專(zhuān)利名稱(chēng)：電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種槽蓋開(kāi)關(guān)。具體說(shuō)，是對(duì)金屬表面進(jìn)行電鍍的電鍍槽口部的槽蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電鍍行業(yè)都知道，為避免電鍍槽內(nèi)有害氣體的散發(fā)和溢出，在電鍍槽的槽口上都配有槽蓋。其中的槽蓋為普通平板，關(guān)閉或打開(kāi)時(shí)都是采用水平移動(dòng)槽蓋來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于采用水平移動(dòng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)槽蓋的打開(kāi)或關(guān)閉，槽蓋與槽口間無(wú)法安裝密封條，難以密封， 使得槽蓋與槽口間的間隙較大。這樣，在電鍍過(guò)程中，槽內(nèi)有害氣體就會(huì)散發(fā)或溢處槽外， 不僅污染了環(huán)境，而且會(huì)危害操作人員的健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。采用這種電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)槽口與槽蓋間的密封，可避免污染環(huán)境和危害操作人員的健康的情況發(fā)生。為解決上述問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括槽體，槽體口部為正四邊形，槽體口部有蓋板。其特點(diǎn)是槽體的相對(duì)兩槽壁外側(cè)均有軸座，軸座內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，該兩轉(zhuǎn)軸均呈水平布置且處于同一高度上。槽體另一對(duì)槽壁上均有兩個(gè)短軸，該兩短軸的一端固定在相應(yīng)槽壁上， 且兩短軸均與轉(zhuǎn)軸同高。所述槽蓋由兩塊單元槽蓋組成，所述兩塊單元槽蓋均為長(zhǎng)方形且它們的長(zhǎng)度不小于槽體安裝有短軸的兩個(gè)槽壁外側(cè)面間的間距。兩轉(zhuǎn)軸的同一端間均有兩根外連桿和兩根內(nèi)連桿，兩根外連桿的一端分別鉸接在兩塊單元槽蓋的一端中間，另一端分別鉸接在兩轉(zhuǎn)軸的同一端上。兩根內(nèi)連桿的一端分別鉸接在靠近兩塊單元槽蓋內(nèi)邊沿的兩端，另一端分別鉸接在兩根轉(zhuǎn)軸同一端的槽壁上，且使與同一單元槽蓋一端相連的內(nèi)連桿與外連桿相平行。與轉(zhuǎn)軸兩端相鄰的槽壁上均有氣缸，該氣缸呈豎向布置并處于兩內(nèi)連桿間的下方，其活塞桿朝上?；钊麠U外端與兩內(nèi)連桿間均有下連桿，該兩下連桿的上端分別鉸接在內(nèi)連桿的中間，兩下連桿的下端一起鉸接在活塞桿的外端上。當(dāng)活塞桿完全縮回時(shí)， 所述兩單元槽蓋緊緊壓在槽口上且兩單元槽蓋的鄰邊緊密相接觸。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，由于槽體的相對(duì)兩槽壁外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，槽體另一對(duì)槽壁上均有兩個(gè)短軸。所述槽蓋由兩塊單元槽蓋組成，兩轉(zhuǎn)軸的同一端間均有兩根外連桿和兩根內(nèi)連桿，兩根外連桿的一端分別鉸接在兩塊單元槽蓋的一端中間，另一端分別鉸接在兩轉(zhuǎn)軸的同一端上。兩根內(nèi)連桿的一端分別鉸接在靠近兩塊單元槽蓋內(nèi)邊沿的兩端，另一端分別鉸接在兩根轉(zhuǎn)軸同一端的槽壁上，且使與同一單元槽蓋一端相連的內(nèi)連桿與外連桿相平行。與轉(zhuǎn)軸兩端相鄰的槽壁上均有氣缸，該氣缸的活塞桿外端與兩內(nèi)連桿間均有下連桿， 該兩下連桿的上端分別鉸接在內(nèi)連桿的中間，下端一起鉸接在活塞桿的外端上。