一種電解鋁用陽極的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解鋁用陽極，導(dǎo)桿（1）下端為平板（5），平板（5）通過四根連接螺栓（2）與陽極炭塊（3）相連，平板（5）和陽極炭塊（3）之間有導(dǎo)電糊（4）。本發(fā)明與過去的陽極相比，工藝簡單、組裝方便。
【專利說明】—種電解鋁用陽極
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種電解工藝用設(shè)備，特別是一種電解陽極。
【背景技術(shù)】
[0002]在電解鋁生產(chǎn)中，需要將陽極和陰極放在電解槽中并留有一定的間隙，粉狀氧化鋁及一些添加物放在陰陽極之間，而后給陰陽極通電生產(chǎn)出金屬鋁。陽極是由陽極導(dǎo)桿和陽極炭塊組成。陽極炭塊的制作須經(jīng)過配料、成型和焙燒等工序。陽極導(dǎo)桿的爪頭的材質(zhì)是鑄鋼。陽極導(dǎo)桿的爪頭經(jīng)過組裝工序伸進(jìn)陽極炭塊的炭碗中，而后澆注磷生鐵將導(dǎo)桿和炭塊連在一起成為陽極。在電解鋁生產(chǎn)過程中，為了保溫，需要在電解槽內(nèi)用覆蓋料將陽極炭塊全部蓋住。當(dāng)一個周期下來，剩余下來的殘余炭塊需要將殘極上的電解質(zhì)覆蓋料清理的非常干凈后，再重新經(jīng)過破碎加入到混合料中，再進(jìn)行配料、成型和焙燒等工序。
[0003]以往的陽極的制造需要一個很大的工藝系統(tǒng)來完成，即組裝車間。它包括殘極清理、殘極壓脫、殘極破碎、磷鐵環(huán)壓脫、磷鐵環(huán)清理、導(dǎo)桿清理、導(dǎo)桿校直、磷鐵環(huán)澆注等主要工藝環(huán)節(jié)。以上這些工序需花費很大一筆資金使用很多設(shè)備來完成，非常不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種電解鋁用陽極，組裝方便、工藝簡單。 [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種電解鋁用陽極，導(dǎo)桿下端為平板，平板通過連接螺栓與陽極炭塊相連，平板和陽極炭塊之間有導(dǎo)電糊。
[0006]導(dǎo)桿采用鋁合金制成，下端的平板采用耐熱鑄鋼制成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其上有四個圓孔，直徑略大于陽極炭塊上的螺紋孔，圓孔的位置陽極炭塊上的螺紋孔的位置相對應(yīng)。平板的下表面機(jī)加工成水平面，利于與陽極上表面完全貼合，且平板的下表面與陽極炭塊的上表面大小相等。導(dǎo)桿和平板采用焊接連接。
[0007]陽極炭塊的上表面機(jī)加工為水平面，其上部有四個螺紋孔。與平板上四個圓孔相對應(yīng)，直徑與連接螺栓的直徑匹配。陽極炭塊和平板通過連接螺栓相連。
[0008]本發(fā)明可以省略原陽極組裝車間的大部分設(shè)備，如殘極壓脫、殘極破碎、磷鐵環(huán)壓脫、磷鐵環(huán)清理、磷鐵環(huán)澆注以及大部分的懸鏈輸送系統(tǒng)和一些公共設(shè)施等。特別是磷鐵環(huán)澆注環(huán)節(jié)，它包括了澆鑄站、熔化磷生鐵的中頻爐。本發(fā)明工藝簡單，組裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為電解鋁用陽極前視圖；
圖2為電解鋁用陽極頂視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，導(dǎo)桿I為鋁合金，其下端焊接了平板5，平板5采用耐熱鑄鋼，且下表面經(jīng)機(jī)加工成水平面，陽極炭塊3的上表面也經(jīng)過機(jī)加工為平面，兩者的尺寸相同。組裝時，先在陽極炭塊3的上表面均勻涂刷一層導(dǎo)電糊4，然后將導(dǎo)桿I下端的平板5下表面貼合在陽極炭塊3的上表面上，此時平板5上的四個圓孔與陽極炭塊3上的四個螺紋孔相重合，然后用專用的工具將連接螺栓2旋入陽極炭塊3上的螺紋孔內(nèi)并旋緊。這樣導(dǎo)桿I與陽極炭塊3就緊密地結(jié)合在一起，`完成組裝工作。
【權(quán)利要求】
1.一種電解鋁用陽極，導(dǎo)桿(I)下端為平板(5)，平板(5)通過連接螺栓(2)與陽極炭塊(3)相連，其特征在于:平板(5)和陽極炭塊(3)之間有導(dǎo)電糊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解鋁用陽極，其特征在于:平板(5)下表面與陽極炭塊(3)上表面尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電解鋁用陽極，其特征在于:平板(5)上有四個圓孔且與陽極炭塊(3)上表面的四個螺紋孔相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種電解鋁用陽極，其特征在于:導(dǎo)桿(I)采用鋁合金，平板(5)采用耐熱鑄鋼，且下表面為機(jī)加工平面，導(dǎo)桿(I)與平板(5)采用焊接方式連接。
【文檔編號】C25C3/12GK103695964SQ201210373436
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月27日
【發(fā)明者】劉兵 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司