專利名稱：電解槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解槽。
背景技術(shù)：
目前，水電解產(chǎn)生氫氧氣的氫氧發(fā)生器的電解槽中多采用電極串連的高電壓低電流或電極并聯(lián)的低電壓大電流的總體結(jié)構(gòu)形式。電極串連的高電壓低電流結(jié)構(gòu)形式由于是多個(gè)電解槽串連，所以整個(gè)電解液循環(huán)通道中的每一個(gè)部件兩端都存在電壓差從而使部件之間的連接有的只能采用絕緣的塑料管或者橡膠管，即使這樣往往由于電解液循環(huán)中有波動造成氫氧發(fā)生器內(nèi)部打火造成氫氧氣爆炸。而且由于部件兩端存在電壓差會影響部件的工作性能，使部件的制造和選取增加了困難。電極并聯(lián)的低電壓大電流結(jié)構(gòu)形式由于電極并聯(lián)使電解液的循環(huán)存在困難，從而使電解產(chǎn)生的熱量不易排除造成電解的溫度控制增加難度。而且由于電解液的循環(huán)不好使電解液攪拌不均降低了電解的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種壓力穩(wěn)定、安全可靠、生產(chǎn)效率高的電解槽。一種電解槽，包括筒體、連接于筒體的止端法蘭組件及通端法蘭組件、隔環(huán)、極片及接線柱，所述隔環(huán)和極片安裝在電解槽筒體內(nèi)組成電解室，所述接線柱連接于止端法蘭組件及通端法蘭組件。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的本實(shí)用新型采用電極串并聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，而且電解槽采用電解液等電位端進(jìn)出，電解液在電解槽內(nèi)部折線流動的結(jié)構(gòu)。這樣既解決了電極串聯(lián)式氫氧氣體發(fā)生器循環(huán)通道上各部件兩端存在的電壓差。由于各部件工作在等電壓下電解液循環(huán)波動也不會產(chǎn)生氫氧氣體發(fā)生器內(nèi)部打火。同時(shí)也解決了電極并聯(lián)式氫氧氣體發(fā)生器電解液循環(huán)困難的問題。

圖1是本實(shí)用新型電解槽的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型電解槽的另一視圖下的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型電解槽的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供了一種電解槽。電解槽包括筒體6、連接于筒體6的止端法蘭組件1及通端法蘭組件8、連接螺栓2、隔環(huán)4、極片5及接線柱10，所述隔環(huán)4和極片5安裝在電解槽的筒體6內(nèi)組成電解室，所述接線柱10連接于止端法蘭組件1 及通端法蘭組件8。電解槽還設(shè)有0型密封圈3，所述0型密封圈3設(shè)置于筒體6與止端法蘭組件1、筒體6與通端法蘭組件8之間。電解槽設(shè)有多個(gè)隔環(huán)4及多個(gè)極片5，所述隔環(huán) 4及極片5交替依次設(shè)置于所述筒體6之中。電解槽設(shè)有補(bǔ)液進(jìn)口接頭9及引流管7，所述引流管7連接于補(bǔ)液進(jìn)口接頭9，所述引流管7連通于所述電解槽的筒體6。使用該電解槽時(shí)，電解液經(jīng)過通端法蘭組件8上的補(bǔ)液進(jìn)口接頭11和引流管7 進(jìn)入電解槽內(nèi)部，在極片5上，在電解電源的電流作用下陰極端產(chǎn)生氫氣、在陽極端產(chǎn)生氧氣，產(chǎn)生的氫氣、氧氣及多余的電解液一同從通端法蘭組件8的氣液出口接頭9輸出。隔環(huán) 4和極片5相間安裝在電解槽的筒體6內(nèi)組成電解室。通端法蘭組件8和止端法蘭組件1 分別用連接螺栓2連接到電解槽筒體6上，電解槽筒體6與通端法蘭組件8和止端法蘭組件1之間用0型密封圈3密封。電解電源通過通端法蘭組件8和止端法蘭組件1上的接線柱10向電解槽提供電解用直流電實(shí)現(xiàn)電解。極片5設(shè)有通孔，通孔偏心設(shè)置，相鄰兩極片的通孔錯(cuò)開并以筒體6的軸心為中心對稱設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)電解液在電解槽內(nèi)部折線流動， 有效地減少了電解電流的無功損耗。請參見圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例，本實(shí)施例與前一實(shí)施例大致相同。不同的是，本實(shí)施例中，電解槽設(shè)有兩個(gè)筒體，所述筒體并列設(shè)置。筒體組件之間設(shè)有輸入電極13。 電解電源通過輸入電極13和通端進(jìn)口法蘭組件和止端法蘭組件上的接線柱向電解槽提供電解用直流電實(shí)現(xiàn)電解。通端進(jìn)口法蘭組件和止端法蘭組件上分別設(shè)置有出氣液接頭15 及進(jìn)液接頭17。本實(shí)用新型的電解槽組合可實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)氣量的電解，從而實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)氣的電解要求，不需設(shè)計(jì)不同結(jié)構(gòu)的電解槽，而只用一種結(jié)構(gòu)的電解槽按要求組合就好。減少了不同產(chǎn)氣量電解槽的設(shè)計(jì)成本，降低了電解槽的制造成本，容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和批量生產(chǎn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電解槽，其特征在于所述電解槽包括筒體、連接于筒體的止端法蘭組件及通端法蘭組件、隔環(huán)、極片及接線柱，所述隔環(huán)和極片安裝在電解槽筒體內(nèi)組成電解室，所述接線柱連接于止端法蘭組件及通端法蘭組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解槽，其特征在于所述電解槽還設(shè)有0型密封圈，所述0型密封圈設(shè)置于筒體與止端法蘭組件、筒體與通端法蘭組件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解槽，其特征在于所述電解槽設(shè)有多個(gè)隔環(huán)及多個(gè)極片， 所述隔環(huán)及極片交替依次設(shè)置于所述筒體之中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電解槽，其特征在于所述極片設(shè)有通孔，通孔偏心設(shè)置，相鄰兩極片的通孔錯(cuò)開并以筒體軸心為中心對稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解槽，其特征在于所述電解槽設(shè)有多個(gè)筒體，所述筒體并列設(shè)置，所述筒體之間設(shè)置有輸入電極，所述接線柱設(shè)置于兩個(gè)筒體相對的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電解槽，其特征在于所述電解槽設(shè)有補(bǔ)液進(jìn)口接頭及引流管，所述引流管連接于補(bǔ)液進(jìn)口接頭，所述引流管連通于所述電解槽的筒體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電解槽，包括筒體、連接于筒體的止端法蘭組件及通端法蘭組件、隔環(huán)、極片及接線柱，所述隔環(huán)和極片安裝在電解槽筒體內(nèi)組成電解室，所述接線柱連接于止端法蘭組件及通端法蘭組件。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用電極串并聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式，而且電解槽采用電解液等電位端進(jìn)出，電解液在電解槽內(nèi)部折線流動的結(jié)構(gòu)。
文檔編號C25B1/06GK202107777SQ20112013342
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者李其勇, 黃孝成 申請人:李其勇, 黃孝成