電鍍掛架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電鍍掛架，適于暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至待鍍工件。電鍍掛架包括導(dǎo)電件、框體構(gòu)件、卡止器及導(dǎo)電針?？蝮w構(gòu)件組裝至導(dǎo)電件，具有容置區(qū)及限位區(qū)，其中容置區(qū)能容納待鍍工件?？ㄖ蛊鬟B接至框體構(gòu)件，并能卡止容納于容置區(qū)內(nèi)的待鍍工件，以將待鍍工件定位于容置區(qū)內(nèi)。導(dǎo)電針電性連接至導(dǎo)電件并延伸至限位區(qū)內(nèi)，且能受限位區(qū)的局限而沿著軸線移動(dòng)，以頂?shù)秩菁{于容置區(qū)內(nèi)的待鍍工件。
【專利說(shuō)明】電鍍掛架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種電鍍掛架，且特別是有關(guān)于一種用以暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至待鍍工件的電鍍掛架。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍之前，須將待鍍工件放置于電鍍掛架上，再將電鍍掛架吊掛于飛靶(flybar)上，接著移動(dòng)飛靶讓電鍍掛架與待鍍工件浸入電鍍槽中，以進(jìn)行待鍍工件的電鍍。
[0003]傳統(tǒng)電鍍掛架的導(dǎo)電針呈現(xiàn)外露狀態(tài)，且每根導(dǎo)電針必須頂?shù)执児ぜ?，這導(dǎo)致于工作人員不易進(jìn)行待鍍工件的取放作業(yè)，因而降低生產(chǎn)效率。
[0004]此外，導(dǎo)電針頂?shù)钟诖児ぜr(shí)僅依靠導(dǎo)電針本身的彈力。若電鍍掛架在生產(chǎn)過(guò)程中移動(dòng)、搖晃或碰撞，就容易使導(dǎo)電針滑動(dòng)而刮傷待鍍工件。值得注意的是，只要有一根導(dǎo)電針在待鍍工件上發(fā)生位移，這就會(huì)造成待鍍工件的刮傷。
[0005]再者，如果電鍍掛架對(duì)應(yīng)單一待鍍工件的導(dǎo)電針越多，將需要更大的夾持力以定位待鍍工件，這也容易造成導(dǎo)電針的滑動(dòng)而刮傷待鍍工件，甚至造成待鍍工件變形的問(wèn)題，使得工作人員在取放作業(yè)上更加困難。為了解決這樣的問(wèn)題，往往會(huì)減少電鍍掛架上所設(shè)置的待鍍工件的數(shù)量，最終提高了工作時(shí)間、人力以及不良品數(shù)量等生產(chǎn)成本。
[0006]另外，導(dǎo)電 針經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期來(lái)回的拉動(dòng)，導(dǎo)電針的底部容易與導(dǎo)電柱的接合處發(fā)生斷裂，而斷裂的導(dǎo)電針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的區(qū)域無(wú)法對(duì)待鍍工件進(jìn)行電鍍作業(yè)。此外，導(dǎo)電針在電解過(guò)程中損耗而逐漸減短。
[0007]與電鍍掛架相關(guān)的專利有中國(guó)專利號(hào)CN102080253、美國(guó)專利號(hào)US8221600與歐洲專利號(hào)EP1809792。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是指一種電鍍掛架，用以暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至待鍍工件。
[0009]本發(fā)明提供一種電鍍掛架，適于暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至待鍍工件。電鍍掛架包括導(dǎo)電件、框體構(gòu)件、卡止器及導(dǎo)電針?？蝮w構(gòu)件組裝至導(dǎo)電件，具有容置區(qū)及限位區(qū)，其中容置區(qū)能容納待鍍工件?？ㄖ蛊鬟B接至框體構(gòu)件，并能卡止容納于容置區(qū)內(nèi)的待鍍工件，以將待鍍工件定位于容置區(qū)內(nèi)。導(dǎo)電針電性連接至導(dǎo)電件并延伸至限位區(qū)內(nèi)，且能受限位區(qū)的局限而沿著軸線移動(dòng)，以頂?shù)秩菁{于容置區(qū)內(nèi)的待鍍工件。
