專利名稱：退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械類，特別是一種退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，電鍍自動(dòng)生產(chǎn)線上的最后幾道工序是掛具退鍍，退鍍的過程中要產(chǎn)生大量的退鍍金屬渣，金屬渣積聚多了，鍍槽就要清理，傳統(tǒng)的方法有兩種一是利用鎖冒式過濾機(jī)循環(huán)過濾，這種方法易堵塞過濾機(jī)，人工頻繁清洗和更換過濾袋，造成人工和材料的浪費(fèi)；二是.定期倒槽，每生產(chǎn)半月或一個(gè)月變要停線兩天，進(jìn)行間歇式維護(hù)，這樣同樣產(chǎn)生人工和材料的浪費(fèi)，每次需要6人維護(hù)16小時(shí)，每次倒槽溶液要流失30%左右，不利于工業(yè)生產(chǎn)，需加進(jìn)一步以改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置，解決目前鎖冒式過濾機(jī)循環(huán)過濾易堵塞過濾機(jī)，人工頻繁清洗和更換過濾袋，造成人工和材料的浪費(fèi)；定期倒槽進(jìn)行間歇式維護(hù)，同樣產(chǎn)生人工和材料的浪費(fèi)，并造成每次倒槽溶液要流失，不能連續(xù)化生產(chǎn)，以致造成浪費(fèi)材料，生產(chǎn)成本高，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題。退掛線使用板框壓濾機(jī)裝置包括退鍍槽系統(tǒng)、緩沖槽系統(tǒng)、板框壓濾機(jī)、濾出液收集槽、退鍍?cè)占嚭吞嵘脚_(tái)。退鍍槽系統(tǒng)由復(fù)數(shù)退鍍槽、用于輸送電鍍液的復(fù)數(shù)退鍍液提升泵和退鍍液提升管路組成，復(fù)數(shù)退鍍槽及退鍍液提升泵安裝在電鍍車間的地面上，退鍍液提升泵安裝在退鍍槽的下面，并通過與退鍍液提升泵相連接的退鍍液提升管路與位于提升平臺(tái)上的緩沖槽相連通。緩沖槽系統(tǒng)由緩沖槽、隔膜泵及用于控制液位的提升泵高位液位儀和提升泵低位液位儀、用于控制液位的隔膜泵高位液位儀、隔膜泵低位液位儀所組成，低位液位儀和隔膜泵的低位液位儀位于緩沖槽的底部液面；提升泵低位液位儀和隔膜泵的低位液位儀位于緩沖槽的上部液面，兩低位液位儀和兩高位液位儀的控制由電磁閥和壓濾機(jī)電氣控制箱的電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；緩沖槽的底部和隔膜泵相連通，并隔膜泵吸水口位于緩沖槽底部。隔膜泵通過低位液位儀和高位液位儀，并連通其開啟或關(guān)閉的開關(guān)控制其運(yùn)行狀況；其用于控制退鍍液提升泵和隔膜泵各兩高位液位儀的高度相同，兩低位液位儀的高度亦相同，高低液位之間的差可在實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)。板框壓濾機(jī)主要包括有板框壓濾機(jī)濾片和壓濾機(jī)電氣控制箱；濾出液收集槽設(shè)有退鍍液返回管，其板框壓濾機(jī)的下部與退鍍?cè)┕芟噙B通，并經(jīng)退鍍?cè)┕芰鞒龅耐隋冊(cè)軌蚵淙氲酵隋冊(cè)占囍小＞彌_槽、板框壓濾機(jī)及電氣控制箱設(shè)置在高出地面的平臺(tái)上，退鍍?cè)占嚪胖糜诘孛嫔稀Ｓ糜谑占蹇驂簽V機(jī)流出電鍍液的濾出液收集槽，位于平臺(tái)上的板框壓濾機(jī)的下部，并連接于濾出液收集槽下部的退鍍液返回管與所有的退鍍槽相連通。退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置的方法在電鍍生產(chǎn)過程中，掛具退鍍產(chǎn)生的銅鎳金屬渣在退鍍液中不斷的積累，積累到一定程度會(huì)影響退掛質(zhì)量，而利用板框壓濾機(jī)的超強(qiáng)壓力及有效的過濾效果這一優(yōu)點(diǎn)，使混合溶液通過板框壓濾機(jī)壓濾后，再回到原退鍍槽中。