專利名稱：電解金屬錳用節(jié)能型陰極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陰極板，特別是一種電解金屬錳用節(jié)能型陰極板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種濕法冶金用節(jié)能型陰極板，這種陰極板采用不銹鋼包銅復(fù)合棒使陰極板的電阻率穩(wěn)定，并大大提高了陰極板防腐性、導(dǎo)電性能和免維護(hù)使用，但是這種陰極板與復(fù)合棒采用角焊的方式，在實(shí)際使用過程中，由于焊接應(yīng)力和金屬疲勞，長時間使用，很容易造成陰極板與復(fù)合棒從焊接處斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能提高陰極板的導(dǎo)電性能、延長陰極板的使用壽命的電解金屬錳用節(jié)能型陰極板。 本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種電解金屬錳用節(jié)能型陰極板，包括復(fù)合型導(dǎo)電梁、陰極板板面和提手，所述陰極板板面的上端設(shè)有開口，所述開口將所述陰極板板面分為左右兩部分且所述左右兩部分分別與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁相對的兩側(cè)搭接焊接。本實(shí)用新型中，所述陰極板板面上端與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁連接段為臺階型。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I.陰極板采用板面與復(fù)合型導(dǎo)電梁貼合設(shè)計，有效的提高了板面與復(fù)合型導(dǎo)電梁的接觸面積，能提高陰極板的導(dǎo)電性能。2.陰極板板面上邊緣采用臺階設(shè)計，可以有效的減小陰極板在使用過程中對板面與導(dǎo)電梁焊縫的沖擊力，大幅增加抗金屬疲勞的強(qiáng)度，延長陰極板的使用壽命。3.陰極板板面與復(fù)合型導(dǎo)電梁采用搭接焊接的方式，焊接牢固可靠，使得焊縫不斷裂。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA-A處的截面圖；圖3為圖IB-B處的截面圖；附圖I至3中1復(fù)合型導(dǎo)電梁，2提手，3陰極板板面，4左上端陰極板板面，5---右上端陰極板板面,6---開口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，來詳細(xì)說明電解金屬錳用節(jié)能型陰極板的具體實(shí)施方式
。如圖I至3所示，一種電解金屬錳用節(jié)能型陰極板，包括復(fù)合型導(dǎo)電梁I、陰極板板面3和提手2，經(jīng)過機(jī)械加工變形的陰極板板面3上端設(shè)有開口 6，所述開口 6將陰極板板面3分為左上端陰極板板面4和右上端陰極板板面5兩部分，左上端陰極板板面4和右上端陰極板板面5分別與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁I相對的 兩側(cè)連接，陰極板板面3與復(fù)合型導(dǎo)電梁I采用不同部位多重搭接焊縫設(shè)計，可以有效的保證焊接質(zhì)量，減少焊接過程中焊接熱影響區(qū)對板面的破壞，提高陰極板的使用可靠性。所述陰極板板面3上側(cè)與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁I連接段為臺階型，如圖2所示的成型角C為130-170度，可以有效的減小陰極板在使用過程中對板面與導(dǎo)電梁焊縫的沖擊力，延長陰極板的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種電解金屬錳用節(jié)能型陰極板，包括復(fù)合型導(dǎo)電梁、陰極板板面和提手，其特征在干所述陰極板板面的上端設(shè)有開ロ，所述開ロ將所述陰極板板面分為左右兩部分且所述左右兩部分分別與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁相対的兩側(cè)搭接焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解金屬錳用節(jié)能型陰極板，其特征在于所述陰極板板面上端與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁連接段為臺階型。
專利摘要一種電解金屬錳用節(jié)能型陰極板，包括復(fù)合型導(dǎo)電梁、陰極板板面和提手，所述陰極板板面的上端設(shè)有開口，所述開口將所述陰極板板面分為左右兩部分且所述左右兩部分分別與所述復(fù)合型導(dǎo)電梁相對的兩側(cè)搭接焊接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、能提高陰極板的導(dǎo)電性能、延長陰極板的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，適合于對現(xiàn)有的陰極板改進(jìn)。
文檔編號C25C1/06GK202465893SQ201220084839
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者楊鵬 申請人:長沙市長宏金屬材料有限公司