專利名稱：環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭。
背景技術(shù)：
一般的電鍍是エ件與陽(yáng)極在工作過(guò)程中始終保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，其エ件各點(diǎn)相對(duì)于陰極距離不一致，使得鍍出的エ件膜厚不一樣，影響電鍍質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，解決了現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、簡(jiǎn)單，電鍍效率高、質(zhì)量好。為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，包括導(dǎo)電連接桿、底板、筒體、芯柱、芯套、彈簧、齒輪或同步帶輪、壓蓋、固定座，所述筒體下端密封套接底板，底板上鎖固電連接桿，筒體內(nèi)套設(shè)芯柱，芯柱下端與底板上端接觸，芯柱上部外側(cè)套接芯套，芯套下端設(shè)有套固在芯柱下部的彈簧；所述芯套通過(guò)軸承固定在筒體上部，所述筒體上端封蓋壓蓋，壓蓋上鎖固齒輪或同步帶輪；所述芯柱及其外側(cè)套接的芯套上部延伸出壓蓋且固定在固定座上，所述芯柱上端通過(guò)固定螺絲鎖固軟電纜。優(yōu)選地，所述芯柱上設(shè)有軸向貫穿的注油孔。優(yōu)選地，所述筒體內(nèi)充注導(dǎo)電介質(zhì)，導(dǎo)電介質(zhì)沒過(guò)芯柱下端與底板的結(jié)合處。更優(yōu)選地，所述設(shè)置在壓蓋上側(cè)的套固在芯套上的固定座通過(guò)襯套和螺母夾固，所述襯套設(shè)置在固定座下側(cè)并固定在芯套上，螺母設(shè)置在固定座上側(cè)并鎖固在芯套頂端；所述芯套與固定座及螺母之間設(shè)有絕緣套。更優(yōu)選地，所述導(dǎo)電介質(zhì)為油。本實(shí)用新型所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、簡(jiǎn)單，電鍍效率高、質(zhì)量好。工作過(guò)程中エ件始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，其表面各點(diǎn)相對(duì)陰極距離相等，鍍出的產(chǎn)品不但質(zhì)量能得到極大的提高(如鍍層致密度、鍍層厚度均勻性)，而且能大大提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，特別是軸、管類產(chǎn)品的電鍍尤為如此。由于エ件在電鍍過(guò)程中適度的旋轉(zhuǎn)，機(jī)械攪拌了槽液，エ件同溶液接觸界面的粒子得到了即時(shí)補(bǔ)充，降低了溶液的濃差極化，使電流效率得以提高，同時(shí)還減少產(chǎn)品在電鍍過(guò)程中的針孔。

圖I是本實(shí)用新型所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)ー步的詳細(xì)的描述。如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，包括導(dǎo)電連接桿9、底板10、筒體12、芯柱8、芯套6、彈簧7、齒輪或同步帶輪14、壓蓋15、固定座16，所述筒體12下端密封套接底板10，底板10上鎖固電連接桿9，筒體12內(nèi)套設(shè)芯柱8，芯柱8下端與底板10上端接觸，芯柱8上部外側(cè)套接芯套6，芯套6下端設(shè)有套固在芯柱8下部的彈簧7，通過(guò)彈簧7可使得芯柱8受到向下的力，使得芯柱8與底板10接觸更緊密；所述芯套6通過(guò)軸承13固定在筒體12上部，所述筒體12上端封蓋壓蓋15，壓蓋15上通過(guò)螺絲鎖固齒輪或同步帶輪14，通過(guò)齒輪或同步帶輪14帶動(dòng)筒體12及其下端的底板10、導(dǎo)電連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，芯柱8通過(guò)與筒體12之間的軸承13可保持不動(dòng)；所述芯柱8及其外側(cè)套接的芯套6上部延伸出壓蓋15且固定在固定座16上，所述芯柱8上端通過(guò)固定螺絲I鎖固軟電纜2，使得芯柱8聯(lián)通電源。