有孔5。桿2的下端連接于錘頭6?;钊?的上部分具有設有凹槽7a 的指形件7。凹槽7a適于同鎖栓8a相配合,鎖栓8a由鎖緊裝置8的彈簧15驅(qū)動。錘頭位于熔融金屬表面M的上方。熔融金屬表面M通過自動控制器A與操縱裝置 10的控制部分進行電連接??刂蒲b置還具有5/2型的方向控制閥9。在圖1所示的閥芯處于位置9b的位置, 來自方向控制閥9的壓力輸送供給3/2閥11,而缸1的孔5連接于方向控制閥9的排放口。 在方向控制閥9的另一位置9a,壓力輸送供給孔5,孔4則被置于排放。閥11被示出處在這樣的位置其中閥芯處于位置11c,從而允許通過孔4使缸1的下腔置于排放。方向控制閥9、鎖緊裝置8以及閥11由操縱裝置10控制。因此,缸在高位處于靜止狀態(tài)。操縱裝置示于圖1,其閥芯處于位置10b,在該位置,壓力輸入被阻止,而朝向鎖緊裝置8、方向控制閥9和閥11的管被置于排放。在另一位置10a,朝向鎖緊裝置8、方向控制閥9和閥11的管連接于壓力進口。但是,閥11也可通過探頭Ila進行機械操縱。實際上,操縱裝置10可使閥11的閥芯下降,而探頭Ila通過與活塞3相接觸能控制閥11的閥芯上升。在圖1上,活塞3被示出處于上升行程終點,由此致動探頭11a,從而使閥11的閥芯向位置Ilc移動。在位置11c,孔4連接于閥11的排放口,源自方向控制閥9的壓力被阻斷。工作以下述方式進行。在靜止位置,在缸的腔中沒有壓力。因此開啟操縱裝置10和使其閥芯過渡到位置IOa會使得a)通過壓力的輸入和彈簧15的壓縮將鎖緊裝置8解鎖;這里,應當注意的是,所述裝置的尺寸被確定成使這種解鎖優(yōu)先進行,因此,集成在缸1的底部中的輸送通道特別設計以允許該優(yōu)先工作。解鎖致使桿2和錘頭6在它們的自重作用下下降;b)方向控制閥9的閥芯移換到位置9a,這可通過孔5使缸1的上腔增壓。從缸1 的排放通過其閥芯移到位置lib的閥11進行,其通過方向控制閥9與大氣連接;c)在這種情況下,由于下腔僅承受大氣壓,而上腔中的壓力非常小,桿2和錘頭6 因此在壓力下繼續(xù)其下降。然后,當錘頭6和熔融鋁M接觸時,與鋁接觸的缸如電接觸器般運行。實際上,缸 1被實施成使在錘頭6和缸的后底部之間具有電氣通路。為此,使用未示出的金屬支座,當錘頭6和鋁M接觸時,電信號可供給自動控制器A和引起操縱裝置10斷開及使該操縱裝置移換到位置10b。到位置IOb的移換致使方向控制閥9的狀態(tài)改變到位置9b和使鎖緊裝置8置于靜止。鎖緊裝置8因而返回鎖緊位置,在該鎖緊位置,鎖栓8a在彈簧15的作用下伸出。閥 11保持在位置lib。因此,孔4通過閥11連接于方向控制閥9的供給部件。然后,桿2和錘頭6開始其上升。在這種情況下,由于缸的上腔僅承受弱壓,因而下腔中的壓力較小。在上行程終點,指形件7的上部分因其形狀使鎖栓8a回退。這樣允許使鎖栓8a與凹槽7a配合和鎖定缸的桿。此外,活塞3引起探頭Ila回退。在上升期間到達高處時,活塞3和桿7略微超過鎖栓8a的觸發(fā)器(enclenchement),以確保閥11完全翻轉(zhuǎn)到位置11c。這種狀態(tài)改變致使打殼缸的下腔與大氣相通。然后,活塞3和桿7進行略微下降,以固接鎖栓,鎖栓的固接無撞擊地進行,因為布置在排放口上的流量限制器L避免活塞3的急劇下降直至凹槽7a擋靠上鎖栓。系統(tǒng)保持無壓穩(wěn)定,且準備好進行下次操作。有利地,控制裝置可集成于缸1。圖2至5示出缸1的底部的一實施方式,該底部被改變以接納根據(jù)本發(fā)明的控制裝置。在這種情況下,鎖緊裝置8和閥9的相應實施方式示于圖3和4。在圖3上可看到指形件7,指形件在布置于缸1的底部的槽座13中滑動地安裝,指形件在其上部分中具有允許使其固定在活塞3上的螺紋。指形件7的下部分具有用作止動件的凸肩7b。鎖栓實施成滑塊的形式,其在第二槽座14中與指形件7的移動方向正交地被引導平移,第二槽座14布置在缸1的底部中和實施成圓柱形盲孔的形式。彈簧15插置在槽座14的壁和鎖栓8a之間,而槽座14由堵塞件16封閉。銷17 連接于堵塞件16和在鎖栓8a中滑動地安裝,該銷阻止鎖栓8a轉(zhuǎn)動。鎖栓8a具有孔8b,指形件7可進入該孔中???b具有適于同凸肩7b相配合的內(nèi)唇部8c。在圖4上可看到集成于缸1的底部中的閥11。閥11的閥芯20和探頭Ila在一槽座中滑動地安裝,該槽座布置在缸1的底部中和由堵塞件21封閉。這里,探頭不與活塞 3直接接觸。