[0010]本發(fā)明提供一種電鍍掛架，適于暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至該待鍍工件，其特征在于，該電鍍掛架包括:導(dǎo)電件；框體構(gòu)件，組裝至該導(dǎo)電件，具有用以容置該工件的容置區(qū)及位于該容置區(qū)內(nèi)的限位區(qū)；以及導(dǎo)電針，具有電性連接該導(dǎo)電件的第一端及受該限位區(qū)拘限的第二端，該限位區(qū)系限制該第二端于接近或遠(yuǎn)離容納于該容置區(qū)內(nèi)的該待鍍工件的方向上移動(dòng)，而以該第二端頂?shù)钟谠摯児ぜ谋砻?。[0011]基于上述，本發(fā)明通過(guò)在框體構(gòu)件上設(shè)有限位區(qū)讓導(dǎo)電針穿過(guò)，因而降低導(dǎo)電針在待鍍工件的偏移，以避免造成待鍍工件的刮傷。
[0012]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種電鍍掛架的立體圖；
[0014]圖2是圖1的電鍍掛架的分解圖；
[0015]圖3A繪示圖1的卡止器的卡止塊處于卡止位置；
[0016]圖3B繪示圖1的卡止器的卡止塊處于未卡止位置；
[0017]圖4是圖1的卡止器的立體圖；
[0018]圖5是圖4的卡止器的分解圖；
[0019]圖6繪示兩個(gè)相同的圖1的電鍍掛架的堆疊狀態(tài)；
[0020]圖7繪示圖1的電鍍掛架的導(dǎo)電件與導(dǎo)電針的連接狀態(tài)；
[0021]圖8繪示本 發(fā)明另一實(shí)施例的電鍍掛架的導(dǎo)電件與導(dǎo)電針的連接狀態(tài)。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]100、IOOa:電鍍掛架；
[0024]110:導(dǎo)電件；
[0025]110a:掛勾；
[0026]120:框體構(gòu)件；
[0027]120-1:外圍部；
[0028]120-2:分隔部；
[0029]120-3:凸部；
[0030]120a:容置區(qū)；
[0031]120b:限位區(qū)；
[0032]120c:卡止槽；
[0033]120d:凹口；
[0034]121:第一框體；
[0035]122:第二框體；
[0036]123:連桿；
[0037]124:連桿螺鎖件；
[0038]125:柱螺鎖件；
[0039]130:卡止器；
[0040]131:卡止塊；
[0041]132:卡止螺鎖件；
[0042]132a:桿部；
[0043]132b:頭部；
[0044]133:螺旋彈簧；
[0045]140:導(dǎo)電針；[0046]140a:固定端；
[0047]140b:自由端；
[0048]150:彈性件；
[0049]200:待鍍工件；
[0050]A:軸線。
【具體實(shí)施方式】
[0051]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的一種電鍍掛架的立體圖，而圖2是圖1的電鍍掛架的分解圖。請(qǐng)參考圖1及圖2，本實(shí)施例的電鍍掛架100適于暫時(shí)定位多個(gè)待鍍工件200并將電鍍用電流傳遞至待鍍工件200。電鍍掛架100包括導(dǎo)電件110、框體構(gòu)件120、多個(gè)卡止器130及多個(gè)導(dǎo)電針140。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電件110為長(zhǎng)柱體，且導(dǎo)電件110的頂端具有掛勾110a，當(dāng)掛勾IlOa吊掛于飛靶(未繪示)上時(shí)，電鍍用電流能經(jīng)由導(dǎo)電件110傳遞至該導(dǎo)電針140，接著傳遞至待鍍工件200。此外，導(dǎo)電件110亦可以導(dǎo)電線沿不導(dǎo)電柱體延伸設(shè)置。
[0052]在本實(shí)施例中， 框體構(gòu)件120可包括第一框體121、第二框體122、多個(gè)連桿123及多個(gè)連桿螺鎖件124。第一框體121及第二框體122具有相似的結(jié)構(gòu)。以第一框體121為例，第一框體121具有概呈長(zhǎng)矩形的外圍部120-1及多個(gè)沿外圍部120-1長(zhǎng)向間隔地配置在外圍部120-1內(nèi)的分隔部120-2，以構(gòu)成多個(gè)相鄰而間隔配置的容置區(qū)120a，如圖2所示。此外，這些連桿123個(gè)別地位于第一框體121及第二框體122之間，且這些連桿螺鎖件124分別穿過(guò)第一框體121的外圍部120-1、第二框體122的外圍部120-1后，鎖固于各連桿123內(nèi)。
