專利名稱：一種用于稀土金屬電解的電解槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于稀土金屬電解的電解槽，尤其是一種稀土金屬大型電解槽的整體內保護套，屬于火法冶金技術領域。
背景技術：
在工業(yè)生產中，稀土金屬電解槽朝著萬安級以上大型化的方向發(fā)展，由于受內保護套使用壽命限制，工業(yè)萬安級稀土金屬電解槽的使用壽命較短，一般兩年左右。目前，稀土電解槽里的內保護套主要由鋼板焊接而成，不但成本高，而且在高溫條件下焊接口容易開裂、耐腐蝕性與抗變形能力差
實用新型內容
本實用新型的目的是提供涉及一種用于稀土金屬電解的電解槽，其整體內保護套
耐高溫、耐腐蝕、抗高溫變形，可延長電解槽的使用壽命，節(jié)省工業(yè)生產的成本，提高經濟效
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Mo為此，本實用新型提供了一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內保護套，所述內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，該整體內保護套是一個中空長方體的鋼套，鋼套包括四個側面和一個底面。優(yōu)選地，所述內保護套是鋼水整體澆鑄整體成型的保護套。優(yōu)選地，所述內保護套是由鋼錠或鋼坯整體沖壓成型的內保護套。優(yōu)選地，所述內保護套的側面的厚度與底面的厚度相同。優(yōu)選地，所述內保護套的側面的厚度為15_30mm。優(yōu)選地，所述內保護套的側面的厚度為20mm。優(yōu)選地，所述內保護套的側面與底面之間的內外棱角以及側面與側面之間的內外棱角采用圓弧倒角。優(yōu)選地，所述內保護套的圓弧倒角為8-12mm。優(yōu)選地，所述內保護套的圓弧倒角為10mm。優(yōu)選地，所述內保護套是由耐高溫、耐腐蝕的鋼材制成的保護套。根據(jù)本實用新型，內保護套采用特種鋼水整體澆鑄而成，可以在稀土金屬電解槽中應用，放置在冷搗糊搗打層與保溫層之間，起到保護石墨槽體、防止熔鹽滲漏的作用。采用特種鋼水整體澆鑄成型的方法制作，具有更好的耐高溫、耐腐蝕和高溫條件下抗變形能力。根據(jù)本實用新型，內保護套整體成型、表面平整、耐高溫、耐腐蝕,高溫條件下抗變形能力好。
圖I是根據(jù)本實用新型的用于稀土金屬電解的電解槽的主視圖；圖2是根據(jù)本實用新型的用于稀土金屬電解的電解槽的內保護套的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，根據(jù)本實用新型的用于稀土金屬電解的電解槽的包括陰極群I、陽極群2、石墨槽3和承接坩堝、冷搗糊搗打層4、保溫層5、導電銅排6、外鋼套、內鋼套、和小盒卡具。如圖I所示，內鋼套里面是冷搗糊搗打層4、石墨槽3和坩堝，內鋼套(內保護套)與外鋼套之間是保溫層5。整流設備的負極、正極分別通過導電銅排6與陰極群I和陽極群2連接，陰極用螺栓壓接在陰極導電銅排6的表面，陽極用小盒卡具9壓接在陽極導電銅排6的表面。在一個實施例中，如圖2所示，內鋼套總體上呈敞口的長方箱體形狀，總長度L為1535mm，總寬度W為790mm，總高度H為870mm，內鋼套8的厚度L1、W1均為20mm，過渡圓角R、r 均為 10mnin選用耐高溫、耐腐蝕的特種鋼材熔煉后，進行整體澆鑄成型的方法制作成整體鋼套；或者選用耐高溫、耐腐蝕的特種鋼坯或鋼錠，進行整體沖壓成型的方法制作成整體鋼套；如圖I所示，整體鋼套的形狀為空心長方體，一個底面加周圍四個面，要求各部分厚度一致。各個內外棱角部位采用圓弧倒角，這樣可以減小內應力。根據(jù)本實用新型，采用澆鑄成型的方法或者整體沖壓成型制作整體內保護鋼套，省去鋼板切割與焊接工序，節(jié)約了制作成本。棱角的倒角采用圓弧倒角處理，減小了內應力，具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗變形能力，極大地延長了電解槽的使用壽命。極大地節(jié)省了工業(yè)生產成本，提高了經濟效益。根據(jù)本實用新型，整體內保護套的外形與鋼板焊接的鋼套類似，改用澆鑄成型的方法或者整體沖壓成型的方法，使鋼套成為一個整體結構。當稀土金屬電解槽的保溫層砌好后，將整體內保護套放入即可，使整體內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，起到保護石墨槽體、防止熔鹽滲漏的作用。
權利要求1.一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內保護套，所述內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，該整體內保護套是一個中空長方體的鋼套，鋼套包括四個側面和一個底面。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套是鋼水整體澆鑄整體成型的保護套。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套是由鋼錠或鋼坯整體沖壓成型的內保護套。
4.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的側面的厚度與底面的厚度相同。
5.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的側面的厚度為15-30mm。
6.根據(jù)權利要求5所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的側面的厚度為20mm。
7.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的側面與底面之間的內外棱角以及側面與側面之間的內外棱角采用圓弧倒角。
8.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的圓弧倒角為8-12mm。
9.根據(jù)權利要求8所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套的圓弧倒角為10mm。
10.根據(jù)權利要求I所述的用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，所述內保護套是由耐高溫、耐腐蝕的鋼材制成的保護套。
專利摘要一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內保護套，所述內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，該整體內保護套是一個中空長方體的鋼套，鋼套包括四個側面和一個底面。本實用新型的優(yōu)點是，具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗變形的能力，極大地延長了電解槽的使用壽命，節(jié)省了工業(yè)生產成本，提高了經濟效益。
文檔編號C25C7/00GK202415705SQ20112053249
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權日2011年12月19日
發(fā)明者周潔英, 周愛國, 彭少華, 楊新華, 歐陽紅, 溫祥, 王俊, 賴蘭萍, 陳冬英, 陳炎鑫 申請人:贛州有色冶金研究所