專利名稱：一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配制方法，具體說是一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法。
背景技術(shù)：
塑料電鍍制品兼具塑料的重量輕、耐蝕性好、易成型和金屬的耐有機(jī)溶劑、耐光照、金屬光澤、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、電磁屏蔽、易焊接等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、摩托車、五金、電子、通訊等行業(yè)廣泛應(yīng)用。塑料及各種非金屬材料電鍍的關(guān)鍵步驟是活化，膠體鈀活化是采用最多的一種， 其實(shí)質(zhì)是經(jīng)粗化處理后的基體表面與含貴金屬離子(一般為P d 2+)的溶液接觸，此后貴金屬離子很快被二價(jià)錫還原為金屬微粒而緊緊吸附在基體表面。活化的目的是在塑料表面吸附一定量的活性中心，催化隨后的施鍍過程?；罨粌H決定著鍍層與基體的結(jié)合力，也決定著鍍層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的膠體鈀活化液配制麻煩，穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，該方法的具體步驟如下
(1)將75-80g氯化亞錫加入到200g-220g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；
(2)加入7-8g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；
(3)將1-1.5 g氯化鈀加入到IOOg-IlOg濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加200g-220g蒸餾水；
(4)在251-351下加入2.50g _2. 55g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；
(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌12分鐘-15分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入400g-500g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；
(6)將配制好的膠體鈀溶液置于60°C-70°C的水溶液中保持4小時(shí) 6小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。有益效果本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述的塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法工藝簡單，配制成本低，適合工廠化生產(chǎn)，并且本發(fā)明所述的塑料電鍍膠體鈀活化液穩(wěn)定性提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。實(shí)施例1
本發(fā)明提供了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，該方法的具體步驟如下
(1)將75g氯化亞錫加入到200g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；
(2)加入7g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；
(3)將1g氯化鈀加入到IOOg濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加200g蒸餾水；
(4)在251下加入2.50g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；
(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌12分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入400g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；
(6)將配制好的膠體鈀溶液置于60°C的水溶液中保持4小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。
實(shí)施例2
本發(fā)明提供了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，該方法的具體步驟如下
(1)將80g氯化亞錫加入到220g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；
(2)加入8g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；
(3)將1.5 g氯化鈀加入到IlOg濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加220g 蒸餾水；
(4)在35°C下加入2.55g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；
(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌15分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入500g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；
(6)將配制好的膠體鈀溶液置于70°C的水溶液中保持6小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。實(shí)施例3
本發(fā)明提供了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，該方法的具體步驟如下
(1)將78g氯化亞錫加入到210g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；
(2)加入7.5 g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；
(3)將1.3 g氯化鈀加入到105g濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加210g 蒸餾水；
(4)在30°C下加入2.51g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；
(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌13分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入460g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；
(6)將配制好的膠體鈀溶液置于65°C的水溶液中保持5小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。實(shí)施例4
一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，該方法的具體步驟如下
(1)將75g氯化亞錫加入到205g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；
(2)加入7.6 g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；
(3)將1g氯化鈀加入到IlOg濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加220g蒸餾水；
(4)在25°C下加入2.54g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌14分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入490g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；
(6)將配制好的膠體鈀溶液置于70°C的水溶液中保持5.5小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。
權(quán)利要求
1. 一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，其特征在于該方法的具體步驟如下(1)將75-80g氯化亞錫加入到200g-220g濃度為98%的濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；(2)加入7-8g錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液；(3)將1-1.5 g氯化鈀加入到IOOg-IlOg濃度為98%的濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加200g-220g蒸餾水；(4)在25°C-35°C下加入2. 50 g -2. 55g氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；(5)從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌12分鐘-15分鐘后，立即將甲液慢慢倒入乙液中并加入400g-500g蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液；(6)將配制好的膠體鈀溶液置于60°C-70°C的水溶液中保持4小時(shí) 6小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法，步驟如下將氯化亞錫加入到濃鹽酸中，不斷攪拌至完全溶解；加入錫酸鈉，攪拌均勻，得到的溶液為甲液;將氯化鈀加入到濃鹽酸中攪拌至完全溶解，再加蒸餾水；在25℃-35℃下加入氯化亞錫，并不斷攪拌，得到溶液為乙液；從加入氯化亞錫起計(jì)時(shí)，將乙液攪拌，將甲液慢慢倒入乙液中并加入蒸餾水稀釋，得到膠體鈀溶液;將配制好的膠體鈀溶液置于水溶液中保持4小時(shí)～6小時(shí)，即得到膠體鈀活化液。本發(fā)明所述的塑料電鍍膠體鈀活化液的配制方法工藝簡單，配制成本低，適合工廠化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C25D5/56GK102330131SQ20111020875
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者支建明 申請(qǐng)人:太倉市金鹿電鍍有限公司