專利名稱：多室炭素陽(yáng)極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁電解用炭素陽(yáng)極技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)面有若干腔室的炭素陽(yáng)極。
背景技術(shù)：
炭素陽(yáng)極是電解槽的“心臟”，陽(yáng)極對(duì)電解槽穩(wěn)定生產(chǎn)至關(guān)重要，在節(jié)能降耗方面的作用尤為突出，如陽(yáng)極參與電解電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，陽(yáng)極底掌會(huì)產(chǎn)生大量的CO2氣體，如果使用無(wú)槽的傳統(tǒng)陽(yáng)極，則(X)2氣體吸附在陽(yáng)極底掌表面，難以逸出，當(dāng)CO2氣體積聚到一定的程度，則會(huì)在陽(yáng)極底部形成氣泡層，氣泡層不導(dǎo)電，從而增加電阻，電解鋁單位電耗也隨著電阻的增加而增加。為此，便出現(xiàn)了開槽陽(yáng)極。專利號(hào)為ZL200520200777.9的專利公開了一種開槽陽(yáng)極，在該技術(shù)方案中，溝槽為縱向或者橫向，溝槽沿垂直方向的深度是 150mm-400mm，該技術(shù)方案存在的問題是如果溝槽淺，尤其是當(dāng)溝槽只有150mm的時(shí)候， 降低氣泡層厚度的作用時(shí)間太短，不到陽(yáng)極周期的1/3，如果溝槽深，尤其是當(dāng)溝槽達(dá)到 400mm的時(shí)候，陽(yáng)極強(qiáng)度不夠，在電解的過程中很容易碎裂掉塊。綜上所述，現(xiàn)有開槽陽(yáng)極技術(shù)存在排氣不暢，陽(yáng)極底掌氣泡壓降高，強(qiáng)度不夠及槽縫堵塞的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明專利所要解決的技術(shù)問題是提供一種排氣通暢、降低陽(yáng)極氣泡壓降、強(qiáng)度高、便于清理的多室炭素陽(yáng)極，即通過開槽，在陽(yáng)極上分出多個(gè)腔室。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是多室炭素陽(yáng)極，所述的陽(yáng)極包括兩個(gè)側(cè)面，所述的側(cè)面包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，所述炭素陽(yáng)極炭塊的至少一個(gè)側(cè)面上有豎向或傾斜的貫通凹槽，所述的貫通凹槽為至少一條。優(yōu)選的，所述的貫通凹槽上端口與下端口等寬，或不等寬。優(yōu)選的，所述的貫通凹槽開口寬度與底部寬度相等，或不相等。優(yōu)選的，所述凹槽位于炭素陽(yáng)極側(cè)面的任意位置。優(yōu)選的，所述凹槽位于陽(yáng)極炭塊側(cè)面的中間位置，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。優(yōu)選的，所述貫通凹槽開口的寬為lmm-60mm，底部的寬度為lmm-50mm，深為 5mm-300mmo本實(shí)用新型的有益效果在于1.所開的貫通凹槽位于陽(yáng)極側(cè)部，槽的上端口通往陽(yáng)極頂部，下端口位于氣泡集中的區(qū)域，形成一個(gè)排氣通道，有利于(X)2氣泡的通暢排放，從而大幅降低陽(yáng)極氣泡壓降；2.采用上端口與下端口等寬或比下端口寬、開口與底部等款或開口比底部寬的設(shè)計(jì)方案，便于在陽(yáng)極開槽時(shí)脫離模具；在適合向下脫模的陽(yáng)極生產(chǎn)中，選擇下端口比上端口寬，也便于開槽時(shí)使陽(yáng)極脫離模具；3.在陽(yáng)極側(cè)部開貫通凹槽，可以使陽(yáng)極在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，實(shí)現(xiàn)全電流，根據(jù)目前的試驗(yàn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，側(cè)部開槽陽(yáng)極可以在20- 小時(shí)之內(nèi)實(shí)現(xiàn)全電流，從而提高了陽(yáng)極導(dǎo)電性，電流效率也有所提高，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的；4.側(cè)面開凹槽的方式解決了立裝陽(yáng)極槽縫粘填充料的問題。

圖1 一側(cè)開槽的多室炭素陽(yáng)極圖2兩側(cè)開槽的多室炭素陽(yáng)極圖3兩側(cè)不對(duì)稱開槽的多室炭素陽(yáng)極圖4兩側(cè)連續(xù)開槽的多室炭素陽(yáng)極1貫通凹槽2上端口 3下端口 4底部5 開口
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖簡(jiǎn)要、清楚地說明本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容。顯而易見地，所列舉的實(shí)施例旨在說明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容，因此，只是所有實(shí)施方式中的一部分，本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員都可以根據(jù)本申請(qǐng)文件顯而易見地做出其他實(shí)施方式，這些實(shí)施方式屬于本申請(qǐng)文件的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，每個(gè)炭塊包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面，如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是， 位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4 等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為1mm，底部4的寬度為1mm，深度為5mm。實(shí)施例2如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為3mm，底部4的寬度為3mm，深度為10mm。實(shí)施例3如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為5mm，底部4的寬度為5mm，深度為15mm。實(shí)施例4如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為7mm，底部4的寬度為7mm，深度為20mm。實(shí)施例5如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為10mm，底部4的寬度為10mm，深度為25mm。實(shí)施例6如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為13mm，底部4的寬度為13mm，深度為30mm。實(shí)施例7[0031]如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的 3/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為15mm，底部4的寬度為15mm，深度為35mm。實(shí)施例8如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為17mm，底部4的寬度為17mm，深度為40mm。實(shí)施例9如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為20mm，底部4的寬度為20mm，深度為45mm。實(shí)施例10如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為23mm，底部4的寬度為22mm，深度為50mm。[0038]實(shí)施例11如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為25mm，底部4的寬度為25mm，深度為55mm。實(shí)施例12如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為27mm，底部4的寬度為27mm，深度為60mm。實(shí)施例13如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為30mm，底部4的寬度為30mm，深度為70mm。實(shí)施例14如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為
