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一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法

文檔序號:5281473閱讀:1728來源:國知局
一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,包括基材板的前處理、中涂、烘干、打磨清理并檢查、面漆、烘干并檢查步驟;其中,在進行中涂和面漆前包括在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作區(qū)域表面粘貼導(dǎo)電金屬箔紙,并使導(dǎo)電金屬箔紙與工藝車作電連通,將經(jīng)前處理的基材板或經(jīng)中涂的標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板牢固粘貼在所述導(dǎo)電金屬箔紙上。通過在每次制作時,在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板覆蓋區(qū)域覆蓋一層導(dǎo)電金屬箔紙,保證了工藝車和標(biāo)準(zhǔn)色板基材板或標(biāo)準(zhǔn)色板基材板的接地導(dǎo)電性良好,形成更加穩(wěn)定的電場,從而保證標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作中的上漆率與產(chǎn)品上漆率基本相同。
【專利說明】一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車標(biāo)準(zhǔn)樣品件的制作方法,特別是指一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板在汽車批量生產(chǎn)及新產(chǎn)品開發(fā)過程中具有非常重要的作用,是顔色調(diào)試和色差控制的重要標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。為了達到標(biāo)準(zhǔn)色板對產(chǎn)品生產(chǎn)的指導(dǎo)作用,要求標(biāo)準(zhǔn)色板與標(biāo)準(zhǔn)色板間、標(biāo)準(zhǔn)色板與產(chǎn)品間差異越小越好。由于現(xiàn)有技術(shù)中,通常是將標(biāo)準(zhǔn)色板的基材板或中涂板直接粘貼于與產(chǎn)品表面形狀相似的工藝車上。由于工藝車使用次數(shù)多,清理不到位等,導(dǎo)致電場不均勻和雜塵較多,造成了標(biāo)準(zhǔn)色板表面質(zhì)量差等缺陷,影響標(biāo)準(zhǔn)色板正常使用。專利號為US5254192的美國專利公開了一種汽車涂裝顔色匹配方法,該方法指出使用與汽車涂裝時相同的工藝環(huán)境下制作的修補色帶對汽車表面的刮擦進行修補,使顔色更加匹配。但該方法對提高涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作無指導(dǎo)意義。本發(fā)明要解決的是提高工藝車身和標(biāo)準(zhǔn)色板基材板的接地導(dǎo)電性,減少雜塵對標(biāo)準(zhǔn)色板制作的影響,使形成穩(wěn)定的電場,保證標(biāo)準(zhǔn)色板基材板上漆率與產(chǎn)品上漆率基本相同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其通過在每次制作時,在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板覆蓋區(qū)域覆蓋一層導(dǎo)電金屬箔紙,保證了工藝車在每次使用后表面易于清理,在再次使用時通過再次覆蓋的導(dǎo)電金屬箔,保證了工藝車和標(biāo)準(zhǔn)色板基材板的接地導(dǎo)電性良好,形成更加穩(wěn)定的電場,從而保證標(biāo)準(zhǔn)色板基材板上漆率與產(chǎn)品上漆率基本相同。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,包括基材板的前處理、中涂、烘干、打磨清理并檢查、面漆、烘干并檢查步驟;其中,在進行中涂和面漆前包括在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作區(qū)域表·面粘貼導(dǎo)電金屬箔紙,并使導(dǎo)電金屬箔紙與工藝車作電連通,將經(jīng)前處理的的基材板或經(jīng)中涂的標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板牢固粘貼在所述導(dǎo)電金屬箔紙上。通過在每次制作時,在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板覆蓋區(qū)域覆蓋一層導(dǎo)電金屬箔紙,保證了工藝車和標(biāo)準(zhǔn)色板基材板或標(biāo)準(zhǔn)色板基材板的接地導(dǎo)電性良好,形成更加穩(wěn)定的電場,從而保證標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作中的上漆率與產(chǎn)品上漆率基本相同。
[0005]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)電金屬箔紙為錫箔紙。采用錫箔紙具有取材便利,成本低,操作方便,導(dǎo)電性好的優(yōu)點。
[0006]為了增加基材板防銹能力,提高附著力,遮蓋細微缺陷,所述前處理包括將所述基材板懸掛在工裝上進行的電泳處理,形成標(biāo)準(zhǔn)色板電泳板。