當(dāng)活塞桿完全縮回時(shí)，所述兩單元槽蓋緊緊壓在槽口上且兩單元槽蓋的鄰邊緊密相接觸。從而由一根內(nèi)連桿、一根外連桿、同一單元槽蓋一端上內(nèi)外連桿間的間距和內(nèi)外連桿下端間的間距構(gòu)成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)，當(dāng)需打開(kāi)槽蓋時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)氣缸使其活塞桿外伸，帶動(dòng)兩根下連桿來(lái)頂舉兩根內(nèi)連桿，再由兩根內(nèi)連桿和外連桿一起帶動(dòng)兩塊單元槽蓋向上、向外動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)槽蓋的打開(kāi)。當(dāng)需關(guān)閉槽蓋時(shí)，只要使氣缸活塞桿內(nèi)縮，即可通過(guò)兩根內(nèi)連桿、兩根外連桿和兩根下連桿使兩塊單元槽蓋向下、向內(nèi)動(dòng)作，使槽蓋緊密蓋在槽口上。變傳統(tǒng)的水平移動(dòng)式打開(kāi)或關(guān)閉方式為平行四邊形的四連桿式打開(kāi)或關(guān)閉方式，從而可在槽口四周與槽蓋間、單元槽蓋的鄰邊間設(shè)置密封條。使得在關(guān)閉狀態(tài)下，槽口與槽蓋間無(wú)間隙，實(shí)現(xiàn)了槽口與槽蓋間的密封，從而避免了電鍍過(guò)程中槽內(nèi)有害氣體的散發(fā)或溢出而造成的環(huán)境污染危害操作人員的健康的情況發(fā)生。

圖1是本實(shí)用新型的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括槽體2，所述槽體2的口部為長(zhǎng)方形，槽體2的口部設(shè)置槽蓋，該槽蓋由兩塊單元槽蓋11組成。所述兩塊單元槽蓋11 的長(zhǎng)度相等且與槽口長(zhǎng)度相等。槽體2的兩個(gè)長(zhǎng)槽壁外側(cè)均設(shè)置有兩個(gè)軸座6，所有軸座6 都處于同一高度上。同一槽壁上的兩個(gè)軸座6間設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸7，該轉(zhuǎn)軸的兩端插入相應(yīng)軸座6內(nèi)，使得兩轉(zhuǎn)軸7均呈水平布置且處于同一高度上。槽體2兩頭的槽壁即兩個(gè)短槽壁上均設(shè)置有兩個(gè)短軸5，該兩短軸的一端固定在相應(yīng)槽壁上，且兩短軸5均與轉(zhuǎn)軸7的外伸長(zhǎng)度同高。兩轉(zhuǎn)軸7的同一端間均設(shè)置有兩根外連桿9和兩根內(nèi)連桿10，兩根外連桿9的上端分別借助銷(xiāo)軸鉸接在單元槽蓋11的一端中間，下端分別鉸接在兩轉(zhuǎn)軸7的同一端上。兩根內(nèi)連桿10的上端分別借助銷(xiāo)軸鉸接在單元槽蓋11內(nèi)邊沿的兩端，下端分別鉸接在槽體 2兩頭的槽壁即兩個(gè)短槽壁上的兩個(gè)短軸5上，且使與同一單元槽蓋11 一端相連的內(nèi)連桿 10與外連桿9相平行。與轉(zhuǎn)軸7兩端相鄰的槽壁上均設(shè)置有氣缸1，該氣缸呈豎向固定在槽壁上并處于兩內(nèi)連桿10間的下方，其活塞桿3朝上?；钊麠U3外端與兩內(nèi)連桿10間均設(shè)置有下連桿4，該兩下連桿的上端分別鉸接在內(nèi)連桿10的中間，兩下連桿4的下端一起鉸接在活塞桿3的外端上。當(dāng)活塞桿3完全縮回時(shí)，所述兩單元槽蓋11緊緊壓在槽口上且兩單元槽蓋11的鄰邊緊密相接觸。在槽口的上邊四周均安裝有密封條8，在兩單元槽蓋11的鄰邊間也安裝有密封條。這樣，當(dāng)兩單元槽蓋11緊緊壓在槽口上且兩單元槽蓋11的鄰邊緊密相接觸時(shí)，可完全實(shí)現(xiàn)兩單元槽蓋11間、兩單元槽蓋11與槽口間的密封。