板框壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，首先使退鍍液從退鍍槽內(nèi)提升到平臺(tái)上的緩沖槽內(nèi)，退鍍液再通過隔膜泵從緩沖槽內(nèi)吸出，進(jìn)入板框壓濾機(jī)，從板框壓濾機(jī)流出的退鍍液是清徹的退鍍液，再利用物質(zhì)重力沉降的原理，靠自身的重力經(jīng)濾液收集槽及退鍍液返回管流回到各退鍍槽中，從而完成了一個(gè)退鍍液更新過濾的過程。當(dāng)液面高度達(dá)到高位液位儀的控制液面高度時(shí)，退鍍液提升泵將停止提升退鍍液；當(dāng)退鍍液液面達(dá)到低位液位儀的控制液面時(shí)，退鍍液提升泵將自動(dòng)啟動(dòng)。緩沖槽的底部連接有隔膜泵，隔膜泵吸水口距緩沖槽的底面保持一定的高度，隔膜泵通過另外兩個(gè)液位控制儀來控制其開啟及關(guān)閉當(dāng)液位達(dá)到高位液位儀的控制液面高度時(shí)，隔膜泵開啟；當(dāng)液位達(dá)到低位液位儀的控制高度時(shí)，隔膜泵關(guān)閉，退鍍液通過隔膜泵打入板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)的濾片由于電動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)液壓油的推動(dòng)作用向前移動(dòng)，退鍍液被擠壓過濾，濾液流入板框壓濾機(jī)下方的濾液收集槽中。本實(shí)用新型的具體步驟如下步驟1 掛具退鍍液提升。啟動(dòng)退鍍液提升泵，退鍍液從退鍍槽被提升至緩沖槽內(nèi)，當(dāng)緩沖槽內(nèi)的液面達(dá)到提升泵的高位液位儀控制液面高度時(shí)，提升泵自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)液位達(dá)到提升泵低位液位儀的控制液面高度時(shí)，提升泵自動(dòng)啟動(dòng)。步驟2 掛具退鍍液的壓濾。啟動(dòng)隔膜泵及板框壓濾機(jī)，當(dāng)緩沖槽內(nèi)的液面達(dá)到隔膜泵高位液位儀控制液面高度時(shí)，隔膜泵自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)液位達(dá)到隔膜泵低位液位儀的控制液面高度時(shí)，隔膜泵自動(dòng)停止。通過隔膜泵抽取緩沖槽內(nèi)的退鍍液，再經(jīng)過板框壓濾機(jī)的壓濾，使退鍍下來的金屬渣被板框壓濾機(jī)濾片隔離在壓濾機(jī)里面，而更新的溶液流入濾液收集槽中。步驟3 壓濾后退鍍液返回退鍍槽。利用平臺(tái)與退鍍槽之間的高度差，使經(jīng)過壓濾后的退鍍液靠自身的重力經(jīng)濾液收集槽并退鍍液返回管回流到多個(gè)退鍍槽中。步驟4:清理退鍍?cè)?。設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)期，退鍍?cè)蜁?huì)在板框壓濾機(jī)中積累到一定厚度，這時(shí)就需要清理，一般清理周期為兩周，具體清理過程打開板框壓濾機(jī)的濾片，清理退鍍?cè)较旅娴耐隋冊(cè)┕芾?，退鍍?cè)?jīng)過退鍍?cè)┕艿墓鼙趬嬄淙胪隋冊(cè)占囍?，之后推出廢棄。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了退鍍液的連續(xù)循環(huán)使用，節(jié)約了原材料的消耗量， 節(jié)省了人工臺(tái)時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，最終降低了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的裝置組成框圖。圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]附圖中序號(hào)含義1.退鍍槽系統(tǒng)、10.退鍍槽、11.退鍍液提升泵、12.退鍍液提升管路、2.緩沖槽系統(tǒng)、20.緩沖槽、21.提升泵高位液位儀、22.提升泵低位液位儀、23.隔膜泵高位液位儀、24.隔膜泵低位液位儀、25.隔膜泵、3.板框壓濾機(jī)、31.板框壓濾機(jī)濾片、 32.壓濾機(jī)電氣控制箱、4.濾出液收集槽、41.退鍍液返回管、5.退鍍?cè)占嚒?1.退鍍?cè)┕堋?.提升平臺(tái)、7.地面。
