專(zhuān)利名稱(chēng)：軸瓦鍍錫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及軸瓦的鍍錫設(shè)備。
背景技術(shù)：
軸瓦是軸承的重要構(gòu)件之一，是滑動(dòng)軸承和軸承接觸的部分，非常光滑，其主要作用是承載軸頸所施壓的作用力，保持油膜的穩(wěn)定，使軸承平穩(wěn)的工作并較少的軸承磨損， 這使得軸瓦的鍍錫工序顯得尤為重要。但是在現(xiàn)有的軸承鍍錫加工工序和加工標(biāo)準(zhǔn)都比較混亂，其主要原因是軸瓦鍍錫設(shè)備不統(tǒng)一，導(dǎo)致加工的公差大，加工程序不合理。有些加工廠為了節(jié)省加工成本,擅自改變加工工序和加工方法,導(dǎo)致加工出來(lái)的軸瓦達(dá)不到使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，設(shè)計(jì)合理的軸瓦鍍錫設(shè)備，另外軸瓦鍍錫設(shè)備還可以多組軸瓦同時(shí)鍍錫。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案軸瓦鍍錫設(shè)備包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中，設(shè)有與地面固定的支架和鍍槽，支架上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，這樣桁架可以橫向移動(dòng)，在鍍錫時(shí)可以通過(guò)桁架的橫向移動(dòng)，使吊籃到達(dá)需要的鍍槽上方，桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，可以通過(guò)控制支桿的升降，達(dá)到控制吊籃中的軸瓦在鍍錫過(guò)程中各個(gè)工序中的縱向移動(dòng)和時(shí)間的長(zhǎng)短的目的，綜上所述， 軸瓦鍍錫設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加工的成本就低。進(jìn)一步，所述的鍍槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、鍍錫槽、一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、煮瓦槽，這根據(jù)軸瓦鍍錫的步驟設(shè)置了上述的鍍槽，方便加工，所述鍍槽的開(kāi)口端設(shè)有支桿放置口，防止支桿過(guò)度下移，碰觸到鍍槽中的液體，造成支桿的腐蝕破壞，鍍錫槽開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿放置口，這樣兩組吊籃中的軸瓦同時(shí)鍍錫。進(jìn)一步，所述的桁架為左、右結(jié)構(gòu)相同的兩部分，左、右桁架個(gè)各設(shè)有升降的支桿， 各支桿上設(shè)有一組吊籃，這樣可以?xún)山M吊籃同時(shí)進(jìn)行鍍錫，吊籃為多孔結(jié)構(gòu)，有利于鍍錫槽內(nèi)的錫液滲入吊籃中和軸瓦完成電鍍，同時(shí)也為了軸瓦的酸洗、清洗和錫液的回收。進(jìn)一步，所述的煮瓦槽中設(shè)有四根3千瓦的加熱管，加熱管呈三角形接法接入 380V電源，通過(guò)加熱管的對(duì)煮瓦槽的水進(jìn)行加熱，使軸瓦表面的鍍錫層快速凝固。進(jìn)一步，所述的鍍錫槽中設(shè)有十二根3千瓦的加熱管，加熱管呈三角形接法，加熱管分為三組接到380V電源上，交流接觸器控制電源通斷，一是防止鍍錫槽中的錫液凝固； 二是在一定溫度的環(huán)境，電鍍效果更好，陰陽(yáng)離子更加活躍。

[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型軸瓦鍍錫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中桁架和吊籃的位置及結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示軸瓦鍍錫設(shè)備包括與地面固定連接的支架I和鍍槽，支架I上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，桁架上設(shè)有升降的支桿3，支桿3上設(shè)有吊籃4，如圖2所示桁架為左桁架
5、右桁架6相同的兩部分，左、右桁架個(gè)各設(shè)有一組吊籃4，吊籃4為多孔結(jié)構(gòu)，所述的鍍槽包括酸洗槽7、中和槽8、清洗槽9、鍍錫槽10、一級(jí)清洗槽11、二級(jí)清洗槽12、煮瓦槽13，所述的鍍的開(kāi)口端設(shè)有支桿3放置口，鍍錫槽10開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿3放置口，所述的煮瓦槽13中設(shè)有四根3千瓦的加熱管14，加熱管14呈三角形接法接入380V電源，所述的鍍錫槽10中設(shè)有十二根3千瓦的加熱管14，加熱管14呈三角形接法，加熱管14分為三組接到 380V電源上，交流接觸器控制電源通斷。使用時(shí)，先將左桁架5、右桁架6移動(dòng)到支架3的一端，將軸瓦放進(jìn)吊籃4，再將右桁架6移到鍍錫程序中酸洗槽7的上方，將控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽7中使軸瓦除油、除銹，然后將右桁架6的吊籃4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入中和槽8中使軸瓦表面的酸性液體中和， 然后將右桁架6的吊籃4上升，將右桁架6前移至清洗槽9上方，控制右桁架6上的支桿3 使吊籃4下降，放入清洗槽9中使軸瓦表面的殘留的酸性液體清洗掉，然后將右桁架6的吊籃4上升，將右桁架6前移至鍍錫槽10上方，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入鍍錫槽10中使軸瓦進(jìn)行鍍錫，然后將右桁架6的吊籃4上升，將右桁架6前移至一級(jí)清洗槽11上方，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入一級(jí)清洗槽11中使軸瓦表面多余殘留的鍍錫液體清洗一部分，然后將右桁架6的吊籃4上升，將右桁架6前移至二級(jí)清洗槽 12上方，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入二級(jí)清洗槽12中使軸瓦表面的殘留的鍍錫液體清洗掉，然后將右桁架6的吊籃4上升，將右桁架6前移至煮瓦槽13上方，控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入煮瓦槽13中使軸瓦表面的鍍錫層加速凝固，然后將右桁架6的吊籃4上升，這樣右桁架6的吊籃4中軸瓦鍍錫完成。