專利名稱：一種采用電鍍法制備的銀或金銀牡丹花及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬工藝制品及其制備方法，具體的說是一種采用電鍍法制備的具有銀或金銀覆蓋層的牡丹花及其制備方法。
背景技術(shù)：
牡丹雍容華貴，素有“國色天香”、“花中之王 ”的美譽(yù)，我國自唐宋以來就已相沿成俗，稱為國花，是我國人民喜愛的名花，(唐)劉禹錫詩曰“庭前芍藥妖無格，池上芙蓉凈少情。唯有牡丹真國色，花開時(shí)節(jié)動(dòng)京城。”從那時(shí)起，國色天香便成了牡丹的代名詞?！剁R花緣》一書中則直接稱“牡丹”為花中之王。目前市場上現(xiàn)有的各種工藝花類，多以塑料絹織、紙類等原料制作，其特點(diǎn)只具備觀賞作用，而用黃金和白銀制作的花類，既具有觀賞性，又有很高的收藏價(jià)值，集文化和財(cái)富為一體，能滿足現(xiàn)代人們的生活。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種采用電鍍法制備的銀或金銀牡丹花及其制備方法，制備方法環(huán)保，金銀和載體的結(jié)合力強(qiáng)，生產(chǎn)工藝簡單，所制備的產(chǎn)品為超薄型，厚度為O. 1-0. 3mm，光亮度高，立體效果好。一種采用電鍍法制備的銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和牡丹花瓣和花蕊的提高結(jié)合力；
步驟六、對步驟五處理后的覆蓋有銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)
劑；
步驟七、將步驟六噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框、大型壁畫框或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。
一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均 勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和牡丹花瓣和花蕊的提高結(jié)合力；
步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為10-40分鐘，鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在
30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和金層的結(jié)合力；
步驟七、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)
劑；
步驟八、將步驟七噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框、大型壁畫框或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的非金屬材料為絹布、塑料、木材或橡膠等，金屬材料為鐵、銅、錫、鉛、鋅、鋁
或合金等。所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀
30-45g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；；
所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉l_2g，無水亞硫酸鈉10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氫鉀25-35g，余量為去離子水。所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比1:1取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。有益效果
I、本發(fā)明制備方法環(huán)保，金銀和載體的結(jié)合力強(qiáng)，生產(chǎn)工藝簡單，所制備的產(chǎn)品為超薄型，厚度為O. 1-0. 3mm，光亮度高，立體效果好。2、用金銀制作的牡丹，其特有的光澤，更顯富貴，花瓣重疊起樓，排列有序，加上花蕊初露，開合不均，用稠密相間的仿真葉子和花莖做襯托，使整體串連、開合、透視、節(jié)奏、疏密、集散、參差、圓缺等具有立體效果，含蓄優(yōu)美，富有節(jié)奏風(fēng)韻，使牡丹更加美得秀韻多姿、流光溢彩、精美絕倫、驚世駭俗。把牡丹燦爛、富麗堂皇和繁榮淋漓盡致的姿態(tài)展現(xiàn)在人們的面前。
3、金銀自古至今在人們的意識中已是財(cái)富的象征，牡丹又以“花中之王”的身份家喻戶曉，用金銀制作的牡丹集貴金屬、藝術(shù)、文化為一體，是人們生活中精神文明和物質(zhì)文明的一部分，市場前景廣闊，需求量大，是當(dāng)今社會(huì)的一種文化產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式一種采用電鍍法制備的銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清 洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和牡丹花瓣和花蕊的提高結(jié)合力；
步驟六、對步驟五處理后的覆蓋有銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)
劑；
步驟七、將步驟六噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框、大型壁畫框或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和牡丹花瓣和花蕊的提高結(jié)合力；
步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為10-40分鐘，鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在
30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘，以提高銀層和金層的結(jié)合力；
步驟七、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)
劑；
步驟八、將步驟七噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框、大型壁畫框或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的非金屬材料為絹布、塑料、木材或橡膠等，金屬材料為鐵、銅、錫、鉛、鋅、鋁 或合金等。 所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀
30-45g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；；
所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉l_2g，無水亞硫酸鈉10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氫鉀25-35g，余量為去離子水。所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比1:1取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。實(shí)施例I