具體實(shí)施方式
如附圖1何附圖2所示，分別為本實(shí)用新型的裝置系統(tǒng)框圖和系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可以看出，退掛線使用板框壓濾機(jī)裝置包括退鍍槽系統(tǒng)1、緩沖槽系統(tǒng)2、板框壓濾機(jī)3、濾出液收集槽4、退鍍?cè)占?和提升平臺(tái)6。其中退鍍槽系統(tǒng)1由五臺(tái)退鍍槽10、用于輸送電鍍液的五臺(tái)退鍍液提升泵11和配套的退鍍液提升管路12組成，退鍍槽10及退鍍液提升泵11安裝在電鍍車間的地面7上，退鍍液提升泵11安裝在退鍍槽10的底部，并通過與退鍍液提升泵11相連接的退鍍液提升管路12與位于提升平臺(tái)6上的緩沖槽20相連通，提升平臺(tái)6的高度高于腿鍍槽10的頂部平緩沖槽系統(tǒng)2由緩沖槽20、隔膜泵25及用于控制液位的提升泵高位液位儀21和提升泵低位液位儀22、用于控制液位的隔膜泵高位液位儀23、隔膜泵低位液位儀M所組成，提升泵低位液位儀22和隔膜泵低位液位儀M位于緩沖槽20的底部300毫米高的液面處；提升泵低位液位儀22和隔膜泵低位液位儀M位于緩沖槽20的上部液面處，兩低位液位儀和兩高位的液位儀的控制由電磁閥(圖中未示出)和壓濾機(jī)電氣控制箱32的電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；緩沖槽20的底部和隔膜泵25相連通，并隔膜泵25吸水口位于緩沖槽20底部。隔膜泵25主要用于將緩沖槽20內(nèi)的退鍍液輸送到板框壓濾機(jī)3中，其通過隔膜泵低位液位儀M和隔膜泵高位液位儀23進(jìn)行液位的控制，并連通其開啟或關(guān)閉的開關(guān)控制隔膜泵25的運(yùn)行；其用于控制退鍍液提升泵11和隔膜泵25各兩高位液位儀所設(shè)置的液面高度相同，兩低位液位儀所設(shè)置的液面高度亦相同，高、低液位之間的高度差可在實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。板框壓濾機(jī)3主要包括有板框壓濾機(jī)濾片31和壓濾機(jī)電氣控制箱32 ；濾出液收集槽4設(shè)有退鍍液返回管41，其板框壓濾機(jī)3的下部與退鍍?cè)┕?1相連通，并退鍍?cè)┕?1流出的退鍍?cè)軌蚵淙氲酵隋冊(cè)占?上。緩沖槽20、板框壓濾機(jī)3及壓濾機(jī)電氣控制箱32設(shè)置在高出地面4米的提升平臺(tái) 6上，退鍍?cè)占?放置于地面7上。用于收集板框壓濾機(jī)3流出電鍍液的濾出液收集槽4，位于提升平臺(tái)6上的板框壓濾機(jī)3的下部，并連接于濾出液收集槽4下部的退鍍液返回管41與所有的退鍍槽10相連
ο退鍍槽10、緩沖槽20、濾出液收集槽4為由普通鋼板和型鋼焊接而成的槽型結(jié)構(gòu)， 內(nèi)壁襯有耐酸堿的聚氟乙烯材質(zhì)襯膠。退掛線使用板框壓濾機(jī)的方法在電鍍生產(chǎn)過程中，掛具退鍍產(chǎn)生的銅鎳金屬渣在退鍍液中不斷的積累，積累到一定程度會(huì)影響退掛質(zhì)量，而利用板框壓濾機(jī)3的超強(qiáng)壓力及有效的過濾效果這一優(yōu)點(diǎn)，
