專利名稱：電解鋁母線短接開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種電解鋁母線短接開關(guān)裝置，可應(yīng)用于電解鋁廠生產(chǎn)系列母線上，在電解生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)事故時(shí)，可以大大縮短母線裂解及短接的處理時(shí)間，減少事故對電解系統(tǒng)的影響，降低電解鋁企業(yè)的事故損失。
背景技術(shù)：
鋁電解生產(chǎn)為區(qū)域式生產(chǎn)，隨著電解系列的大型化單系列最大化產(chǎn)能已達(dá)到50萬噸/年，系列電流強(qiáng)度也達(dá)到600KA，這就對安全穩(wěn)定生產(chǎn)提出了更高的要求。一般ー個(gè)電解生產(chǎn)系列可分為多個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，為保證安全生產(chǎn)，區(qū)域間設(shè)有短路ロ及保安聯(lián)絡(luò)母線。當(dāng)生產(chǎn)中因供電波動或出現(xiàn)事故時(shí)，需要解裂其后一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)區(qū)以保證前面的區(qū)域正常生產(chǎn)。此時(shí)的操作為解裂后續(xù)各區(qū)的大母線，短接聯(lián)絡(luò)母線。傳統(tǒng)的母線連接為螺栓把接，人工解裂大母線及短接臨時(shí)母線，工作量大耗時(shí)長，對大型電解生產(chǎn)系列完成上述操作一般耗時(shí)約4 6小吋，因耗時(shí)過長，經(jīng)常使電解槽冷凝，無法再次啟動，給電解企業(yè)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為ー種新型的鋁電解母線短接開關(guān)裝置，目的為提高電解母線開關(guān)操作的效率，減少由于事故對電解生產(chǎn)產(chǎn)生的影響。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，包括母線接頭，母線接頭固定在固定架上，固定架上方設(shè)有能上下運(yùn)動的升降桿，升降桿的底端設(shè)有開關(guān)頭，升降桿設(shè)在小車上，小車設(shè)在支架的頂部，小車上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降桿。所述的母線接頭與金屬軟母帶連接，在母線接頭的端部設(shè)有溫度傳感器，母線接頭通過螺栓固定在固定架上。所述的固定架底部設(shè)有絕緣墊。所述的小車在支架的軌道內(nèi)運(yùn)動。所述的升降桿上設(shè)有保險(xiǎn)鎖。所述的開關(guān)頭由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成底座，底座的兩端分別與連桿的一端連接，連桿的另一端分別與鉸接臂的一端連接，兩個(gè)鉸接臂的另一端相連接。兩個(gè)鉸接臂的上部之間設(shè)有限位器。所述的升降桿通過連接件與開關(guān)頭的底座連接。所述的連接件與底座之間設(shè)有絕緣墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果提高電解母線開關(guān)操作的效率，能快速的斷開和連接母線，減少操作時(shí)間，減少事故對于電解系統(tǒng)的影響。保證在電解生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)事故時(shí)，在切斷后方事故區(qū)域時(shí)減少操作時(shí)間?？梢詰?yīng)用到電解生產(chǎn)系統(tǒng)中的聯(lián)絡(luò)母線上。本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，操作簡單、便捷，一般可以在30分鐘內(nèi)完成整系列大母線裂解及短路操作，避免因母線解裂及短路操作時(shí)間過長、造成對電解生產(chǎn)的影響。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。圖3為開關(guān)頭與母線平面結(jié)合圖。圖4為開關(guān)頭與母線曲面結(jié)合圖。圖5為開關(guān)頭與母線齒面結(jié)合圖。 圖中1、母線接頭；2、固定架；3、升降桿；4、小車；5、支架；6、傳動機(jī)構(gòu)；7、金屬軟母帶；8、溫度傳感器；9、螺栓；10、絕緣墊；11、軌道；12、連接件；13、底座；14、連桿；15、鉸接臂。裝置說明
