專利名稱：一種鏡面噴鍍設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏡面噴鍍設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科技的發(fā)展，機(jī)械零件經(jīng)常在復(fù)雜和苛刻的條件下工作，大量零件設(shè)備因磨損和斷裂而報廢。為了提高零件的可靠性，延長它們的使用壽命，防止它們在高速、高溫、重載和腐蝕介質(zhì)等工作條件下因表面局部損壞而報廢，世界各國都在研究和應(yīng)用各種提高零件表面性能的表面技術(shù)，如表面化學(xué)熱處理、表面形變強(qiáng)化處理、氣相沉積、熱噴涂、高能束熱源表面處理以及表面鍍層如電鍍、化學(xué)鍍和電刷鍍等，這些表面技術(shù)的應(yīng)用，不僅提高零件的耐磨性和減摩性，還能賦予零件耐高溫、耐腐蝕等特殊的功能。電鍍技術(shù)是表面工程的重要組成部分，利用該技術(shù)制備的鍍層不同于基體金屬，具有防護(hù)性、裝飾性及其他性能等多樣性的功能，使得電鍍在國民經(jīng)濟(jì)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是，常規(guī)電鍍和槽鍍也有不可避免的缺陷，如設(shè)備復(fù)雜，常需要較大的鍍槽設(shè)備，不宜攜帶和運(yùn)輸；對不能解體的機(jī)件無能為力；在對局部表面進(jìn)行修復(fù)、涂飾、加工時，必須將整個表面浸入鍍液中，造成不必要的浪費(fèi)；沉積速度不夠快。所以，在對材料的局部表面改性時，使用常規(guī)電鍍產(chǎn)生的效果不是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的噴鍍設(shè)備。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案一種鏡面噴鍍設(shè)備，包括空氣過濾器，所述空氣過濾器通過管子與T字形三通接管連接，并且在管子上裝調(diào)節(jié)閥I和壓力表I，所述三通接管的兩端分別連接有五通管子和六通管子，六通管子上分別連接有五條氣管，每條氣管上裝有裝有調(diào)節(jié)閥III和壓力表III，五通管子上裝有調(diào)節(jié)閥II和壓力表II，五通管子上分別通過分管子與壓力容器I、壓力容器II、壓力容器III以及壓力容器IV的進(jìn)料口連接，壓力容器I的出料口通過物料管與噴槍I連接，壓力容器II和壓力容器III的出料口通過物料管與雙頭噴槍II連接，壓力容器IV的的出料口通過物料管與噴槍IV連接，噴槍I、雙頭噴槍II、噴槍III和噴槍IV分別通過氣管與六通管子連接，六通管子通過氣管還連接有高壓清洗槍，高壓清洗槍的另一端與純水系統(tǒng)連接，六通管子通過氣管還連接有吹掃槍。 所述雙頭噴槍II上連接有Y字形三通，Y字形三通通過氣管與六通管子連接。 所述物料管上裝有調(diào)節(jié)閥。[0022]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎。鏡面噴鍍是按照一定流量、壓力和物料順序，將物料液從噴嘴高速噴射到工件表面，在表面沉積形成金屬鍍膜層。 本技術(shù)的特點(diǎn)為易操作、易施工、無污染、材料可收集后多次循環(huán)使用、不受制于工件尺寸形狀和數(shù)量的限制、成本低，使用面廣等優(yōu)點(diǎn)。鏡面噴鍍后的金屬表面有反光度高，金屬鍍層均勻、也可繼續(xù)著色處理、轉(zhuǎn)印處理。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種鏡面噴鍍設(shè)備，包括空氣過濾器1，所述空氣過濾器I通過管子與T字形三通接管2連接，并且在管子上裝調(diào)節(jié)閥I 10和壓力表I 11，所述三通接管2的·兩端分別連接有五通管子4和六通管子3，六通管子3上分別連接有五條氣管7，每條氣管7上裝有裝有調(diào)節(jié)閥III 51和壓力表III 52，五通管子4上裝有調(diào)節(jié)閥II 30和壓力表II 31，五通管子4上分別通過分管子5與壓力容器I 41、壓力容器II 42、壓力容器III 43以及壓力容器IV 44的進(jìn)料口連接，壓力容器I 41的出料口通過物料管6與噴槍I 61連接，壓力容器