將軸瓦放進(jìn)吊籃4，左桁架5從初始位置前移至酸洗槽7上方，將其吊籃4下降，放入酸洗槽7中使軸瓦除油、除銹，然后將左桁架5的吊籃4上升，左桁架5前移至中和槽8 的上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入中和槽8中使軸瓦表面的酸性液體中和，然后將左桁架5的吊籃4上升，將左桁架5前移至清洗槽9上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入清洗槽9中使軸瓦表面的殘留的酸性液體清洗掉，然后將左桁架5 的吊籃4上升，將左桁架5前移至鍍錫槽10上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降， 放入鍍錫槽10中使軸瓦進(jìn)行鍍錫，然后將左桁架5的吊籃4上升，將左桁架5前移至一級(jí)清洗槽11上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入一級(jí)清洗槽11中使軸瓦表面多余殘留的鍍錫液體清洗一部分，然后將左桁架5的吊籃4上升，將左桁架5前移至二級(jí)清洗槽12上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入二級(jí)清洗槽12中使軸瓦表面的殘留的鍍錫液體清洗掉，然后將左桁架5的吊籃4上升，將左桁架5前移至煮瓦槽13上方， 控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入煮瓦槽13中使軸瓦表面的鍍錫層加速凝固，然后將左桁架5的吊籃4上升，這樣左桁架5的吊籃4中軸瓦鍍錫完成。左、右桁架可以根據(jù)時(shí)間的間隔，先后緊跟進(jìn)行軸瓦鍍錫，例如將右桁架6移到鍍錫程序中酸洗槽的上方，將控制右桁架6上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽7中使軸瓦除油、除銹，然后將右桁架6的吊籃4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，這時(shí)將左桁架5從初始位置移至酸洗槽7的上方，控制左桁架5上的支桿3使吊籃4下降，放入酸洗槽 7中使軸瓦除油、除銹，左、右桁架依次緊密配合。所述的煮瓦槽13中設(shè)有四根3千瓦的加熱管14，加熱管14呈三角形接法接入 380V電源，對(duì)煮瓦槽13的水進(jìn)行加熱，使軸瓦表面的鍍錫層快速凝固，鍍錫槽10中設(shè)有十二根3千瓦的加熱管14，加熱管14呈三角形接法，加熱管14分為三組接到380V電源上， 交流接觸器控制電源通斷，一是防止鍍錫槽10中的錫液凝固；二是在一定溫度的環(huán)境， 電鍍效果更好，陰陽(yáng)離子更加活躍。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，例如桁架的形狀， 吊籃的大小，鍍槽的大小、形狀，吊籃的孔狀結(jié)構(gòu)的大小等。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.軸瓦鍍錫設(shè)備，其特征在于包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫設(shè)備，其特征在于所述的鍍槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、鍍錫槽、一級(jí)清洗槽、二級(jí)清洗槽、煮瓦槽，所述鍍槽的開(kāi)口端設(shè)有支桿放置口， 鍍錫槽開(kāi)口端設(shè)有兩組支桿放置口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫設(shè)備，其特征在于所述的桁架為左、右相同的兩部分，左、右桁架個(gè)的支桿上設(shè)有一組吊籃，吊籃為多孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫設(shè)備，其特征在于所述的煮瓦槽中設(shè)有四根3千瓦的加熱管，加熱管呈三角形接法接入380V電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸瓦鍍錫設(shè)備，其特征在于所述的鍍錫槽中設(shè)有十二根3 千瓦的加熱管，加熱管呈三角形接法，加熱管分為三組接到380V電源上，交流接觸器控制電源通斷。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及軸瓦的鍍錫設(shè)備。該實(shí)用新型軸瓦鍍錫設(shè)備包括與地面固定連接的支架和鍍槽，支架上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，設(shè)有與地面固定的支架和鍍槽，支架上設(shè)有橫向移動(dòng)的桁架，這樣桁架可以橫向移動(dòng)，在鍍錫時(shí)可以通過(guò)桁架的橫向移動(dòng)，使吊籃到達(dá)需要的鍍槽上方，桁架上設(shè)有升降的支桿，支桿上設(shè)有吊籃，可以通過(guò)控制支桿的升降，達(dá)到控制吊籃中的軸瓦在鍍錫過(guò)程中各個(gè)工序中的縱向移動(dòng)和時(shí)間的長(zhǎng)短的目的，綜上所述，軸瓦鍍錫設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加工的成本就低。
文檔編號(hào)C25D17/06GK202347112SQ20112045848
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
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