專利名稱：一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉛銀回收工藝，具體為一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝。
背景技術：
在現(xiàn)有的電解工藝中，采用陽極板實施鋅電解，其合金陽極板的原料為鉛錠、銀錠、白銀等，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的鉛銀浮渣，目前尚無較好的鉛銀浮渣回收工藝。而且隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，金屬廢渣的數(shù)量不斷增大，這些廢渣的組成成分主要為鉛、鋅、銀，含有少量雜質銅、鉍、銻等，為了資源的重復利用，需要充分利用企業(yè)的二次礦產(chǎn)資源，提高企業(yè)有價金屬的回收率，這樣既符合循環(huán)經(jīng)濟的規(guī)律，又滿足環(huán)境友好的需求。但是現(xiàn)有的貴金屬回收工藝，例如鉛銀回收工藝比較復雜，而且回收率低，二次環(huán)境污染嚴重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，以解決上述背景技術中的缺點。本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)
一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，包括以下步驟
(I)將含鉛銀的冶煉廢渣放入燃燒爐內(nèi)高溫燃燒，利用Cu等金屬熔點高的特點，使Cu等金屬形成浮渣被除去，除雜后的熔化Pb鑄成陽極，爐內(nèi)產(chǎn)生的浮渣被送入鼓風爐；
(2)由Pb鑄成的陽極送入電解槽進一步進化除雜，電解槽以硅氟酸和硅氟酸鉛混合溶液作為電解液，電解殘極經(jīng)洗刷陽極泥后回熔燃燒爐再次精煉；
(3)電解槽產(chǎn)生陰極Pb，需經(jīng)電Pb鍋再進行精煉，控制撈渣溫度為420°C，控制電Pb鍋在480°C進行鑄錠，得到電Pb錠產(chǎn)品；
(4)電解槽產(chǎn)生的陽極泥與另外加入的鉍銻共同送入反射爐進行處理，在反射爐中繼續(xù)加入還原煤和造渣輔料，產(chǎn)出鉛鉍合金、銻白煙灰，而后將鉛鉍合金在鉍精煉鍋中進行精煉；
(5)將含銀鋅廢渣送入灰吹爐進行熔化，實現(xiàn)銀與其他雜質的分離，得到的粗銀或者含銀合金流入灰吹爐底。優(yōu)選地，在電解槽中精煉陰極Pb時，加入堿。有益效果
本發(fā)明可以充分利用二次礦產(chǎn)資源，減少了資源浪費，而且提高了有價金屬的綜合回收能力，同時也確保了綠色環(huán)保。
具體實施例方式下面舉例對本發(fā)明進行詳細闡述。實施例I
一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，包括以下步驟(I)將含鉛銀的冶煉廢渣放入燃燒爐內(nèi)高溫燃燒，利用Cu等金屬熔點高的特點，使Cu等金屬形成浮渣被除去，除雜后的熔化Pb鑄成陽極，爐內(nèi)產(chǎn)生的浮渣被送入鼓風爐；
(2)由Pb鑄成的陽極送入電解槽進一步進化除雜，電解槽以硅氟酸和硅氟酸鉛混合溶液作為電解液，電解殘極經(jīng)洗刷陽極泥后回熔燃燒爐再次精煉；
(3)電解槽產(chǎn)生陰極Pb，需經(jīng)電Pb鍋再進行精煉，控制撈渣溫度為420°C，控制電Pb鍋在480°C進行鑄錠，得到電Pb錠產(chǎn)品；
(4)電解槽產(chǎn)生的陽極泥與另外加入的鉍銻共同送入反射爐進行處理，在反射爐中繼續(xù)加入還原煤和造渣輔料，產(chǎn)出鉛鉍合金、銻白煙灰，而后將鉛鉍合金在鉍精煉鍋中進行精煉；
(5)將含銀鋅廢渣送入灰吹爐進行熔化，實現(xiàn)銀與其他雜質的分離，得到的粗銀或者含銀合金流入灰吹爐底。優(yōu)選地，在電解槽中精煉陰極Pb時，加入堿。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，其特征在于，包括以下步驟(I)將含鉛銀的冶煉廢渣放入燃燒爐內(nèi)高溫燃燒，利用Cu等金屬熔點高的特點，使Cu 等金屬形成浮渣被除去，除雜后的熔化Pb鑄成陽極，爐內(nèi)產(chǎn)生的浮渣被送入鼓風爐；(2)由Pb鑄成的陽極送入電解槽進一步進化除雜，電解槽以硅氟酸和硅氟酸鉛混合溶液作為電解液，電解殘極經(jīng)洗刷陽極泥后回熔燃燒爐再次精煉；(3)電解槽產(chǎn)生陰極Pb，需經(jīng)電Pb鍋再進行精煉，控制撈渣溫度為420°C，控制電Pb鍋在480°C進行鑄錠，得到電Pb錠產(chǎn)品；(4)電解槽產(chǎn)生的陽極泥與另外加入的鉍銻共同送入反射爐進行處理，在反射爐中繼續(xù)加入還原煤和造渣輔料，產(chǎn)出鉛鉍合金、銻白煙灰，而后將鉛鉍合金在鉍精煉鍋中進行精煉；(5)將含銀鋅廢渣送入灰吹爐進行熔化，實現(xiàn)銀與其他雜質的分離，得到的粗銀或者含銀合金流入灰吹爐底。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，其特征在于，在電解槽中精煉陰極Pb時，加入堿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從金屬冶煉的廢渣中回收鉛銀的工藝，先將含鉛銀的冶煉廢渣放入燃燒爐內(nèi)高溫燃燒，除雜后的熔化Pb鑄成陽極，爐內(nèi)產(chǎn)生的浮渣被送入鼓風爐；而后由Pb鑄成的陽極送入電解槽進一步進化除雜，電解槽產(chǎn)生陰極Pb，再經(jīng)電Pb鍋再進行精煉。電解槽產(chǎn)生的陽極泥與另外加入的鉍銻共同送入反射爐進行處理，將含銀鋅廢渣送入灰吹爐進行熔化，實現(xiàn)銀與其他雜質的分離，得到的粗銀或者含銀合金流入灰吹爐底。本發(fā)明可以充分利用二次礦產(chǎn)資源，減少了資源浪費，而且提高了有價金屬的綜合回收能力，同時也確保了綠色環(huán)保。
文檔編號C25C1/18GK102925922SQ20121045159
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
發(fā)明者陳庚仁 申請人:永興縣庚仁銀業(yè)有限責任公司