II42和壓力容器III 43的出料口通過物料管6與雙頭噴槍II 62連接，壓力容器IV 44的的出料口通過物料管6與噴槍IV 64連接，噴槍I 61、雙頭噴槍62、噴槍III 63和噴槍IV 64分別通過氣管7與六通管子3連接，六通管子3通過氣管還連接有高壓清洗槍8，高壓清洗槍8的另一端與純水系統(tǒng)9連接，六通管子3通過氣管還連接有吹掃槍99，所述雙頭噴槍II 62上連接有Y字形三通88，Y字形三通88通過氣管7與六通管子3連接，所述物料管6上裝有調(diào)節(jié)閥69，所述物料管上裝有調(diào)節(jié)閥。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎。鏡面噴鍍是按照一定流量、壓力和物料順序，將物料液從噴嘴高速噴射到工件表面，在表面沉積形成金屬鍍膜層。本技術(shù)的特點(diǎn)為易操作、易施工、無污染、材料可收集后多次循環(huán)使用、不受制于工件尺寸形狀和數(shù)量的限制、成本低，使用面廣等優(yōu)點(diǎn)。鏡面噴鍍后的金屬表面有反光度高，金屬鍍層均勻、也可繼續(xù)著色處理、轉(zhuǎn)印處理。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鏡面噴鍍設(shè)備，其特征在于包括空氣過濾器，所述空氣過濾器通過管子與T字形三通接管連接，并且在管子上裝調(diào)節(jié)閥I和壓力表I,所述三通接管的兩端分別連接有五通管子和六通管子，六通管子上分別連接有五條氣管，每條氣管上裝有裝有調(diào)節(jié)閥III和壓力表III,五通管子上裝有調(diào)節(jié)閥II和壓力表II ,五通管子上分別通過分管子與壓力容器I、壓力容器II、壓力容器III以及壓力容器IV的進(jìn)料口連接，壓力容器I的出料口通過物料管與噴槍I連接，壓力容器Il和壓力容器III的出料口通過物料管與雙頭噴槍II連接，壓力容器K的的出料口通過物料管與噴槍IY連接，噴槍I、雙頭噴槍II、噴槍III和噴槍IY分別通過氣管與六通管子連接，六通管子通過氣管還連接有高壓清洗槍，高壓清洗槍的另一端與純水系統(tǒng)連接，六通管子通過氣管還連接有吹掃槍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鏡面噴鍍設(shè)備，其特征在于:所述雙頭噴槍Π上連接有Y字形三通，Y字形三通通過氣管與五通管子連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鏡面噴鍍設(shè)備，其特征在于所述物料管上裝有調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種結(jié)構(gòu)簡單，噴射效果好的噴鍍設(shè)備，它包括空氣過濾器，空氣過濾器通過管子與T字形三通接管連接，在管子上裝調(diào)節(jié)閥和壓力表，三通接管的兩端分別連接有五通管子和六通管子，六通管子上分別連接有五條氣管，每條氣管上裝有裝有調(diào)節(jié)閥和壓力表，五通管子上裝有調(diào)節(jié)閥和壓力表，五通管子上分別通過分管子與四個壓力容器的進(jìn)料口連接，兩個壓力容器的出料口通過物料管分別與噴槍、雙頭噴槍連接，另兩個壓力容器的出料口通過物料管與噴槍連接，噴槍、雙頭噴槍、噴槍和噴槍分別通過氣管與六通管子連接，六通管子通過氣管還連接有高壓清洗槍，高壓清洗槍上連接純水系統(tǒng)連接，六通管子通過氣管還連接有吹掃槍。
文檔編號C25D5/08GK202688476SQ201220365168
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者宋文林 申請人:成都利元亨水轉(zhuǎn)印技術(shù)有限公司