專利名稱：基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工制備領(lǐng)域，特別是一種基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝。
背景技術(shù)：
銀氰化鉀作為重要的電鍍材料，用途十分廣泛。銀氰化鉀的傳統(tǒng)制備方法為化工合成方法，其制備過程為首先合成硝酸銀，將溶液煮沸除去溶于溶液中的二氧化氮，趁熱過濾、濃縮、結(jié)晶、洗滌，從而得到硝酸銀；然后，合成氰化銀，將硝酸銀和氰化鉀分別配置成濃度為I摩爾/升或更濃的水溶液，在攪拌下將前者慢慢加入到后者中；最后，將得到的氰化銀加到輕微加熱的氰化鉀水溶液中使之飽和，趁熱過濾再冷卻后能夠析出所要的銀氰化鉀。該方法存在的問題是由于操作工藝需要手工操作且與劇毒氰化物直接接觸較多，危害操作人員健康，而且操作工藝極為繁瑣、生產(chǎn)周期長、危險性大，不利于環(huán)保
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工藝簡單、生產(chǎn)周期短、減少原料種類及消耗并且安全可靠的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，包括以下步驟⑴將氫氧化鉀電解液和氰化鉀電解液分別投入到電解槽中的陰極區(qū)和陽極區(qū)進行電解反應(yīng)；(2)從陽極區(qū)一側(cè)排出電解液，進行濃縮、結(jié)晶得到銀氰化鉀產(chǎn)品，同時對陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理；⑶從陰極區(qū)一側(cè)排出電解液，對陰極區(qū)電解液進行循環(huán)處理或生成中和劑。而且，所述氫氧化鉀的濃度為15g/L電解液，所述氰化鉀電解液的濃度為200g/L。而且，所述電解反應(yīng)的條件為電解電壓為I. 5V至5V，電流密度為9A/dm2至I. 5A/dm2,電解時的溫度為室溫，電解總耗時為5小時。而且，所述步驟⑵對陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理方式為通過計算含銀量以及剩余CN—濃度，如果雜質(zhì)較少，則送入氰化鉀電解液中循環(huán)利用，如果雜質(zhì)過多，則進行CN_處理以回收銀。而且，所述步驟⑶對陰極區(qū)電解液進行循環(huán)處理方式為通過分析氫氧化鉀的濃度，按比例進行稀釋送入氫氧化鉀電解液中循環(huán)利用。而且，所述步驟⑶生成中和劑是通過去除CN_方式得到。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明設(shè)計合理，其通過隔膜電解法制備銀氰化鉀，簡化了操作工藝，降低了人與劇毒氰化物直接接觸的危險性，減少了生產(chǎn)原料的種類和損耗，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)過程中的電解液可循環(huán)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，有利于節(jié)能環(huán)保。


圖I為本發(fā)明的原理圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對發(fā)明做進一步詳述一種基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，如圖I所示，需要在電解槽中進行電解處理。電解槽的兩極之間設(shè)置陽離子交換膜，該陽離子交換膜采用一層膜結(jié)構(gòu)，陽極采用銀板，陰極采用不銹鋼板或銅、鎳、鈦、石墨等不溶于氫氧化鉀水溶液的電極材料，在陽極區(qū)放入氰化鉀(KCN)電解液，在陰極區(qū)放入氫氧化鉀(KOH)電解液。由于電解槽采用陽離子交換膜，因而電解過程中在直流電場的作用下，陽極區(qū)一側(cè)電解液中的CN—和[Ag (CN)2]-不進入陰極區(qū)，陰極區(qū)一側(cè)電解液中的0H—不進入陽極區(qū)，只有鉀離子由陽極區(qū)向陰極區(qū)移動。當電解完成后，從陰極區(qū)一側(cè)可取出高濃度的氫氧化鉀水溶液，無需其他處理即可稀釋 循環(huán)使用或作為工業(yè)廢水的中和劑等在利用；從陽極區(qū)一側(cè)取出的電解液濃縮結(jié)晶濾出銀氰化鉀后可作為陽極區(qū)電解液再利用，而無需做除CN_的處理和電解回收銀的處理。本銀氰化鉀制備工藝的制備工藝，包括以下步驟I、將氫氧化鉀(KOH)電解液和氰化鉀(KCN)電解液分別投入到電解槽中的陰極區(qū)和陽極區(qū)進行電解反應(yīng)。在本步驟中，KCN電解液的濃度為200g/L，KOH電解液的濃度為15g/L。電解反應(yīng)采用如下條件電解電壓為I. 5V至5V，電流密度為9A/dm2至I. 5A/dm2,電解時的溫度為室溫，電解總耗時為5小時。