5使混合溶液通過板框壓濾機(jī)3壓濾后，再回到原退鍍槽10。板框壓濾機(jī)3運(yùn)行時(shí)，首先使退鍍液從退鍍槽10內(nèi)提升到提升平臺(tái)6上的緩沖槽20內(nèi)，退鍍液再通過隔膜泵25從緩沖槽20內(nèi)吸出，進(jìn)入油壓式板框壓濾機(jī)3，從板框壓濾機(jī)3流出的退鍍液是清徹的退鍍液，再利用物質(zhì)重力沉降的原理，靠自身的重力經(jīng)濾液收集槽4及退鍍液返回管41流回到退鍍槽 10中，從而完成了一個(gè)退鍍液更新過濾的過程。當(dāng)液面高度達(dá)到提升泵高位液位儀21的控制液面高度時(shí)，退鍍液提升泵11將停止提升溶液；當(dāng)退鍍液液面達(dá)到提升泵低位液位儀22的控制液面時(shí)，退鍍液提升泵11將自動(dòng)啟動(dòng)。緩沖槽20的底部連接有隔膜泵25，隔膜泵25吸水口距緩沖槽20底面50毫米的高度處，隔膜泵25通過另外兩個(gè)液位控制儀來控制其開啟及關(guān)閉當(dāng)液位達(dá)到隔膜泵高位液位儀23的控制液面高度時(shí)，隔膜泵25開啟；當(dāng)液位達(dá)到隔膜泵低位液位儀M的控制高度時(shí)，隔膜泵25關(guān)閉，退鍍液通過隔膜泵25打入板框壓濾機(jī)3，板框壓濾機(jī)3的板框壓濾機(jī)濾片31由于電動(dòng)機(jī)及液壓系統(tǒng)液壓油的推動(dòng)作用向前移動(dòng)，退鍍液被擠壓過濾，濾液流入板框壓濾機(jī)3下方的濾液收集槽4中。圖中壓濾機(jī)電氣控制箱32，退鍍?cè)占?，設(shè)置在地面7上，維護(hù)人員定期清理退鍍?cè)?，打開板框壓濾機(jī)濾片31，清理退鍍?cè)酵隋冊(cè)┕?1，退鍍?cè)?jīng)過漏斗管壁墜落入退鍍?cè)占?中，之后推出廢棄。本實(shí)用新型的具體步驟如下步驟1 掛具退鍍液提升。啟動(dòng)退鍍液提升泵11，退鍍液從退鍍槽10被提升至緩沖槽20內(nèi)，當(dāng)緩沖槽20內(nèi)的液面達(dá)到提升泵高位液位儀21控制液面高度時(shí)，提升泵自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)液位達(dá)到提升泵低液位儀22的控制液面高度時(shí)，提升泵自動(dòng)啟動(dòng)。步驟2 掛具退鍍液的壓濾。啟動(dòng)隔膜泵25及板框壓濾機(jī)3，當(dāng)緩沖槽20內(nèi)的液面達(dá)到隔膜泵高位液位儀23 控制高度時(shí)，隔膜泵25自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)液位達(dá)到隔膜泵低位液位儀M的控制高度時(shí)，隔膜泵 25自動(dòng)停止。通過隔膜泵25抽取緩沖槽20內(nèi)的退鍍液，再經(jīng)過板框壓濾機(jī)3的壓濾，使退鍍下來的金屬渣被板框壓濾機(jī)濾片31隔離在壓濾機(jī)里面，而更新的溶液流入濾液收集槽4 中。步驟3 壓濾后退鍍液返回退鍍槽。利用提升平臺(tái)6與退鍍槽10之間的高度差，使經(jīng)過壓濾后的退鍍液靠自身的重力經(jīng)濾液收集槽4并退鍍液返回管41回流到多個(gè)退鍍槽10中。步驟4:清理退鍍?cè)?。設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)期，退鍍?cè)蜁?huì)在板框壓濾機(jī)中積累到一定厚度，這時(shí)就需要清理，一般清理周期為兩周，具體清理過程打開板框壓濾機(jī)3的板框壓濾機(jī)濾片31，清理退鍍?cè)较旅娴耐隋冊(cè)┕?1內(nèi)，退鍍?cè)?jīng)過退鍍?cè)┕?1的管壁墜落入退鍍?cè)占? 中，堆積到一定程度之后推出廢棄。實(shí)際使用證明上述系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)使用兩周，清倒鍍槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)槽底無退掛金屬渣，溶液已是更新狀態(tài)，滿足正常連續(xù)生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求1.