專利名稱：一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種霍爾法鋁電解生產(chǎn)所有鋁電解槽型的側(cè)部修復(fù)，特別是一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
大型預(yù)焙電解槽側(cè)部為碳素側(cè)塊或碳氮化硅側(cè)塊進(jìn)行砌筑，側(cè)部塊的主要作用是將高溫液體電解質(zhì)和槽殼隔開(kāi)，避免高溫液體對(duì)電解槽殼的沖刷融化；但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于日常換極或開(kāi)口打撈碳渣過(guò)程中，側(cè)塊容易氧化或破損脫落，導(dǎo)致槽內(nèi)高溫電解質(zhì)直接沖刷槽殼，造成電解槽鋼板被融化燒穿，發(fā)生側(cè)部漏爐，電解槽被迫停槽，減少了電解槽運(yùn)行壽命，增加了電解槽的大修成本。 針對(duì)鋁電解槽側(cè)壁的破損，鋁電解廠一般采用三種方法處理，一是冷凝電解質(zhì)法，常用電解質(zhì)料塊等物料，填補(bǔ)鋁電解槽側(cè)壁的破損部位，并輔助槽殼外吹風(fēng)冷卻等手段，強(qiáng)制冷卻側(cè)壁破損部位的電解液，使部分電解液冷凝形成結(jié)殼，勉強(qiáng)維持鋁電解槽的生產(chǎn)，其工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、能量損失多，環(huán)境污染嚴(yán)重，且不能從根本上解決鋁電解槽側(cè)壁破損漏爐問(wèn)題。二是冷補(bǔ)槽法，對(duì)槽齡不長(zhǎng)的鋁電解槽可先停止生產(chǎn)，待其冷卻后對(duì)鋁電解槽側(cè)壁破損部位進(jìn)行清理和重新砌筑，然后再進(jìn)行鋁電解槽的二次起動(dòng)，重新投入生產(chǎn)運(yùn)行。采用冷補(bǔ)法至少需要停產(chǎn)7天，修復(fù)好后需要投入二次啟動(dòng)費(fèi)，二次啟動(dòng)往往會(huì)影響鋁電解槽的壽命。三是停槽大修法，是對(duì)槽齡長(zhǎng)的鋁電解槽，完全停下來(lái)后，對(duì)鋁電解槽破損的側(cè)壁、內(nèi)襯等進(jìn)行大修。該法恢復(fù)生產(chǎn)的工期更長(zhǎng)，投入的人力，物力更多?；ㄙM(fèi)的大修費(fèi)用更大。公開(kāi)號(hào)CN1514041A，名稱為不停電修復(fù)鋁電解槽側(cè)壁的方法，它包括切割破損鋁電解槽側(cè)壁相應(yīng)部位的槽內(nèi)沿板；打開(kāi)氧化鋁面殼，在破損側(cè)壁與陽(yáng)極間填放、搗固阻擋電解質(zhì)鋁液的隔離圍堰；刨挖并清除側(cè)壁部位的殘余物；在末受侵蝕的剩余側(cè)壁上的上層斷面加工干砌新側(cè)壁，再用陰極糊搗打密封新砌側(cè)壁與相鄰原有側(cè)壁的縫隙，使新砌側(cè)壁與相鄰原有側(cè)壁形成一整體；焊接修復(fù)破損鋁電解槽側(cè)壁相應(yīng)部位的槽內(nèi)沿板；用冰晶石、氧化鋁粉封堵修補(bǔ)的新砌側(cè)壁部位，進(jìn)行自然焙燒固化。它具有在不停產(chǎn)情況下，修復(fù)速度快，費(fèi)用低，有利于延長(zhǎng)鋁電解槽使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。但是該方法工藝復(fù)雜，操作困難。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明利用電解槽側(cè)部塊砌筑原理，將側(cè)部塊使用外力固定，以達(dá)到固定側(cè)塊，側(cè)部槽殼的目的，從而達(dá)到修復(fù)目的。本發(fā)明有效解決了不停槽對(duì)側(cè)部修復(fù)，保障電解槽安全運(yùn)行；攻克了因側(cè)部破損而導(dǎo)致停槽大修的問(wèn)題，該技術(shù)的發(fā)明延長(zhǎng)了電解槽的使用壽命，降低了電解槽大修成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，它包括以下步驟
