專利名稱：一種電路板的陽極遮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電路板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板的陽極遮板。
背景技術(shù)：
電路板包括線路板、PCB板、鋁基板、高頻板、超薄線路板、超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板，它能使電路迷你化、直觀化，并且對(duì)固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，是現(xiàn)代電器/氣產(chǎn)品的必用部件，因此電路板本身的質(zhì)量以及其大小將影響產(chǎn)品的整體性能。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電路板的發(fā)展趨勢(shì)必然走向細(xì)線、小孔、多層的型態(tài)，隨之而來的就需要產(chǎn)品制作技術(shù)的不斷提升，而如何使電鍍過程中得到均勻的鍍層就是其中之一。
在現(xiàn)代電路板行業(yè)中的電鍍線因缸體本身設(shè)計(jì)，在電鍍過程中會(huì)產(chǎn)生“邊緣效應(yīng)”，即由于鍍件上的電流密度分布不均勻，靠近端部的位置為高電流分布區(qū)電鍍的厚度將高于其他位置，從而導(dǎo)致鍍件上的電鍍均勻性差，影響鍍件的加工性能和質(zhì)量，業(yè)界內(nèi)一般通過增加電路板的陽極幕布或者固定擋板來改善和優(yōu)化此問題，但是現(xiàn)有的常規(guī)陽極幕布或固定擋板均是固定的，不能進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)陽極幕布四周的固定擋板，靈活性較差，最終會(huì)因設(shè)備折舊、老化或陽極配置的變化而導(dǎo)致電鍍均勻性逐漸變差，一方面影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面增加電鍍的使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效防止電鍍“邊緣效應(yīng)”、成本低、性能好、易調(diào)節(jié)的電路板的陽極遮板，包括遮板本體，所述遮板本體內(nèi)包括幕布區(qū)域，沿所述遮板本體長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有第一擋板，沿所述遮板本體長(zhǎng)度方向另一側(cè)設(shè)有第二擋板，所述第一擋板、第二擋板與所述遮板本體之間設(shè)有可滑動(dòng)裝置。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板，所述第一擋板、第二擋板均為二個(gè)，分別位于幕布區(qū)域的左、右以及上、下二側(cè)。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板，所述第一擋板、第二擋板上各設(shè)有若干滑槽，遮板本體上設(shè)有與滑槽相對(duì)應(yīng)的螺絲孔，螺絲通過滑槽、螺絲孔分別將第一擋板、第二擋板與遮板本體相連。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板，所述第一擋板、第二擋板以及螺絲的材料均為PP材質(zhì)。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板，所述第一擋板、第二擋板的寬度均為100mm、厚度均為3mm，長(zhǎng)度分別與幕布區(qū)域的寬度以及長(zhǎng)度相同。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板，所述滑槽長(zhǎng)為80mm，所述滑槽間距離為150mmo本實(shí)用新型具有如下有益效果[0012]I、可方便、靈活地調(diào)節(jié)陽極遮板四周的擋板，能有效防止電鍍的“邊緣效應(yīng)”，從而大大的改善電鍍的均勻性、提升了電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)。2、本實(shí)用新型的產(chǎn)品具有制作簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。