銷鍵12安裝在一槽座中,該槽座布置在缸1的底部中和由堵塞件19封閉,堵塞件 19具有允許銷鍵12的一端部通過的孔。彈簧18在銷鍵12上施加趨向于使銷鍵12保持靠于堵塞件19的作用力,以使得銷鍵12的端部略微伸出堵塞件19。銷鍵的移動是沿著與活塞3的移動方向平行的軸線的平移運動。銷鍵12具有傾斜表面12a,傾斜表面1 適于同探頭Ila的圓形端部相配合。這樣,當活塞3和銷鍵12的端部接觸和致使銷鍵12回縮到其槽座中時,表面1 在探頭Ila 上施加作用力,從而引起閥11的閥芯20移動。因此,該機構可檢測活塞3到達高位,因而導致閥11的狀態(tài)改變和使活塞1的入口 4不受壓。因此看到該裝置的優(yōu)越性,其可避免系統(tǒng)在工作階段以外保持在壓力下。為避免壓力的任何上升,缸1的排放口加大尺寸設計。同樣,壓力輸入具有很小的流量,以避免驅(qū)動腔中壓力過大上升。這樣,可用約7秒的時間達到滿壓。最大壓力約為7巴。但是,當重新上升時和根據(jù)錘頭的污垢程度,該壓力往往是不必要的。實際上,鑒于連接至桿的重量,1 巴就足以使缸重新上升。在下降階段,只有如果抗表面結(jié)殼阻力需要才使壓力升高。
權利要求
1.氣動打殼缸(1)的控制裝置,所述控制裝置具有一方向控制閥(9)和一閥(11),所述氣動打殼缸(1)豎直布置在熔融金屬的表面(M)的上方,所述氣動打殼缸(1)的配有錘頭(6)的桿( 面對所述熔融金屬的表面(M)布置,其特征在于,所述控制裝置具有機械鎖緊件(8),所述機械鎖緊件用于將所述氣動打殼缸(1)的桿(2,3,7)機械鎖緊,從而允許將所述氣動打殼缸的桿保持在高位而無需使用氣動能量。
2.根據(jù)權利要求1所述的控制裝置,其特征在于,所述機械鎖緊件(8)具有鎖栓(8a), 所述鎖栓適于同布置在指形件(7)上的止動件相配合,所述指形件與所述氣動打殼缸(1) 的桿⑵連在一起。
3.根據(jù)權利要求2所述的控制裝置,其特征在于,所述止動件是凹槽(7a)或凸肩。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的控制裝置,其特征在于,所述鎖栓(8a)具有孔(8b),所述指形件(7)能進入所述孔中。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的控制裝置,其特征在于,所述控制裝置還具有配有機械傳感器的閥(11)。
6.根據(jù)權利要求5所述的控制裝置,其特征在于,所述機械傳感器是探頭(11a)。
7.根據(jù)權利要求6所述的控制裝置,其特征在于,所述探頭(Ila)與布置在銷鍵(12) 上的傾斜表面(12a)相配合,所述銷鍵適于同所述桿( 相配合。
8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的控制裝置,其特征在于,所述控制裝置集成在所述氣動打殼缸(1)的缸體中。
9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的控制裝置,其特征在于,所述控制裝置允許使供給壓力適配于為消除阻力和提升所述氣動打殼缸(1)、消除可能存在的應用摩擦力恰好所需的作用力。
10.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的控制裝置,其特征在于,所述控制裝置具有檢測器,所述檢測器通過所述錘頭(6)和所述熔融金屬(M)之間的電接觸來檢測所述桿O)的低位。
11.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的控制裝置,其特征在于,所述閥(11)的排放口具有流量限制器。
全文摘要
氣動打殼缸(1)的控制裝置,所述控制裝置具有方向控制閥(9)和閥(11),缸(1)豎直布置在熔融金屬的表面(M)的上方,缸(1)的配有錘頭(6)的桿(2)面對所述熔融金屬的表面(M)布置,所述控制裝置具有缸(1)的桿(2,3,7)的機械鎖緊件(8)。
文檔編號C25C3/14GK102472302SQ201080032834
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權日2009年7月21日
發(fā)明者J·利貝, P·比內(nèi)爾, T·迪富爾 申請人:愛思科佑科瑪?shù)倏斯煞萦邢薰?br>
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