所述設(shè)置在壓蓋15上側(cè)的套固在芯套6上的固定座16通過(guò)襯套5和螺母3夾固，所述襯套5設(shè)置在固定座16下側(cè)并固定在芯套6上，螺母3設(shè)置在固定座16上側(cè)并鎖固 在芯套6頂端；所述芯套6與固定座16及螺母3之間設(shè)有絕緣套4,通過(guò)絕緣套4可防止芯柱8上的電導(dǎo)入固定座16或螺母3上。為了能夠達(dá)到更好的導(dǎo)電效果，所述芯柱8上設(shè)有軸向貫穿的注油孔17，使用吋，可從注油孔17向筒體12內(nèi)注入導(dǎo)電介質(zhì)11，使得導(dǎo)電介質(zhì)11沒過(guò)芯柱8下端與底板10的結(jié)合處，使得芯柱8與底板10之間的導(dǎo)電性能更好，同時(shí)也起到潤(rùn)滑和冷卻的作用。所述導(dǎo)電介質(zhì)11為油，同水銀介質(zhì)相比，水無(wú)毒，既不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，更不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成危害，又節(jié)約了成本。本旋轉(zhuǎn)頭工作原理工作過(guò)程中芯柱8始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)齒輪或同步帶輪傳動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)芯柱8底面與底板頂面的摩擦接觸而導(dǎo)電。工作時(shí)，將エ件固定在旋轉(zhuǎn)頭的萬(wàn)能エ裝上，整流機(jī)通過(guò)連接電纜將電流傳給芯柱8，從而與エ件導(dǎo)通，實(shí)現(xiàn)電鍍功能。本具體實(shí)施方式
只是用于說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限定。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，其特征在于包括導(dǎo)電連接桿、底板、筒體、芯柱、芯套、彈簧、齒輪或同步帶輪、壓蓋、固定座，所述筒體下端密封套接底板，底板上鎖固電連接桿，筒體內(nèi)套設(shè)芯柱，芯柱下端與底板上端接觸，芯柱上部外側(cè)套接芯套，芯套下端設(shè)有套固在芯柱下部的彈簧；所述芯套通過(guò)軸承固定在筒體上部，所述筒體上端封蓋壓蓋，壓蓋上鎖固齒輪或同步帶輪；所述芯柱及其外側(cè)套接的芯套上部延伸出壓蓋且固定在固定座上，所述芯柱上端通過(guò)固定螺絲鎖固軟電纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，其特征在于所述芯柱上設(shè)有軸向貫穿的注油孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，其特征在于所述筒體內(nèi)充注導(dǎo)電介質(zhì)，導(dǎo)電介質(zhì)沒過(guò)芯柱下端與底板的結(jié)合處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，其特征在于所述設(shè)置在壓蓋上側(cè)的套固在芯套上的固定座通過(guò)襯套和螺母夾固，所述襯套設(shè)置在固定座下側(cè)并固定在 芯套上，螺母設(shè)置在固定座上側(cè)并鎖固在芯套頂端；所述芯套與固定座及螺母之間設(shè)有絕緣套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，其特征在于所述導(dǎo)電介質(zhì)為油。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型注油旋轉(zhuǎn)電鍍頭，包括導(dǎo)電連接桿、底板、筒體、芯柱、芯套、彈簧、齒輪或同步帶輪、壓蓋、固定座，所述筒體下端密封套接底板，底板上鎖固電連接桿，筒體內(nèi)套設(shè)芯柱，芯柱下端與底板上端接觸，芯柱上部外側(cè)套接芯套，芯套下端設(shè)有套固在芯柱下部的彈簧；所述芯套通過(guò)軸承固定在筒體上部，所述筒體上端封蓋壓蓋，壓蓋上鎖固齒輪或同步帶輪；所述芯柱及其外側(cè)套接的芯套上部延伸出壓蓋且固定在固定座上，所述芯柱上端通過(guò)固定螺絲鎖固軟電纜。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便、簡(jiǎn)單，電鍍效率高、質(zhì)量好。
文檔編號(hào)C25D17/06GK202595312SQ20122005608
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者李建軍 申請(qǐng)人:李建軍