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受示意圖所限。如圖所示本實(shí)用新型電解鋁母線短接開關(guān)裝置，包括母線接頭1，母線接頭I固定在固定架2上，固定架2上方設(shè)有能上下運(yùn)動的升降桿3，升降桿3的底端設(shè)有開關(guān)頭4，升降桿3設(shè)在小車4上，小車4設(shè)在支架5的頂部，小車4上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)6，傳動機(jī)構(gòu)6驅(qū)動升降桿3 ;母線接頭I與金屬軟母帶7連接，在母線接頭I的端部設(shè)有溫度傳感器8，溫度傳感器9將母線的溫度反饋到電解槽槽控機(jī)，在母線溫度超過設(shè)定的臨界溫度時(shí)報(bào)警。母線接頭I通過螺栓9固定在固定架2上，固定架2底部設(shè)有絕緣墊10，小車4在支架5的軌道11內(nèi)運(yùn)動，支架與地面采用絕緣處理。升降桿3上設(shè)有保險(xiǎn)鎖。升降桿3通過連接件12與開關(guān)頭4的底座13連接，連接件12與底座13之間設(shè)有絕緣墊10。開關(guān)頭4由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成底座13，底座13的兩端分別與連桿14的一端連接，連桿14的另一端分別與鉸接臂15的一端連接，兩個(gè)鉸接臂15的另一端相連接。本實(shí)用新型的傳動機(jī)構(gòu)6為電動或氣動。具有手動操作功能，在緊急狀態(tài)下可手エ操作。升降桿上的保險(xiǎn)鎖，在開關(guān)斷開及閉合時(shí)，保險(xiǎn)鎖鎖緊升降桿。本實(shí)用新型的開關(guān)頭采用連桿保證開關(guān)的接觸面與母線接頭的接觸面緊密結(jié)合。開關(guān)接合面材質(zhì)選用導(dǎo)電良好的金屬材料，如圖3-5所示開關(guān)頭與母線的結(jié)合面的結(jié)合形式采用平面結(jié)合、曲面結(jié)合或齒面結(jié)合，齒面結(jié)合采用單齒式或多齒式。開關(guān)頭兩片接合面間采用金屬軟母帶連接。本實(shí)用新型的工作原理開關(guān)頭通過連桿下降，使開關(guān)頭兩片接合面與電解母線接合，連桿下降使開關(guān)頭結(jié)合片與電解母線產(chǎn)生壓力，連桿機(jī)構(gòu)受力，向外擴(kuò)張，能夠使結(jié)合片與電解母線間結(jié)合的更為緊密，増大接觸面接，可達(dá)到良好的合閘效果。連桿上升，開關(guān)頭被提起，開關(guān)頭結(jié)合面與電解母線分離，達(dá)到分閘效果。
權(quán)利要求1.電解鋁母線短接開關(guān)裝置，包括母線接頭，其特征在于母線接頭固定在固定架上，固定架上方設(shè)有能上下運(yùn)動的升降桿，升降桿的底端設(shè)有開關(guān)頭，升降桿設(shè)在小車上，小車設(shè)在支架的頂部，小車上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的母線接頭與金屬軟母帶連接，在母線接頭的端部設(shè)有溫度傳感器，母線接頭通過螺栓固定在固定架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的固定架底部設(shè)有絕緣墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的小車在支架的軌道內(nèi)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的升降桿上設(shè)有保險(xiǎn)鎖。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的開關(guān)頭由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成底座，底座的兩端分別與連桿的一端連接，連桿的另一端分別與鉸接臂的一端連接，兩個(gè)鉸接臂的另一端相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于兩個(gè)鉸接臂的上部之間設(shè)有限位器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的升降桿通過連接件與開關(guān)頭的底座連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解鋁母線短接開關(guān)裝置，其特征在于所述的連接件與底座之間、固定架與地面間、母線支架與地面間設(shè)有絕緣墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電解鋁母線短接開關(guān)裝置，包括母線接頭，母線接頭固定在固定架上，固定架上方設(shè)有能上下運(yùn)動的升降桿，升降桿的底端設(shè)有開關(guān)頭，升降桿設(shè)在小車上，小車設(shè)在支架的頂部，小車上方設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動升降桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果提高電解母線開關(guān)操作的效率，能快速的斷開和連接母線，減少操作時(shí)間，減少事故對于電解系統(tǒng)的影響。保證在電解生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)事故時(shí)，在切斷后方事故區(qū)域時(shí)減少操作時(shí)間?？梢詰?yīng)用到電解生產(chǎn)系統(tǒng)中的聯(lián)絡(luò)母線上。本實(shí)用新型運(yùn)行可靠，操作簡單、便捷，一般可以在30分鐘內(nèi)完成整系列大母線裂解及短路操作，避免因母線解裂及短路操作時(shí)間過長、造成對電解生產(chǎn)的影響。
文檔編號C25C3/16GK202610357SQ20122024414
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者張國斌, 趙冰洋, 曹得志, 李斌, 丁大勇 申請人:沈陽鋁鎂科技有限公司