[0007]為了使標(biāo)準(zhǔn)色板樣板與產(chǎn)品上的顔色更加一致,所述基材板為車身外板鋼板。
[0008]本發(fā)明通過在每次中涂或面漆制作時,在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板覆蓋區(qū)域覆蓋一層導(dǎo)電金屬箔紙,保證了工藝車在每次使用后表面易于清理,在再次使用時通過再次覆蓋的導(dǎo)電金屬箔,保證了工藝車和標(biāo)準(zhǔn)色板基材板或中涂板的接地導(dǎo)電性良好,形成更加穩(wěn)定的電場,保證標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作中的上漆率和表面質(zhì)量,從而有效減少了標(biāo)準(zhǔn)色板樣板的制作數(shù)量,縮短了標(biāo)準(zhǔn)色板的制作時間。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0010]標(biāo)準(zhǔn)色板-作為日常產(chǎn)品生產(chǎn)顏色標(biāo)準(zhǔn)的色板;
標(biāo)準(zhǔn)色板基材板-未進行涂裝加工的金屬板;
標(biāo)準(zhǔn)色板電泳板-只完成前處理、電泳、電泳烘干的板材;
標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板-只完成前處理、電泳、電泳烘干、中涂、中涂烘干的板材;
標(biāo)準(zhǔn)色板樣板-已完成涂裝所有工序,作為標(biāo)準(zhǔn)色板選取庫的板材;
工藝車-作為工藝使用的產(chǎn)品框架。
[0011]一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,包括基材板前處理、電泳和烘干--> 打磨、清理經(jīng)前處理的基材板--> 在工藝車上粘貼錫箔紙--> 將錫箔紙與工藝車連通--> 將標(biāo)準(zhǔn)色板電泳板粘貼于錫箔紙上中涂、烘干打磨、清理經(jīng)中涂的標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板在工藝車上粘貼錫箔紙--> 將錫箔紙與工藝車連通--> 將標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板粘貼于錫箔紙上-->面漆、清漆、烘干-->完 成標(biāo)準(zhǔn)色板樣板的制作-->選取標(biāo)準(zhǔn)色板、發(fā)放、使用。其中,將標(biāo)準(zhǔn)色板基材板懸掛工裝上進行前處理和電泳,增加標(biāo)準(zhǔn)色板基材板防銹能力,提高附著力,遮蓋細微缺陷前處理。在工藝車與標(biāo)準(zhǔn)色板基材板或標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板間粘貼一層錫箔紙,隔絕工藝車與標(biāo)準(zhǔn)色板基材板或標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板,以此減少雜塵對標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作的影響;同時連通錫箔紙與工藝車,形成穩(wěn)定電場,保證標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作的上漆率與產(chǎn)品上漆率基本相同。
[0012]具體實施例是為了更清楚地理解本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明權(quán)利的一種限制,在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下,可以有各種各樣的變化,所有這些對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其特征在于:包括基材板的前處理、中涂、烘干、打磨清理并檢查、面漆、烘干并檢查步驟;其中,在進行中涂和面漆前包括在工藝車標(biāo)準(zhǔn)色板樣板制作區(qū)域表面粘貼導(dǎo)電金屬箔紙,并使導(dǎo)電金屬箔紙與工藝車作電連通,將經(jīng)前處理的的基材板或經(jīng)中涂的標(biāo)準(zhǔn)色板中涂板牢固粘貼在所述導(dǎo)電金屬箔紙上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其特征在于:所述導(dǎo)電金屬箔紙為錫箔紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其特征在于:所述前處理包括將所述基材板懸掛在工裝上進行的電泳處理,形成標(biāo)準(zhǔn)色板電泳板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其特征在于:所述基材板為車身外板鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車涂裝標(biāo)準(zhǔn)色板的制作方法,其特征在于:所述基材板為車身外板鋼板。`
【文檔編號】C25D13/22GK103789814SQ201310569607
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】姚勇泉, 侯海靖 申請人:浙江吉利控股集團有限公司, 成都高原汽車工業(yè)有限公司
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