[0053]此外，為了將框體構(gòu)件120固接至導(dǎo)電件110，框體構(gòu)件120還可包括多個(gè)柱螺鎖件125，且這些柱螺鎖件125穿過(guò)導(dǎo)電件110，而柱螺鎖件125的二端則分別鎖固于各外圍部120-1，使得導(dǎo)電件110及各外圍部120-1鎖固在一起。此外，外圍部120-1具有多個(gè)限位區(qū)120b，且這些限位區(qū)120b分別設(shè)于其所對(duì)應(yīng)的容置區(qū)120a內(nèi)。在本實(shí)施例中，外圍部120-1的內(nèi)側(cè)突出有多個(gè)凸部120-3，而限位區(qū)120b為在凸部120-3上所形成的穿孔。導(dǎo)電針140穿過(guò)限位區(qū)120b (穿孔)且能受限位區(qū)120b (穿孔)的局限而沿著軸線A移動(dòng)。
[0054]圖4是圖1的卡止器的立體圖，而圖5是圖4的卡止器的分解圖。請(qǐng)參考圖4及圖5，在本實(shí)施例中，該卡止器130連接至外圍部120-1的外側(cè)，并能卡止容納于容置區(qū)120a內(nèi)的待鍍工件200，以將待鍍工件200定位于容置區(qū)120a內(nèi)。為了將卡止塊131樞設(shè)至外圍部120-1，卡止器130還可包括卡止螺鎖件132及螺旋彈簧133?？ㄖ孤萱i件132穿過(guò)外圍部120-1的軸孔120c而鎖固至卡止塊131，以使卡止塊131樞設(shè)至外圍部120-1。此外，螺旋彈簧133圈繞卡止螺鎖件132的桿部132a且位于卡止器130與卡止螺鎖件132的頭部132b之間，以確保被旋轉(zhuǎn)后的卡止塊131能維持卡止塊131相對(duì)于外圍部120-1的位置。
[0055]圖3A繪示圖1的卡止器的卡止塊處于卡止位置，圖3B繪示圖1的卡止器的卡止塊處于未卡止位置，請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3A及圖3B，在本實(shí)施例中，卡止器130包括卡止塊131，其樞設(shè)至外圍部120-1。卡止塊131能相對(duì)于外圍部120-1被旋轉(zhuǎn)至卡止待鍍工件200的位置，如圖3A所示?；蛘?，卡止塊131能相對(duì)于外圍部120-1被旋轉(zhuǎn)至未卡止待鍍工件200的位置，如圖3B所示。因此，當(dāng)待鍍工件200放入容置區(qū)120a時(shí)，卡止塊131是否處于卡止待鍍工件200的位置決定能否從容置區(qū)120a取出待鍍工件200。
[0056]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3A及圖3B，卡止塊131嵌合于外圍部120_1上的卡止槽120c，并相對(duì)于外圍部120-1位于卡止待鍍工件200的位置，而螺旋彈簧133迫使卡止塊131嵌合于卡止槽120c。因此，在電鍍過(guò)程中，無(wú)論外圍部120-1如何被移動(dòng)、搖晃或碰撞，可維持卡止塊131相對(duì)于外圍部120-1位于卡止待鍍工件200的位置，以將待鍍工件200定位于容置區(qū)120a內(nèi)而不掉出。
[0057]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D3A,卡止塊131的材質(zhì)可包含聚丙烯(Polypropylene, PP),以避免卡止塊131在接觸待鍍工件200時(shí)造成待鍍工件200的表面受損，并具有耐酸堿腐蝕的能力。此外，導(dǎo)電針140的材質(zhì)可包含鈦(Ti)，以在電鍍過(guò)程中不會(huì)有所損耗，使得導(dǎo)電針140不
需要維修。
[0058]圖6繪示兩個(gè)相同的圖1的電鍍掛架的堆疊狀態(tài)。請(qǐng)參考圖1及圖6，在本實(shí)施例中，第一框體121的外圍部120-1及第二框體122的外圍部120-1組裝于導(dǎo)電件110的兩相對(duì)側(cè)且實(shí)質(zhì)上相互平行，且組裝至第一框體121的外圍部120-1及第二框體122的外圍部120-1的這些卡止器130 (特別是卡止器130的卡止塊131)在第一框體121的外圍部120-1上的正投影不重疊。因此，當(dāng)兩個(gè)相同的電鍍掛架100水平地堆疊時(shí)，這些卡止器130(特別是卡止器130的卡止塊131)在結(jié)構(gòu)上不會(huì)干涉，因而有助于減少電鍍掛架100的存放空間。