一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用絹布作為材料，將其制作成花瓣或花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊表面的雜物污垢用電吹風(fēng)吹干凈后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50°c，時(shí)間為20分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 I遍,之后冷卻至15°C ;
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在溫度冷卻至15°C的步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為lA/dm，時(shí)間為10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30°C，時(shí)間為30分鐘，以提高銀層和牡丹花瓣和花蕊的結(jié)合力；
步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為lA/dm,時(shí)間40分鐘,鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30°C，時(shí)間為60分鐘，以提高銀層和金層的結(jié)合力；
步驟七、、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；
步驟八、對步驟七處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框或大型壁畫框中或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀30g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；
所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉l_2g，無水亞硫酸鈉IOg,乙二胺6g，磷酸氫鉀25g，余量為去離子水。所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比1:1取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。實(shí)施例2
一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為 步驟一、選用橡膠作為材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊表面的雜物污垢用電吹風(fēng)吹干凈后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在80°C，時(shí)間為40分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 3遍，之后冷卻至20°C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在溫度冷卻至20°C的步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為20°C，時(shí)間為4小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為2A/dm，時(shí)間為6小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在50°C，時(shí)間為40分鐘，以提高結(jié)合力；
步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為2A/dm,時(shí)間為30分鐘,鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在40°C，時(shí)間為50分鐘，以提高結(jié)合力；
步驟七、、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；
步驟八、對步驟七處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框或大型壁畫框中或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀40g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；
所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉2g，無水亞硫酸鈉12g，乙二胺8g，磷酸氫鉀28g，余量為去離子水。所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比I:I取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。實(shí)施例3
一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為步驟一、選用鐵作為材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊表面的雜物污垢用電吹風(fēng)吹干凈后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在100°c，時(shí)間為20分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 5遍，之后冷卻至25 °C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在溫度冷卻至25°C的步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為30°C，時(shí)間為3小時(shí)；
步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為3A/dm，時(shí)間為3小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的 光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在70°C，時(shí)間為30分鐘，以提高結(jié)合力；
步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為3A/dm,時(shí)間為10分鐘,鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在70°C，時(shí)間為30分鐘，以提聞結(jié)合力；
步驟七、、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；
步驟八、對步驟七處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框或大型壁畫框中或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀45g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；
所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉2g，無水亞硫酸鈉15g，乙二胺12g，磷酸氫鉀35g，余量為去離子水。所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為1:1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比I:I取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。實(shí)施例4
一種采用電鍍法制備的銀牡丹花及其制備方法，其具體制備步驟為
