專(zhuān)利名稱(chēng)：一種碲電解液的配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解液的配制方法，尤其涉及一種碲電解液的配制方法。
技術(shù)背景
碲消費(fèi)量的80%是在冶金工業(yè)中應(yīng)用鋼和銅合金加入少量碲，能改善其切削加工性能并增加硬度；在白口鑄鐵中碲被用作碳化物穩(wěn)定劑，使表面堅(jiān)固耐磨；含少量碲的鉛，可提高材料的耐蝕性、耐磨性和強(qiáng)度，用作海底電纜的護(hù)套；鉛中加入碲能增加鉛的硬度，用來(lái)制作電池極板和印刷鉛字。碲可用作石油裂解催化劑的添加劑以及制取乙二醇的催化劑。氧化碲用作玻璃的著色劑。高純碲可作溫差電材料的合金組分。碲化鉍為良好的制冷材料。碲和若干碲化物是半導(dǎo)體材料。超純碲單晶是新型的紅外材料。
碲主要用來(lái)添加到鋼材中以增加延性，電鍍液中的光亮劑、石油裂化的催化劑、玻璃著色材料，以及添加到鉛中增加它的強(qiáng)度和耐蝕性。碲和它的化合物又是一種半導(dǎo)體材料。。
從98%粗碲提純到99. 99%碲的過(guò)程主要是電解，而電解液的雜質(zhì)含量是電解過(guò)程是否能產(chǎn)出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵。由于粗碲電解過(guò)程中陽(yáng)極所含的雜質(zhì)元素如義、此等容易在電解液中累積，造成電解陰極析出物雜質(zhì)含量高而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格?，F(xiàn)有的電解液配方主要是加入了氫氧化鈉，提高溶液的導(dǎo)電性，同時(shí)提高氫氧根的過(guò)電位，但是電位接近的難以去除，并且導(dǎo)致雜質(zhì)在電解液中富集，需重新配制新電解液，而配制新的電解液所需時(shí)間長(zhǎng)且費(fèi)用高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種碲電解液的配制方法，以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種碲電解液的配制方法，其特征在于以下步驟
A、在造液罐中將二氧化碲、氫氧化鈉與純水按重量固液比1 0.5 5混合，加熱至80°C，攪拌后使二氧化碲溶解，氫氧化鈉的加入量為每公斤二氧化碲加入0. 5公斤氫氧化鈉，得到初始碲電解液；
B、將步驟A得到的初始碲電解液依次加入固體草酸鈉、固體碘化鉀，經(jīng)溶解后，即制得最終碲電解液。
所述的二氧化碲的純度為99. 99%。
所述的氫氧化鈉的純度為99. 99%。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有電解生產(chǎn)時(shí)電解液中殘留雜質(zhì)低，碲電解液使用時(shí)間長(zhǎng)，電解液中碲損失小，成品中雜質(zhì)含量低的優(yōu)點(diǎn)，適用生產(chǎn)需要。
生產(chǎn)30天后本發(fā)明的電解液與老配方電解液的比較
權(quán)利要求
1.一種碲電解液的配制方法，其特征在于以下步驟A、在造液罐中將二氧化碲、氫氧化鈉與純水按重量固液比1 0.5 5混合，加熱至 80°C，攪拌后使二氧化碲溶解，氫氧化鈉的加入量為每公斤二氧化碲加入0. 5公斤氫氧化鈉，得到初始碲電解液；B、將步驟A得到的初始碲電解液依次加入固體草酸鈉、固體碘化鉀，經(jīng)溶解后，即制得最終碲電解液。
2.按權(quán)利要求1所述的配制方法，其特征在于所述的二氧化碲的純度為99.99%。
3.按權(quán)利要求1所述的配制方法，其特征在于所述的氫氧化鈉的純度為99.99%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種碲電解液的配制方法。本發(fā)明的目的在于提供一種碲電解液的配制方法。本發(fā)明的特征在于以下步驟A、在造液罐中將二氧化碲、氫氧化鈉與純水按重量固液比1∶0.5∶5混合，加熱至80℃，攪拌后使二氧化碲溶解，氫氧化鈉的加入量為每公斤二氧化碲加入0.5公斤氫氧化鈉，得到初始碲電解液；B、將步驟A得到的初始碲電解液依次加入固體草酸鈉、固體碘化鉀，經(jīng)溶解后，即制得最終碲電解液。所述的二氧化碲的純度為99.99％。所述的氫氧化鈉的純度為99.99％。本發(fā)明主要用作配制生產(chǎn)99.995％以上高純碲的電解液。
文檔編號(hào)C25C1/22GK102492962SQ20111044614
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者趙科湘 申請(qǐng)人:株洲科能新材料有限責(zé)任公司