首先將破損脫落的側(cè)塊清除，然后用一個(gè)和清除掉的側(cè)塊大小相同的完整側(cè)塊替換破損脫落的側(cè)塊，其中更新后的側(cè)塊上設(shè)置有兩個(gè)孔，然后用U型模具將更新后的側(cè)塊固定到側(cè)部槽殼，其中U型模具一端插入到更新后的側(cè)塊的孔中，采用耐高溫粘合劑將U型模具和更新后的側(cè)塊固定在一起，另一端焊接在槽殼上，使更新后側(cè)塊卡在側(cè)部槽殼上，
最后采用短期局部冷卻手段，促使更新后側(cè)塊處的液態(tài)電解質(zhì)凝固形成爐幫，完成槽側(cè)部修復(fù)。本發(fā)明中所用的耐高溫粘合劑優(yōu)選石綿絨和玻璃水混合物。本發(fā)明中所述的短期局部冷卻手段為在槽殼外吹風(fēng)和修復(fù)處加固體電解質(zhì)進(jìn)行內(nèi)外冷卻，使更新側(cè)塊與相鄰舊塊間縫隙內(nèi)的液態(tài)電解質(zhì)迅速凝固，起到加固更新側(cè)塊的作用，同時(shí)隨著更新側(cè)塊處電解質(zhì)的冷凝收縮逐漸形成爐幫，完成修復(fù)。
本發(fā)明的有益效果
1、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，利用電解槽側(cè)部塊砌筑原理，對(duì)側(cè)部損壞部分進(jìn)行修復(fù)，使用材料和原砌筑材料一樣；
2、本發(fā)明效果好，解決其它方法側(cè)塊不容易固定，槽罩板無(wú)法密閉等問(wèn)題。3、本發(fā)明確保了電解槽安全運(yùn)行的問(wèn)題，明顯延長(zhǎng)了槽壽命，節(jié)約了電解槽的大修費(fèi)用，提高了電解槽的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I為本發(fā)明的電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)示意圖。圖2為本發(fā)明的電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法通過(guò)在320kA預(yù)焙槽上，對(duì)多臺(tái)側(cè)部損壞的電解槽修復(fù)使用，具體修復(fù)方法如下
如圖f 2所示，一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，它包括以下步驟
首先將破損脫落的側(cè)塊清除，然后用一個(gè)和清除掉的側(cè)塊大小相同的完整側(cè)塊4替換破損脫落的側(cè)塊，其中更新后的側(cè)塊4上部打兩個(gè)孔；
然后用U型模具I將更新后的側(cè)塊4固定到側(cè)部槽殼2，其中U型模具I 一端插入到更新后的側(cè)塊4的孔中，采用耐高溫粘合劑3將U型模具I和更新后的的側(cè)塊4固定在一起，避免高溫電解質(zhì)對(duì)U型模具I的高溫沖刷，對(duì)側(cè)塊4起到長(zhǎng)時(shí)間緊固作用，另一端焊接在槽殼2上，使更新后側(cè)塊4卡在側(cè)部槽殼2上，增強(qiáng)了對(duì)側(cè)塊4固定的穩(wěn)定性，便于電解質(zhì)在側(cè)塊4上收縮形成爐幫，
其中所用的耐高溫粘合劑3為石綿絨和玻璃水混合物；
最后采用在槽殼2外吹風(fēng)和修復(fù)處加固體電解質(zhì)進(jìn)行內(nèi)外冷卻，使更新側(cè)塊4與相鄰舊塊間縫隙內(nèi)的液態(tài)電解質(zhì)迅速凝固，起到加固更新側(cè)塊的作用，同時(shí)隨著更新側(cè)塊4處的液態(tài)電解質(zhì)的冷凝收縮逐漸形成爐幫，隔離了高溫液體對(duì)槽殼的沖擊，也減小了水平電流，保證了電解槽的穩(wěn)定性和安全運(yùn)行時(shí)間，達(dá)到了延長(zhǎng)槽壽命的目的，完成槽側(cè)部修復(fù)。修復(fù)后的電解槽側(cè)部散熱窗溫度明顯下降，修復(fù)處的爐幫也可以逐漸形成，槽況平穩(wěn)性也明顯增加，可延長(zhǎng)槽壽命2-3年，單臺(tái)降低大修費(fèi)用約60萬(wàn)元，3年所生產(chǎn)鋁液利潤(rùn)約123萬(wàn)元，兩者合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益約183萬(wàn)元。