[0059]圖7繪示圖1的電鍍掛架的導(dǎo)電件與導(dǎo)電針的連接狀態(tài)。請(qǐng)參考圖7，導(dǎo)電針140電性連接至導(dǎo)電件Iio并延伸至對(duì)應(yīng)的限位區(qū)120b內(nèi)，且能受到限位區(qū)120b的局限而沿著軸線A移動(dòng)，以 頂?shù)秩菁{于容置區(qū)120a內(nèi)的待鍍工件200。具體而言，限位區(qū)120b為在凸部120-3上所形成的穿孔。導(dǎo)電針140穿過(guò)限位區(qū)120b (穿孔)且能受限位區(qū)120b (穿孔)的局限而沿著軸線A移動(dòng)。導(dǎo)電針140的一端固接至導(dǎo)電件110，并通過(guò)導(dǎo)電針140本身的彈性來(lái)頂?shù)执児ぜ?00。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電針140大致呈L形并具有固定端140a及自由端140b。導(dǎo)電針140的固定端140a固定至導(dǎo)電件110,且導(dǎo)電針140的自由端140b延伸至對(duì)應(yīng)的限位區(qū)120b內(nèi)。當(dāng)待鍍工件200置入容置區(qū)120a時(shí)，導(dǎo)電針140將以固定端140a為支點(diǎn)偏轉(zhuǎn)，且自由端140b將沿著軸線A退縮，并可受到導(dǎo)電針140本身的彈力而彈性地頂?shù)执児ぜ?00。由于導(dǎo)電針140延伸至限位區(qū)120b內(nèi)，并受到限位區(qū)120b所限位，所以導(dǎo)電針140相對(duì)于容納于容置區(qū)120a內(nèi)的待鍍工件200不易發(fā)生滑動(dòng)，因而減少待鍍工件200的刮傷。
[0060]圖8繪示本發(fā)明另一實(shí)施例的電鍍掛架的導(dǎo)電件與導(dǎo)電針的連接狀態(tài)。請(qǐng)參考圖8，相較于圖7的電鍍掛架100，電鍍掛架IOOa還包括彈性件150，其設(shè)置于凸部120-3與導(dǎo)電針140之間，以迫使導(dǎo)電針140頂?shù)执児ぜ?00。當(dāng)待鍍工件200置入容置區(qū)120a并壓抵于導(dǎo)電針140的自由端140b時(shí)，L型的導(dǎo)電針140將以固定端140a為支點(diǎn)偏轉(zhuǎn)，且自由端140b將沿著軸線A退縮，并受到彈性件150的彈力而彈性地頂?shù)执児ぜ?00。
[0061]請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D1及圖2，為了減少液體在框體構(gòu)件120上的累積，在不影響原有功能及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，可縮小框體120上可能造成液體累積的區(qū)域。在本實(shí)施例中，框體構(gòu)件120的水平部分(即在垂直于重力方向的水平面上延伸的部分)可具有多個(gè)凹口 120d，以縮小框體構(gòu)件120上可能造成液體累積的區(qū)域。
[0062]綜上所述，本發(fā)明通過(guò)在框體構(gòu)件上設(shè)有限位區(qū)讓導(dǎo)電針穿過(guò)，因而降低導(dǎo)電針在待鍍工件的偏移，以避免造成待鍍工件的刮傷。此外，本發(fā)明通過(guò)在框體構(gòu)件上設(shè)有卡止器，其卡止塊可快速地旋轉(zhuǎn)至卡止或不卡止容納在容置區(qū)內(nèi)的待鍍工件，以利于待鍍工件的取放作業(yè)。