7槽的開口 5的寬度為32mm，底部4的寬度為33mm，深度為80mm。實(shí)施例15如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為35mm，底部4的寬度為35mm，深度為90mm。實(shí)施例16如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為37mm，底部4的寬度為38mm，深度為100mm。實(shí)施例17如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為40mm，底部4的寬度為40mm，深度為110mm。實(shí)施例18如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的 1/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為42mm，底部4的寬度為43mm，深度為120mm。實(shí)施例19如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為43mm，底部的寬度為32mm，深度為130mm。實(shí)施例20如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為45mm，底部4的寬度為35mm，深度為140mm。實(shí)施例21如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬， 也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為48mm，底部4的寬度為38mm，深度為170mm。實(shí)施例22如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的3/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為50mm，底部4的寬度為40mm，深度為200mm。實(shí)施例23如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為53mm，底部的寬度為43mm，深度為230mm。實(shí)施例M如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為槽的開口 5的寬度為55mm，底部4的寬度為45mm，深度為260mm。實(shí)施例25如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10， 右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的2/5。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為58mm，底部4的寬度為47mm，深度為^Omm。實(shí)施例沈如圖1所示，一種多室炭素陽(yáng)極，包括兩個(gè)側(cè)面，這兩個(gè)側(cè)面各包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，陽(yáng)極的側(cè)面上有1條豎向貫通凹槽1，組成槽的各個(gè)面可以是平面， 如圖1、2所示，也可以是曲面，如圖3所示。這條槽也可以位于與該側(cè)面相平行的另一個(gè)側(cè)面上。無(wú)論哪個(gè)側(cè)面上的槽都可以位于陽(yáng)極側(cè)面的任何位置，但是最佳的位置是，位于陽(yáng)極側(cè)面的中間區(qū)域，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離為陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。為了更加有效地保證排氣通暢和便于脫模，可以將槽做成上端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4等寬，也可以做成端口 2與下端口 3等寬或者不等寬，并且開口 5和底部4不等寬。凹槽的尺寸為 槽的開口 5的寬度為60mm，底部4的寬度為50mm，深度為300mm。 在實(shí)施例1至實(shí)施例沈中，貫通凹槽的數(shù)量可以是1條，也可以是兩條或兩條以上，如圖4所示，每條槽的位置、形狀、尺寸等要素可以選擇實(shí)施例中給出的任何一個(gè)實(shí)施例中的要素，或者是各個(gè)實(shí)施例中各要素的組合。
權(quán)利要求1.多室炭素陽(yáng)極，所述的陽(yáng)極包括兩個(gè)側(cè)面，所述的側(cè)面包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，其特征在于所述炭素陽(yáng)極炭塊的至少一個(gè)側(cè)面上有豎向或傾斜的貫通凹槽，所述的貫通凹槽為至少一條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多室炭素陽(yáng)極，其特征在于所述的貫通凹槽上端口與下端口等寬，或不等寬。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多室炭素陽(yáng)極，所述的貫通凹槽開口寬度與底部寬度相等， 或不相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的多室炭素陽(yáng)極，其特征在于所述凹槽位于炭素陽(yáng)極側(cè)面的任意位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多室炭素陽(yáng)極，其特征在于所述凹槽位于陽(yáng)極炭塊側(cè)面的中間位置，所述中間區(qū)域的左側(cè)邊緣距離陽(yáng)極左端的最小距離大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10，右側(cè)邊緣距離陽(yáng)極右端的最小距離大于陽(yáng)極長(zhǎng)度的1/10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的多室炭素陽(yáng)極，其特征在于所述貫通凹槽開口的寬為lmm-60mm，底部的寬度為lmm-50mm，深為5mm-300mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋁電解用炭素陽(yáng)極技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多室炭素陽(yáng)極。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是陽(yáng)極底掌氣泡壓降高的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)開發(fā)一種多室炭素陽(yáng)極，所述的陽(yáng)極炭塊包括兩個(gè)側(cè)面，所述的側(cè)面包括兩條最長(zhǎng)的棱，且與陽(yáng)極底面垂直，所述炭素陽(yáng)極的至少一個(gè)側(cè)面上有豎向貫通凹槽，所述的貫通凹槽為至少一條，所述陽(yáng)極炭塊被貫通凹槽分成若干個(gè)腔室。該技術(shù)方案在節(jié)能降耗方面有著顯著效果。
文檔編號(hào)C25C3/12GK202081180SQ201120114369
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者葉武龍, 張煜, 曾敦偉, 杜志軍, 高小明 申請(qǐng)人:湖南晟通科技集團(tuán)有限公司