圖I是本實(shí)用新型陽極遮板的一側(cè)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的陽極遮板的另一側(cè)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例如圖I-圖2所示，本實(shí)用新型提供一種電路板的陽極遮板，包括遮板本體1，所述遮板本體I內(nèi)包括幕布區(qū)域3，沿所述遮板本體I長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有第一擋板2，沿所述遮板本體I長(zhǎng)度方向另一側(cè)設(shè)有第二擋板6，所述第一擋板2、第二擋板6與所述遮板本體I之間設(shè)有可滑動(dòng)裝置；所述第一擋板2、第二擋板6均為二個(gè)，分別位于幕布區(qū)域3的左、右以及上、下二側(cè)；所述第一擋板2、第二擋板6上各設(shè)有若干滑槽4，遮板本體I上設(shè)有與滑槽相對(duì)應(yīng)的螺絲孔，螺絲5通過滑槽4、螺絲孔分別將第一擋板2、第二擋板6與遮板本體I相連，松開螺絲即可將第一擋板2、第二擋板6沿著滑槽方向滑動(dòng)；所述第一擋板2、第二擋板
6以及螺絲5的材料均為PP材質(zhì)；本實(shí)用新型中，所述第一擋板2、第二擋板6的寬度均為100mm、厚度均為3mm,長(zhǎng)度分別與幕布區(qū)域3的寬度以及長(zhǎng)度相同；所述滑槽4長(zhǎng)為80mm,所述滑槽4間距離為150mm。本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板主要應(yīng)用于龍門式電路板電鍍線陽極遮板設(shè)計(jì)中。本實(shí)用新型的電路板的陽極遮板在具體使用前，需要通過電鍍均勻性測(cè)試來確定該需要調(diào)整的擋板以及需要調(diào)整多少距離等，如現(xiàn)測(cè)試到受鍍區(qū)域的底部偏厚，則可先取出遮板本體1，將遮板本體I的下方的第二擋板6的螺絲5松開，然后再將第二擋板6沿著滑槽4向上方拉出一些，然后擰緊第二擋板6上的固定螺絲5即可，又如現(xiàn)測(cè)試到受鍍區(qū)域的左邊偏厚，則同樣先須取出遮板本體1，將遮板本體I的左方第一擋板2的螺絲5松開，然后再將第一擋板2向右方拉出一些，然后擰緊擋板上的固定螺絲5即可。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，而其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電路板的陽極遮板，包括遮板本體(I)，所述遮板本體(I)內(nèi)包括幕布區(qū)域(3)，其特征在于沿所述遮板本體(I)長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有第一擋板(2)，沿所述遮板本體(I)長(zhǎng)度方向另一側(cè)設(shè)有第二擋板出)，所述第一擋板(2)、第二擋板￠)與所述遮板本體(I)之間設(shè)有可滑動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電路板的陽極遮板，其特征在于所述第一擋板⑵、第二擋板(6)均為二個(gè)，分別位于幕布區(qū)域(3)的左、右以及上、下二側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電路板的陽極遮板，其特征在于所述第一擋板⑵、第二擋板(6)上各設(shè)有若干滑槽(4)，遮板本體(I)上設(shè)有與滑槽相對(duì)應(yīng)的螺絲孔，螺絲(5)通過滑槽(4)、螺絲孔分別將第一擋板(2)、第二擋板(6)與遮板本體(I)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電路板的陽極遮板，其特征在于所述第一擋板⑵、第二擋板(6)以及螺絲(5)的材料均為PP材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電路板的陽極遮板，其特征在于所述第一擋板⑵、第二擋板(6)的寬度均為100_、厚度均為3_，長(zhǎng)度分別與幕布區(qū)域(3)的寬度以及長(zhǎng)度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電路板的陽極遮板，其特征在于所述滑槽(4)長(zhǎng)為80mm，所述滑槽(4)間距離為150mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電路板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電路板的陽極遮板，包括遮板本體，所述遮板本體內(nèi)包括幕布區(qū)域，沿所述遮板本體長(zhǎng)度方向一側(cè)設(shè)有第一擋板，沿所述遮板本體長(zhǎng)度方向另一側(cè)設(shè)有第二擋板，所述第一擋板、第二擋板與所述遮板本體之間設(shè)有可滑動(dòng)裝置；本實(shí)用新型具有能有效防止電鍍的“邊緣效應(yīng)”，改善電鍍的均勻性，提升了電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號(hào)C25D17/00GK202482471SQ201220057170
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者徐緩, 羅旭, 覃新, 陳世金 申請(qǐng)人:博敏電子股份有限公司