[0063]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范 圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍掛架，適于暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至該待鍍工件，其特征在于，該電鍍掛架包括: 導(dǎo)電件； 框體構(gòu)件，組裝至該導(dǎo)電件，具有容置區(qū)及限位區(qū)，其中該容置區(qū)能容納該待鍍工件，且該限位區(qū)設(shè)于該容置區(qū)內(nèi)； 卡止器，連接至該框體構(gòu)件，并能卡止容納于該容置區(qū)內(nèi)的該待鍍工件，以將該待鍍工件定位于該容置區(qū)內(nèi)；以及 導(dǎo)電針，電性連接至該導(dǎo)電件并延伸至該限位區(qū)內(nèi)，且能受該限位區(qū)的拘限而沿軸線移動(dòng)，以頂?shù)秩菁{于該容置區(qū)內(nèi)的該待鍍工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該卡止器包括: 卡止塊，樞設(shè)至該框體構(gòu)件，以能相對(duì)于該框體構(gòu)件被旋轉(zhuǎn)至卡止或未卡止該待鍍工件的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍掛架，其特征在于，該卡止器包括: 卡止螺鎖件，具有桿 部及連接該桿部一端的頭部，該框體構(gòu)件具有軸孔，該卡止螺鎖件穿過(guò)該框體構(gòu)件的該軸孔而鎖固至該卡止塊，以將該卡止塊樞設(shè)至該框體構(gòu)件；以及 螺旋彈簧，圈繞該桿部且位于該框體構(gòu)件與該頭部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍掛架，其特征在于，該框體構(gòu)件具有卡止槽，該卡止塊嵌合于該卡止槽而位于卡止該待鍍工件的位置，且該螺旋彈簧迫使該卡止塊嵌合于該卡止槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該導(dǎo)電針的材質(zhì)包含鈦。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該框體構(gòu)件包括第一框體及第二框體，該第一框體及該第二框體組裝于該導(dǎo)電件的兩相對(duì)側(cè)且實(shí)質(zhì)上相互平行，該第一框體及該第二框體分別具有多個(gè)容置區(qū)并分別組裝多個(gè)該卡止器，且連接在該第一框體及該第二框體的該些卡止器在該第一框體上的正投影不重疊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該導(dǎo)電針的一端連接至該導(dǎo)電件，并通過(guò)該導(dǎo)電針本身的彈性頂?shù)衷摯児ぜ?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該導(dǎo)電針呈L形，該導(dǎo)電針的一端固接至該導(dǎo)電件，該導(dǎo)電針的另一端通過(guò)該導(dǎo)電針本身的彈性頂?shù)衷摯児ぜ?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，還包括: 彈性件，設(shè)置于該框體構(gòu)件與該導(dǎo)電針之間，以迫使該導(dǎo)電針頂?shù)衷摯児ぜ?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該限位區(qū)為該框體構(gòu)件上所形成的穿孔，而該導(dǎo)電針穿過(guò)該穿孔且能受該穿孔的局限而沿著該軸線移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍掛架，其特征在于，該框體構(gòu)件的在垂直于重力方向的水平面上延伸的部分具有凹口，以縮小該框體構(gòu)件上造成液體累積的區(qū)域。
12.一種電鍍掛架，適于暫時(shí)定位待鍍工件并將電鍍用電流傳遞至該待鍍工件，其特征在于，該電鍍掛架包括: 導(dǎo)電件； 框體構(gòu)件，組裝至該導(dǎo)電件，具有用以容置該工件的容置區(qū)及位于該容置區(qū)內(nèi)的限位區(qū)；以及導(dǎo)電針，具有電性連接該導(dǎo)電件的第一端及受該限位區(qū)拘限的第二端，該限位區(qū)系限制該第二端于接近或遠(yuǎn)離容納于該容置區(qū)內(nèi)的該待鍍工件的方向上移動(dòng)，而以該第二端頂?shù)钟谠摯児ぜ谋砻?。?br> 【文檔編號(hào)】C25D17/08GK103849921SQ201310537571
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月3日
【發(fā)明者】李彥樺, 蘇仲森, 楊仲凱, 陳聰信, 蔡孟男 申請(qǐng)人:綠點(diǎn)高新科技股份有限公司