步驟一、選用塑料作為材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊表面的雜物污垢用電吹風(fēng)吹干凈后，備用；
步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50°c，時(shí)間為20分鐘；
步驟三、重復(fù)步驟二 I遍，之后冷卻至23 °C ；
步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在溫度冷卻至15°C的步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10°C，時(shí)間為3-5小時(shí)；步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為lA/dm，時(shí)間為10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30°C，時(shí)間為30分鐘，以提高結(jié)合力；
步驟六、對步驟五處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)
劑；
步驟七、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花；將其按照不同的風(fēng)格組裝在特制的鏡框或大型壁畫框中或適合需求的空間中，配以需求的包裝入庫。所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀30g，碳 酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水；
所述的抗氧化保護(hù)劑的組成成份為質(zhì)量比為1:1的固化劑和樹脂膠的混合物，其具體制備方法為按質(zhì)量比1:1取固化劑和樹脂膠，將其混合均勻。本發(fā)明中所述的氰化鉀、氰化銀鉀、碳酸鉀、開缸劑、光亮劑、亞硫酸金鈉、乙二胺、磷酸氫鉀、固化劑和樹脂膠，均能通過市場購買得到。
權(quán)利要求
1.一種采用電鍍法制備的銀牡丹花的制備方法，其特征在于其具體制備步驟為 步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用； 步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘； 步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ； 步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)； 步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘； 步驟六、對步驟五處理后的覆蓋有銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑； 步驟七、將步驟六噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵，然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的銀牡丹花； 所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀30-45g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水。
2.如權(quán)利要求I所述的一種采用電鍍法制備的銀牡丹花的制備方法，其特征在于所述的抗氧化保護(hù)劑為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物。
3.如權(quán)利要求I所述的一種采用電鍍法制備的銀牡丹花的制備方法，其特征在于所述的非金屬材料為絹布、塑料、木材或橡膠其的一種，金屬材料為鐵、銅、錫、鉛、鋅、鋁或合金其中的一種。
4.一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花的制備方法，其特征在于其具體制備步驟為 步驟一、選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花瓣和花蕊的形狀；將制備好的牡丹花瓣和花蕊的雜物污垢清洗干凈、用電吹風(fēng)吹后，備用； 步驟二、按照固化劑和樹脂膠的質(zhì)量比為1:1-1:2配制含有固化劑的樹脂膠；然后將配制好的含有固化劑的樹脂膠均勻噴涂在步驟一所制備的牡丹花瓣和花蕊表面；噴涂結(jié)束后將其置于烘箱中烘烤，溫度在50-100°C，時(shí)間為20-60分鐘； 步驟三、重復(fù)步驟二 1-5遍，之后冷卻至15-25°C ； 步驟四、將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在步驟三處理后的牡丹花瓣和花蕊表面；然后將其置于烘干箱中進(jìn)行烘干，溫度為10-30°C，時(shí)間為3-5小時(shí)； 步驟五、將步驟四處理后的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍銀溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍銀，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為3-10小時(shí)，鍍銀結(jié)束后取出，牡丹花瓣和花蕊表面生成一層均勻的光亮銀層；然后用去離子水清洗凈銀層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘；步驟六、將步驟五處理后帶有銀層的牡丹花瓣和花蕊，置于裝有鍍金溶液的電鍍槽中進(jìn)行鍍金，通電電流為l_3A/dm，時(shí)間為10-40分鐘，鍍金結(jié)束后表面生成一層均勻的光亮金層；然后將其用去離子水清洗凈金層表面的殘留溶液，放在烘箱里烘干水份，控制溫度在30-70°C，時(shí)間為30-60分鐘； 步驟七、對步驟六處理后的覆蓋有金銀的牡丹花瓣和花蕊進(jìn)行整型后噴涂防氧化保護(hù)劑； 步驟八、將步驟七噴涂防氧化保護(hù)劑后的牡丹花瓣和花蕊組裝成牡丹花朵；然后配以仿真的牡丹葉和莖，即得到采用電鍍法制備的金銀牡丹花； 所述的鍍銀溶液的組成成份每升鍍銀溶液中含有氰化鉀110g，氰化銀鉀30-45g，碳酸鉀15g，開缸劑6ml，光亮劑O. 5ml，余量為去離子水； 所述的鍍金溶液的組成成份每升鍍金溶液中含有亞硫酸金鈉l_2g，無水亞硫酸鈉10-15g，乙二胺6-12g，磷酸氫鉀25-35g，余量為去離子水。
5.如權(quán)利要求4所述的一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花的制備方法，其特征在于所述的抗氧化保護(hù)劑為質(zhì)量比為I :1的固化劑和樹脂膠的混合物。
6.如權(quán)利要求4所述的一種采用電鍍法制備的金銀牡丹花的制備方法，其特征在于所述的非金屬材料為絹布、塑料、木材或橡膠其的一種，金屬材料為鐵、銅、錫、鉛、鋅、鋁或合金其中的一種。
全文摘要
一種采用電鍍法制備的銀或金銀牡丹花及其制備方法，選用金屬或者非金屬材料，將其制作成牡丹花朵或者花蕾的形狀，在其表面噴涂含固化劑樹脂膠層，接著將銀油、銅油、納米金屬粉油、導(dǎo)電粉或?qū)щ姺塾椭械囊环N或一種以上物質(zhì)均勻噴涂在樹脂膠層表面，然后在裝有鍍銀溶液電鍍槽鍍上銀層，即得到采用電鍍法制備的銀牡丹花，接著將采用電鍍法制備的銀牡丹花在裝有鍍金溶液的電鍍槽中鍍上金層，即可獲得采用電鍍法制備的金銀牡丹花；本發(fā)明制備方法金銀層和載體的結(jié)合力強(qiáng)，生產(chǎn)工藝簡單，所制備的產(chǎn)品為超薄型，厚度為0.1-0.3mm，光亮度高，立體效果好。
文檔編號C25D1/10GK102877092SQ201210395488
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者范社強(qiáng) 申請人:范社強(qiáng)