權(quán)利要求1.電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，包括槽體O)，槽體⑵口部為正四邊形，槽體⑵口部有蓋板；其特征在于槽體( 的相對(duì)兩槽壁外側(cè)均有軸座(6)，軸座(6)內(nèi)有轉(zhuǎn)軸(7)，該兩轉(zhuǎn)軸均呈水平布置且處于同一高度上；槽體( 另一對(duì)槽壁上均有兩個(gè)短軸(5)，該兩短軸的一端固定在相應(yīng)槽壁上，且兩短軸( 均與轉(zhuǎn)軸(7)同高；所述槽蓋由兩塊單元槽蓋(11) 組成，所述兩塊單元槽蓋(11)均為長(zhǎng)方形且它們的長(zhǎng)度不小于槽體( 安裝有短軸(5) 的兩個(gè)槽壁外側(cè)面間的間距；兩轉(zhuǎn)軸(7)的同一端間均有兩根外連桿(9)和兩根內(nèi)連桿 (10)，兩根外連桿(9)的一端分別鉸接在兩塊單元槽蓋(11)的一端中間，另一端分別鉸接在兩轉(zhuǎn)軸⑵的同一端上；兩根內(nèi)連桿(10)的一端分別鉸接在靠近兩塊單元槽蓋(11)內(nèi)邊沿的兩端，另一端分別鉸接在兩根轉(zhuǎn)軸(7)同一端的槽壁上，且使與同一單元槽蓋(11) 一端相連的內(nèi)連桿(10)與外連桿(9)相平行；與轉(zhuǎn)軸(7)兩端相鄰的槽壁上均有氣缸⑴， 該氣缸呈豎向布置并處于兩內(nèi)連桿(10)間的下方，其活塞桿C3)朝上；活塞桿C3)外端與兩內(nèi)連桿(10)間均有下連桿G)，該兩下連桿的上端分別鉸接在內(nèi)連桿(10)的中間，兩下連桿(4)的下端一起鉸接在活塞桿C3)的外端上；當(dāng)活塞桿C3)完全縮回時(shí)，所述兩單元槽蓋(11)緊緊壓在槽口上且兩單元槽蓋(11)的鄰邊緊密相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述外連桿(9)的上端借助銷(xiāo)軸鉸接在單元槽蓋(11)的一端中間，所述內(nèi)連桿(10)的上端均借助銷(xiāo)軸分別鉸接在單元槽蓋(11)內(nèi)邊沿的兩端，它們的下端鉸接在相應(yīng)槽壁上的兩個(gè)短軸( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，其特征在于槽蓋的上邊四周與槽口間有密封條⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，其特征在于兩單元槽蓋(11)的鄰邊間有密封條。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽密閉蓋開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)。它包括槽體和蓋板。其特點(diǎn)是槽體的相對(duì)兩槽壁外側(cè)均有轉(zhuǎn)軸。所述槽蓋由兩塊單元槽蓋組成。兩轉(zhuǎn)軸的同一端間均有兩根外連桿和兩根內(nèi)連桿，兩根外連桿的一端分別鉸接在兩塊單元槽蓋的一端中間，另一端分別鉸接在兩轉(zhuǎn)軸的同一端上。兩根內(nèi)連桿的一端分別鉸接在兩塊單元槽蓋內(nèi)邊沿的兩端，另一端分別鉸接在兩根轉(zhuǎn)軸同一端的槽壁上。轉(zhuǎn)軸兩端的槽壁上均有氣缸，該氣缸的活塞桿朝上?；钊麠U外端與兩內(nèi)連桿間均有下連桿，兩下連桿的上端分別鉸接在內(nèi)連桿的中間，下端一起鉸接在活塞桿的外端上。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)槽口與槽蓋間的密封，避免環(huán)境污染，有利于操作人員的健康。適用于電鍍槽上。
文檔編號(hào)C25D17/02GK202011919SQ20112004941
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者吳欲, 熊大來(lái) 申請(qǐng)人:無(wú)錫宏聯(lián)電鍍?cè)O(shè)備有限公司