以上實(shí)施例僅用于具體說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在了解本發(fā)明的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更與修改而達(dá)到等效的目的，而此等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于本 發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，其特征在于，它包括以下步驟 首先將破損脫落的側(cè)塊清除，然后用一個(gè)和清除掉的側(cè)塊大小相同的完整側(cè)塊替換破損脫落的側(cè)塊，其中更新后的側(cè)塊上設(shè)置有兩個(gè)孔， 然后用U型模具將更新后的側(cè)塊固定到側(cè)部槽殼，其中U型模具一端插入到更新后的側(cè)塊的孔中，采用耐高溫粘合劑將U型模具和更新后的的側(cè)塊固定在一起，另一端焊接在槽殼上，使更新后側(cè)塊卡在側(cè)部槽殼上， 最后采用短期局部冷卻手段，促使更新后側(cè)塊處的液態(tài)電解質(zhì)凝固形成爐幫，完成槽側(cè)部修復(fù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，其特征在于所述的耐高溫粘合劑為石綿絨和玻璃水混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，其特征在于所述的短期局部冷卻手段為在槽殼外吹風(fēng)和修復(fù)處加固體電解質(zhì)進(jìn)行內(nèi)外冷卻，使更新側(cè)塊與相鄰舊塊間縫隙內(nèi)的液態(tài)電解質(zhì)迅速凝固，起到加固更新側(cè)塊的作用，同時(shí)隨著更新側(cè)塊處電解質(zhì)的冷凝收縮逐漸形成爐幫，完成修復(fù)。
全文摘要
一種大型預(yù)焙電解槽不停槽側(cè)部修復(fù)方法，它包括以下步驟首先將破損脫落的側(cè)塊清除，然后用一個(gè)和清除掉的側(cè)塊大小相同的完整側(cè)塊替換破損脫落的側(cè)塊，其中更新后的側(cè)塊上設(shè)置有兩個(gè)孔；然后用U型模具將更新后的側(cè)塊固定到側(cè)部槽殼，其中U型模具一端插入到更新后的側(cè)塊的孔中，采用耐高溫粘合劑將U型模具和更新后的側(cè)塊固定在一起，另一端焊接在槽殼上，使更新后側(cè)塊卡在側(cè)部槽殼上；最后采用短期局部冷卻手段，促使更新后側(cè)塊處電解質(zhì)液凝固形成爐幫，完成槽側(cè)部修復(fù)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，利用電解槽側(cè)部塊砌筑原理，對(duì)側(cè)部損壞部分進(jìn)行修復(fù)，確保了電解槽安全運(yùn)行的問(wèn)題，明顯延長(zhǎng)了槽壽命，節(jié)約了電解槽的大修費(fèi)用，提高了電解槽的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C25C3/08GK102864467SQ20121036899
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者李偉波, 覃海棠, 馬西文, 李建峰, 杜天鋒, 劉顯鋒, 王喜偉 申請(qǐng)人:河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司