退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置，其特征在于退鍍槽系統(tǒng)(1)由復(fù)數(shù)退鍍槽(10)、復(fù)數(shù)用于輸送退鍍液的退鍍液提升泵(11)和退鍍液提升管路(1 組成，其退鍍槽(10)及退鍍液提升泵(11)安裝在電鍍車間的地面(7) 上，退鍍液提升泵(11)安裝在退鍍槽(10)的下面，并通過與退鍍液提升泵(11)相連接的退鍍液提升管路(1 與位于提升平臺(tái)(6)上的緩沖槽00)相連通；緩沖槽系統(tǒng)O)由緩沖槽(20)、隔膜泵0 及用于控制液位的提升泵高位液位儀 (21)和提升泵低位液位儀(22)、隔膜泵高位液位儀(23)、隔膜泵低位液位儀04)所組成， 其提升泵低位液位儀0 和隔膜泵0 的低位液位儀04)位于緩沖槽OO)的底部液面； 提升泵低位液位儀0 和隔膜泵低位液位儀04)位于緩沖槽OO)的上部液面，兩低位液位儀和兩高位的液位控制由電磁閥和壓濾機(jī)電氣控制箱(3 的電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，緩沖槽OO)的底部和隔膜泵05)相連通，并隔膜泵(25)吸水口位于緩沖槽OO)底部；隔膜泵0 通過隔膜泵低位液位儀04)和隔膜泵高位液位儀進(jìn)行液位的控制，并連通其開啟或關(guān)閉的開關(guān)控制其運(yùn)行狀況；其用于控制退鍍液提升泵(11)和隔膜泵 (25)各兩高位液位儀的高度相同，兩低位液位儀的高度亦同。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置，其特征在于板框壓濾機(jī)(3) 主要包括有板框壓濾機(jī)濾片(31)和壓濾機(jī)電氣控制箱(3 ；濾出液收集槽(4)設(shè)有退鍍液返回管(41)，其板框壓濾機(jī)C3)的下部與退鍍?cè)┕?51)相連通，并退鍍?cè)┕?51)流出的退鍍?cè)淙氲酵隋冊(cè)占?上；緩沖槽(20)、板框壓濾機(jī)C3)及壓濾機(jī)電氣控制箱(3 設(shè)置在高出地面的提升平臺(tái) (6)上，退鍍?cè)占?5)放置于地面(7)上；用于收集板框壓濾機(jī)3流出電鍍液的濾出液收集槽0)，位于平臺(tái)(6)上的板框壓濾機(jī) (3)的底部，并連接于濾出液收集槽(4)下部的退鍍液返回管Gl)與所有的退鍍槽(10)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置，屬于機(jī)械類，其退掛線使用板框壓濾機(jī)的裝置包括有退鍍槽系統(tǒng)、緩沖槽系統(tǒng)、板框壓濾機(jī)、濾出液收集槽、退鍍?cè)占嚭吞嵘脚_(tái)，退鍍槽系統(tǒng)由復(fù)數(shù)退鍍槽、復(fù)數(shù)用于輸送退鍍液的退鍍液提升泵和退鍍液提升管路組成；緩沖槽系統(tǒng)由緩沖槽、隔膜泵及用于控制液位的提升泵高位液位儀和提升泵低位液位儀、隔膜泵高位液位儀、隔膜泵低位液位儀所組成；退掛線使用板框壓濾機(jī)的方法步驟包括掛具退鍍液提升、掛具退鍍液在緩沖槽內(nèi)的液位緩沖，緩沖槽內(nèi)的退鍍液經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾處理，獲得的新退鍍液返回退鍍生產(chǎn)線循環(huán)使用，節(jié)約了原材料的消耗量，提高了生產(chǎn)效率，最終降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25F7/02GK202124671SQ201120223628
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者關(guān)兵, 劉文芬 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春一汽富維高新汽車飾件有限公司