2、從陽極區(qū)一側(cè)排出電解液，進行濃縮、結(jié)晶得到銀氰化鉀產(chǎn)品，同時對排出的陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理。在本步驟中，對陽極區(qū)排出的陽極區(qū)電解液進行濃縮、結(jié)晶處理后，通過烘干分析，如果濃度達到99%以上，得到最終的銀氰化鉀產(chǎn)品，如果未達到99%，則需再次進行重結(jié)晶處理，從而使銀氰化鉀產(chǎn)品的濃度達到99%以上。在對電解液進行濃縮結(jié)晶處理時，對陽極區(qū)電解液還可以通過計算含銀量以及剩余CN_濃度，如果雜質(zhì)較少，則送入KCN電解液中循環(huán)利用，如果雜質(zhì)過多，則進行CN_處理以回收銀。3、從陰極區(qū)一側(cè)排出電解液，進行循環(huán)處理或生成中和劑。從陰極區(qū)一側(cè)可取出高濃度的氫氧化鉀水溶液，通過分析氫氧化鉀的濃度，按比例進行稀釋送入氫氧化鉀電解液中循環(huán)利用，或者進行CN_處理以用作工業(yè)廢水的中和劑。需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施方式是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明并不限于具體實施方式
中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。。
權(quán)利要求
1.一種基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)將氫氧化鉀電解液和氰化鉀電解液分別投入到電解槽中的陰極區(qū)和陽極區(qū)進行電解反應(yīng)； ⑵從陽極區(qū)一側(cè)排出電解液，進行濃縮、結(jié)晶得到銀氰化鉀產(chǎn)品，同時對陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理； ⑶從陰極區(qū)一側(cè)排出電解液，對陰極區(qū)電解液進行循環(huán)處理或生成中和劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于所述氫氧化鉀的濃度為15g/L電解液，所述氰化鉀電解液的濃度為200g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于所述電解反應(yīng)的條件為電解電壓為I. 5V至5V，電流密度為9A/dm2至I. 5A/dm2,電解時的溫度為室溫，電解總耗時為5小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于所述步驟⑵對陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理方式為通過計算含銀量以及剩余CN_濃度，如果雜質(zhì)較少，則送入氰化鉀電解液中循環(huán)利用，如果雜質(zhì)過多，則進行CN—處理以回收銀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于所述步驟⑶對陰極區(qū)電解液進行循環(huán)處理方式為通過分析氫氧化鉀的濃度，按比例進行稀釋送入氫氧化鉀電解液中循環(huán)利用。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其特征在于所述步驟⑶生成中和劑是通過去除CN_方式得到。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于隔膜電解法的銀氰化鉀制備工藝，其主要技術(shù)特點是包括以下步驟⑴將氫氧化鉀電解液和氰化鉀電解液分別投入到電解槽中的陰極區(qū)和陽極區(qū)進行電解反應(yīng)；⑵從陽極區(qū)一側(cè)排出電解液，進行濃縮、結(jié)晶得到銀氰化鉀產(chǎn)品，同時對陽極區(qū)電解液進行循環(huán)處理；⑶從陰極區(qū)一側(cè)排出電解液，對陰極區(qū)電解液進行循環(huán)處理或生成中和劑。本發(fā)明設(shè)計合理，簡化了操作工藝，降低了人與劇毒氰化物直接接觸的危險性，減少了生產(chǎn)原料的種類和損耗，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，同時生產(chǎn)過程中的電解液可循環(huán)利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，有利于節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C25B1/14GK102899678SQ20121033262
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者劉占泉 申請人:天津金瑞森科技發(fā)展有限公司