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一種永磁材料電磷化的表面處理方法

文檔序號:5280358閱讀:548來源:國知局
一種永磁材料電磷化的表面處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種永磁材料電磷化的表面處理方法,所述表面處理方法包括如下步驟:(1)倒角磨光:采用機械振磨、滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規(guī)磨光;(2)脫脂除油:加入磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規(guī)脫脂除油;(3)酸洗除銹:再加入硝酸溶液進行常規(guī)酸洗除銹、水洗;(4)電磷化處理:采用電磷化劑進行電磷化處理;和(5)水洗、吹干。本發(fā)明的表面處理方法簡單、快速環(huán)保、耐蝕性高的性能,處理過程不產(chǎn)生沉渣、處理時間短、控制簡便,處理步驟少,可省去表調(diào)工序,槽液可重復使用,有效提高油漆對基材的附著力。
【專利說明】一種永磁材料電磷化的表面處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及材料的表面處理領域,尤其是涉及釹鐵硼永磁材料的表面處理技術,具體地說,本發(fā)明涉及一種永磁材料電磷化技術。
【背景技術】
[0002]近年來釹鐵硼(NdFeB)永磁材料的應用和發(fā)展十分迅速,而釹鐵硼永磁材料的防護成功與否關系到材料能否推廣應用的關鍵技術之一。該材料主要是由稀土金屬釹Nd、鐵和硼等元素通過粉末冶金工藝制備而成。作為目前最強的磁性材料,已經(jīng)廣泛應用于電鍍器件、機械、醫(yī)療、汽車等諸領域,應用前景十分廣闊。
[0003]釹鐵硼永磁材料應用的前提是首先要解決好釹鐵硼永磁材料的防腐問題。作為一種粉末冶金工藝制備而成的多孔材料,因其中的富釹相,釹鐵硼主相及邊界相很容易形成晶間腐蝕。釹鐵硼粉末合金中的稀土元素釹,性質(zhì)活潑,使整個釹鐵硼合金的耐蝕性能變得很差,在濕熱的環(huán)境中極易生銹腐蝕,因腐蝕失效造成磁性能的下降或損壞,嚴重影響了釹鐵硼永磁體的使用壽命,降低了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。釹鐵硼永磁材料的磁性能與其組織結構有很大的關系。釹鐵硼永磁體的主相是磁體磁性能的主要來源。對矯頑力貢獻最大的是富釹相。當釹鐵硼永磁材料發(fā)生腐蝕以后材料的磁性能將發(fā)生巨大的變化。因此,釹鐵硼永磁材料的防腐問題一直是釹鐵硼永磁材料需要解決的主要問題。
[0004]目前釹鐵硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有電鍍鎳、電鍍鋅(CN1421547A、CN1056133A)、電鍍多 層鎳、鍍銅(CN1514889A),磷化(200510020633X)、電泳漆等多種方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供了一種永磁材料電磷化的表面處理方法,提高永磁材料的防腐性能。
[0006]根據(jù)本發(fā)明,所述表面處理方法包括如下步驟:(1)倒角磨光:采用機械振磨、滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規(guī)磨光;(2)脫脂除油:加入磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規(guī)脫脂除油;(3)酸洗除銹:再加入硝酸溶液進行常規(guī)酸洗除銹、水洗;(4)電磷化處理:采用電磷化劑進行電磷化處理;和(5)水洗、吹干。其中,所述電磷化劑包括主成膜物質(zhì)、成膜助劑、和表面活性劑;所述主成膜物質(zhì)為磷酸,所述成膜助劑選自由鋅離子、錳離子、鎳離子組成的一種或兩種以上,所述表面活性劑為烷基胺類非離子表面活性劑。
[0007]優(yōu)選地,所述主成膜物質(zhì)的含量為15~50克/升,所述成膜助劑的含量為3~15克/升,表面活性劑的含量為1~5克/升。
[0008]優(yōu)選地,所述鋅離子選自氧化鋅,所述錳離子選自磷酸二氫錳,所述鎳離子選自氧化鎳。
[0009]優(yōu)選地,所述烷基胺類非離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚(0P-10)。
[0010]優(yōu)選地,所述電磷化處理在常溫下進行。[0011]優(yōu)選地,所述電磷化處理的碳鋼為陽極,磁體為陰極,電壓6伏。優(yōu)選地,所述電磷化處理的時間為10-95秒。
[0012]優(yōu)選地,所述電磷化處理的磷化層厚度為0.3^10微米。
[0013]優(yōu)選地,所述永磁材料為燒結釹鐵硼永磁材料或粘結釹鐵硼永磁材料。
[0014]本發(fā)明的表面處理方法簡單、快速環(huán)保、耐蝕性高的性能;處理過程不產(chǎn)生沉渣、處理時間短、控制簡便;處理步驟少,可省去表調(diào)工序,槽液可重復使用,有效提高油漆對基材的附著力,填補了國內(nèi)永磁材料表面處理行業(yè)的一項空白。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合實施例對本發(fā)明做進一步說明,本發(fā)明的實施例僅用于說明本發(fā)明的技術方案,并非限定本發(fā)明。
[0016]實施例1
[0017]將
【權利要求】
1.一種永磁材料電磷化的表面處理方法,所述表面處理方法包括如下步驟: (1)倒角磨光:采用機械振磨、滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料進行常規(guī)磨光; (2)脫脂除油:加入磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進行常規(guī)脫脂除油; (3)酸洗除銹:再加入硝酸溶液進行常規(guī)酸洗除銹、水洗; (4)電磷化處理:采用電磷化劑進行電磷化處理 (5)水洗、吹干; 其中,所述電磷化劑包括主成膜物質(zhì)、成膜助劑、和表面活性劑;所述主成膜物質(zhì)為磷酸,所述成膜助劑選自由鋅離子、錳離子、鎳離子組成的一種或兩種以上,所述表面活性劑為烷基胺類非離子表面活性劑。
2.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述主成膜物質(zhì)的含量為15~50克/升,所述成膜助劑的含量為3~15克/升,表面活性劑的含量為1~5克/升。
3.如權利要求1或2所述的表面處理方法,其中,所述鋅離子選自氧化鋅,所述錳離子選自磷酸二氫錳,所述鎳離子選自氧化鎳。
4.如權利要求1或2所述的表面處理方法,其中,所述烷基胺類非離子表面活性劑為壬基酚聚氧乙烯醚。
5.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述電磷化處理在常溫下進行。
6.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述電磷化處理的碳鋼為陽極,磁體為陰極,電壓6伏。
7.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述電磷化處理的時間為10-95秒。
8.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述電磷化處理的磷化層厚度為0.3^10微米。
9.如權利要求1所述的表面處理方法,其中,所述永磁材料為燒結釹鐵硼永磁材料或粘結釹鐵硼永磁材料。
【文檔編號】C25D11/36GK103806072SQ201210444254
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權日:2012年11月8日
【發(fā)明者】白曉剛, 潘廣麾 申請人:北京中科三環(huán)高技術股份有限公司, 天津三環(huán)樂喜新材料有限公司
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