專利名稱：一種電解槽陽極結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電解領(lǐng)域，具體涉及一種電解槽陽極結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前電解鋁行業(yè)正朝大型電解槽發(fā)展，預(yù)焙陽極長度不斷加長(目前達到1750mm),由于結(jié)構(gòu)不合理，造成預(yù)焙陽極在服役期間斷裂，影響鋁電解的正常生產(chǎn)。目前，500KA以上的大型電解槽受限于陽極長度，使電解槽長寬比例不合理，影響電解槽電磁分布。

實用新型內(nèi)容本本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種適應(yīng)大型電解槽的陽極結(jié)構(gòu)。上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的:一種電解槽的陽極結(jié)構(gòu)，包括陽極導(dǎo)桿，所述陽極導(dǎo)桿的底部固定連接有鋼爪，該鋼爪上固定連接有兩塊陽極，該兩塊陽極形成單排雙陽極結(jié)構(gòu)，并且所述兩塊陽極之間保留5mm 20mm的縫隙；所述陽極導(dǎo)桿與所述鋼爪焊接在一起，所述鋼爪為四爪或六爪鋼爪，并且所述鋼爪與兩塊陽極以澆注的方式連接。本實用新型的有益效果:本發(fā)明提供一種單排雙陽極結(jié)構(gòu)，縮短單塊陽極長度，兼顧電解槽設(shè)計的長寬比例，避免陽極在服役其斷裂，同時為陽極底掌產(chǎn)生的CO2排除留有通道，減少氣泡電阻，達到降低槽電壓，節(jié)約能量消耗的目的；讓0)2盡快排除，以避免長時間附著在陽極表面進一步形成CO，降低碳消耗。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明:


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，陽極導(dǎo)桿I的底部固定連接有鋼爪2，鋼爪2上固定連接有兩塊陽極3，具體可用一四爪或六爪鋼爪2澆注兩塊較短的陽極3行成單排雙陽極結(jié)構(gòu)，兩塊陽極之間保留5mm 20mm縫隙，以利于CO2排出。鋼爪2與導(dǎo)桿I采用傳統(tǒng)方式焊接，行成大型電解槽陽極新結(jié)構(gòu)。本實用新型可改進電解槽電流分布，可以降低電解槽氣泡電阻80mv，噸鋁節(jié)電200Kwh，降低碳消耗4-5kg/t-Al。減小電解槽運行過程中的電壓擺，使電解槽運行穩(wěn)定。可以解決長陽極上槽后斷裂問題。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求1.一種電解槽陽極結(jié)構(gòu)，包括陽極導(dǎo)桿，其特征在于:所述陽極導(dǎo)桿的底部固定連接有鋼爪，該鋼爪上固定連接有兩塊陽極，該兩塊陽極形成單排雙陽極結(jié)構(gòu)，并且所述兩塊陽極之間保留5mm 20mm的縫隙；所述陽極導(dǎo)桿與所述鋼爪焊接在一起，所述鋼爪為四爪或六爪鋼爪，并且所述鋼爪與兩塊陽極以澆注的方式連接。
專利摘要本實用新型公開了電解領(lǐng)域的一種電解槽陽極結(jié)構(gòu)，包括陽極導(dǎo)桿，其特征在于所述陽極導(dǎo)桿的底部固定連接有鋼爪，該鋼爪上固定連接有兩塊陽極，該兩塊陽極形成單排雙陽極結(jié)構(gòu)，并且所述兩塊陽極之間保留5mm～20mm的縫隙；所述陽極導(dǎo)桿與所述鋼爪焊接在一起，所述鋼爪為四爪或六爪鋼爪，并且所述鋼爪與兩塊陽極以澆注的方式連接。本實用新型提供一種單排雙陽極結(jié)構(gòu)，縮短單塊陽極長度，兼顧電解槽設(shè)計的長寬比例，避免陽極在服役其斷裂，同時為陽極底掌產(chǎn)生的CO2排除留有通道，減少氣泡電阻，達到降低槽電壓，節(jié)約能量消耗的目的；讓CO2盡快排除，以避免長時間附著在陽極表面進一步形成CO，降低碳消耗。
文檔編號C25C3/12GK203065601SQ20122067557
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者魯明哲 申請人:重慶壽豐科技有限公司