專利名稱：陰極導(dǎo)電梁及陰極導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于電解槽中的陰極導(dǎo)電裝置。
背景技術(shù)：
陰極導(dǎo)電梁是用于電解槽中陰極板上的一種導(dǎo)電裝置，用于給陰極板通電。現(xiàn)有·的陰極導(dǎo)電梁如圖1所示，導(dǎo)電橫梁(I)的一端為平面結(jié)構(gòu)，與導(dǎo)電頭(2)焊接在一起，導(dǎo)電頭是通過熔鑄將銅板(4)的一端包裹在鋁件(3)內(nèi)，存在的問題是由于銅板的一端被置于鋁件內(nèi)，因此在鑄造時，容易造成銅鋁鑄造連接表面不夠緊密，易有氣泡、隔離層產(chǎn)生，導(dǎo)致導(dǎo)電橫梁導(dǎo)電性能低，隱患大；導(dǎo)電橫梁耐高熱性差；可通過的電流小，發(fā)熱量大，浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種銅鋁接觸面平整且緊密，導(dǎo)電性能高，節(jié)約能源的陰極導(dǎo)電梁。本實(shí)用新型的另一目的是利用新型的陰極導(dǎo)電梁制備陰極導(dǎo)電裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是陰極導(dǎo)電梁，包括導(dǎo)電橫梁和導(dǎo)電頭，其特征在于導(dǎo)電頭由銅板和鋁板爆炸焊接在一起，導(dǎo)電頭通過鋁板與導(dǎo)電橫梁焊接為一體結(jié)構(gòu)。上述的陰極導(dǎo)電梁，其特征在于所述的導(dǎo)電橫梁的一端制成階梯狀，導(dǎo)電頭在階梯處與導(dǎo)電橫梁焊接成一體結(jié)構(gòu)。上述的陰極導(dǎo)電梁，其特征在于所述的銅板的厚度為5-10_。一種陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于由上述的陰極導(dǎo)電梁和陰極板構(gòu)成，陰極板與陰極導(dǎo)電梁焊接成一體結(jié)構(gòu)。上述的陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于設(shè)有絕緣條，絕緣條壓鑄在陰極板的外沿，將陰極板的外沿包裹在內(nèi)。上述的陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于設(shè)有吊鉤，吊鉤與導(dǎo)電橫梁焊接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是銅板和鋁板采用爆炸焊接在一起，焊接表面平整且緊密，而且由于銅板不是置于鋁板內(nèi)，因此可及時發(fā)現(xiàn)缺陷，避免隱患。由于銅板和鋁板表面接觸緊密，使得導(dǎo)電橫梁導(dǎo)電性能提高，而且耐高熱性強(qiáng)，更重要的是可通過的電流大，發(fā)熱量小，節(jié)約能源，使用壽命提高。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)電梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A部放大圖。圖4是陰極導(dǎo)電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種陰極導(dǎo)電梁如圖2和圖3所示，一種陰極導(dǎo)電梁，包括導(dǎo)電橫梁(10)和導(dǎo)電頭(20)。導(dǎo)電橫梁(10)的一端制成階梯狀，導(dǎo)電頭(20)由銅板(21)和鋁板(22)爆炸焊接在一起，導(dǎo)電頭(20 )在導(dǎo)電橫梁(10 )的階梯處通過鋁板(22 )與導(dǎo)電橫梁(10 )焊接為一體結(jié)構(gòu)。通常,銅板(21)的厚度h為5-10_。實(shí)施例2 —種陰極導(dǎo)電裝置如圖4所示，一種陰極導(dǎo)電裝置，由實(shí)施例1的陰極導(dǎo)電梁、陰極板(30)、絕緣條(40)和吊鉤(50)構(gòu)成，陰極板(30)與陰極導(dǎo)電梁焊接成一體結(jié)構(gòu)；絕緣條(40)壓鑄在陰極板(30)的外沿，將陰極板(30)的外沿包裹在內(nèi)。絕緣條起到將陰極板的外沿絕緣作用，使得電解液中的陽離子都吸附于陰極板的兩面，便于將金屬取下。吊鉤(50)與導(dǎo)電橫梁(10)
焊接在一起。
權(quán)利要求1.陰極導(dǎo)電梁，包括導(dǎo)電橫梁(10)和導(dǎo)電頭(20)，其特征在于導(dǎo)電頭(20)由銅板(21)和鋁板(22)焊接在一起，導(dǎo)電頭(20)通過鋁板(22)與導(dǎo)電橫梁(10)焊接為一體結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的陰極導(dǎo)電梁，其特征在于所述的導(dǎo)電橫梁(10)的一端制成階梯狀，導(dǎo)電頭(20)在階梯處與導(dǎo)電橫梁(10)焊接成一體結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1所述的陰極導(dǎo)電梁，其特征在于所述的銅板(21)的厚度為5-10mmo
4.一種陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于由權(quán)利要求1、2或3所述的陰極導(dǎo)電梁和陰極板(30)構(gòu)成，陰極板(30)與陰極導(dǎo)電梁焊接成一體結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求4所述的陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于設(shè)有絕緣條(40)，絕緣條(40)壓鑄在陰極板(30)的外沿，將陰極板(30)的外沿包裹在內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求5所述的陰極導(dǎo)電裝置，其特征在于設(shè)有吊鉤(50)，吊鉤(50)與導(dǎo)電橫梁(10)焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及陰極導(dǎo)電梁及陰極導(dǎo)電裝置。采用的技術(shù)方案是包括導(dǎo)電橫梁和導(dǎo)電頭，其特征在于導(dǎo)電頭由銅板和鋁板爆炸焊接在一起，導(dǎo)電頭通過鋁板與導(dǎo)電橫梁焊接為一體結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)電橫梁的一端制成階梯狀，導(dǎo)電頭在階梯處與導(dǎo)電橫梁焊接成一體結(jié)構(gòu)。所述的銅板的厚度為5-10mm。本實(shí)用新型銅板和鋁板焊接表面平整且緊密，導(dǎo)電橫梁導(dǎo)電性能提高，而且耐高熱性強(qiáng)，更重要的是可通過的電流大，發(fā)熱量小，節(jié)約能源，使用壽命提高。
文檔編號C25C7/02GK202830194SQ20122051687
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者張晉楠 申請人:沈陽市新利興有色合金有限公司