一種超大電流電鍍的給電裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種在進(jìn)行大面積電鍍的過(guò)程中，進(jìn)行超大電流給電的專用給電裝置。一種超大電流電鍍的給電裝置，給電裝置包括推進(jìn)裝置、旋轉(zhuǎn)給電座和伸縮給電裝置構(gòu)成，推進(jìn)裝置與伸縮給電裝置連接，且上述的部件均安裝在同一軸線上，伸縮給電裝置主要包括主軸、密封端蓋和滑動(dòng)給電塊組成，密封端蓋上設(shè)置有主軸孔，主軸安裝在該軸孔中，上述的密封端蓋上還連接有套裝在主軸上的伸縮給電塊座，所述的伸縮給電塊座側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上通孔，該通孔中安裝有伸縮給電塊。本實(shí)用新型可以提供對(duì)于可以實(shí)現(xiàn)超大電流均勻給電的專用給電裝置，該裝置可以保證在大尺寸管狀鍍件上實(shí)現(xiàn)均勻的超大電流給電，以保證鍍制均勻的鍍層。
【專利說(shuō)明】一種超大電流電鍍的給電裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍?cè)O(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種在進(jìn)行大面積電鍍的過(guò)程中，進(jìn)行超大電流給電的專用給電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用?，F(xiàn)在隨著科技的發(fā)展電鍍涂層的用途也更加廣泛。例如:在太陽(yáng)能利用的過(guò)程中，現(xiàn)在的板式太陽(yáng)能集熱器中使用的集熱板，就是通過(guò)電鍍的工藝附著一層具有高吸收能力的吸熱涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)能的利用。同樣作用的涂層在太陽(yáng)能利用中得到了廣泛的應(yīng)用。在太陽(yáng)能發(fā)電行業(yè)中，對(duì)吸熱涂層的要求則顯著高于普通太陽(yáng)能利用。由于太陽(yáng)能發(fā)電過(guò)程中，首先需要高壓高熱蒸汽來(lái)推動(dòng)發(fā)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，其水蒸氣的溫度高達(dá)四百度以上，因此普通的太陽(yáng)能集熱器無(wú)論在壓力還是涂層耐高溫方面，都無(wú)法滿足太陽(yáng)能發(fā)電的要求。因此在現(xiàn)有的太陽(yáng)能發(fā)電中采用的是槽式集熱器，其核心部件就是一個(gè)厚壁金屬管，表層鍍制耐高溫的太陽(yáng)能吸熱涂層。而且金屬管直徑在20厘米以上，長(zhǎng)度超過(guò)2米以上，鍍制的過(guò)程中鍍件還需要進(jìn)行一定速度的旋轉(zhuǎn)。因此在進(jìn)行電鍍的過(guò)程中，為了保證其具有足夠且穩(wěn)定的電流密度，需要在電鍍的過(guò)程中，進(jìn)行超大電流給電，其電流高達(dá)兩萬(wàn)安培。而且給電的過(guò)程還要保證電流在鍍層表面均勻分布。而現(xiàn)有電鍍?cè)O(shè)備中的給電裝置，難以適應(yīng)如此大的電流，因此無(wú)法保證電鍍的正常進(jìn)行。因此超大電流均勻給電的技術(shù)難題，長(zhǎng)期存在于電鍍行業(yè)中，至今沒(méi)有一個(gè)非常有效的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的提供對(duì)于可以實(shí)現(xiàn)超大電流均勻給電的專用給電裝置，該裝置可以保證在大尺寸管狀鍍件上實(shí)現(xiàn)均勻的超大電流給電，以保證鍍制均勻的鍍層。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的給電裝置包括推進(jìn)裝置、旋轉(zhuǎn)給電座和伸縮給電裝置構(gòu)成，所述的推進(jìn)裝置與伸縮給電裝置連接，且上述的部件均安裝在同一軸線上，所述的伸縮給電裝置主要包括主軸、密封端蓋和伸縮給電塊組成，所述的密封端蓋上設(shè)置有主軸孔，主軸安裝在該軸孔中，上述的密封端蓋上還連接有套裝在主軸上的伸縮給電塊座，所述的伸縮給電塊座側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上通孔，該通孔中安裝有伸縮給電塊，伸縮給電塊的下方為斜面，主軸上與伸縮給電塊對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有一與給電塊斜面相配合的斜面，所述的旋轉(zhuǎn)給電座套裝在密封端蓋外側(cè)的主軸上，旋轉(zhuǎn)給電座中部設(shè)置有空腔，其中填充有低熔點(diǎn)金屬，旋轉(zhuǎn)給電座與主軸之間設(shè)置有密封圈。
[0005]所述的伸縮給電塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在主軸的兩側(cè)，伸縮給電座上同樣對(duì)應(yīng)設(shè)置容納該給電塊的通孔。[0006]所述的伸縮給電塊為電的良導(dǎo)體材料制成。
[0007]所述的主軸為電的良導(dǎo)體制成。
[0008]所述的推進(jìn)裝置為氣缸或者液壓缸。
[0009]所述的推進(jìn)裝置通過(guò)支架固定在密封端蓋上。
[0010]所述的推進(jìn)裝置固定在絕緣的固定座上。
[0011]所述的旋轉(zhuǎn)給電座與電源電連接。
[0012]所述的低熔點(diǎn)金屬為水銀或者低熔點(diǎn)金屬合金。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型獲得了以下積極的技術(shù)效果:本實(shí)用新型通過(guò)采用旋轉(zhuǎn)給電座的結(jié)構(gòu)，利用填充在旋轉(zhuǎn)給電裝置和主軸之間的液態(tài)金屬，例如:水銀，保證了主軸在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)給電座可以提供持續(xù)而穩(wěn)定的電流供應(yīng)，從而滿足了對(duì)大型管狀鍍件在鍍制過(guò)程中的超大電流需求；本實(shí)用新型通過(guò)采用帶有斜面的伸縮給電塊和對(duì)應(yīng)設(shè)置在主軸上的滑動(dòng)斜面的結(jié)構(gòu)，提供了一種具有伸縮能力的給電塊，從而解決了上述給電塊既可以伸入管狀鍍件中，有可以緊密接觸管子內(nèi)壁進(jìn)行給電的過(guò)程；本實(shí)用新型通過(guò)采用在設(shè)置不同數(shù)量的伸縮給電塊，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)電鍍過(guò)程中的工藝要求，實(shí)現(xiàn)均勻給電的技術(shù)效果，通過(guò)提供均勻的電流密度，保證產(chǎn)品鍍層的質(zhì)量；本實(shí)用新型通過(guò)采用對(duì)應(yīng)設(shè)置伸縮給電塊的結(jié)構(gòu)，可以使上述的給電塊既可以保證與管壁具有足夠的接觸壓力，同時(shí)又避免了將這個(gè)壓力轉(zhuǎn)嫁到主軸上，而是通過(guò)對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，將給對(duì)伸縮給電塊施加的壓力完全轉(zhuǎn)移到管狀鍍件的內(nèi)壁上，從而達(dá)到提高給電裝置受力，延長(zhǎng)給電裝置使用壽命的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0017]在電鍍過(guò)程中，給電電流的大小是電鍍過(guò)程中的一個(gè)非常重要的工藝指標(biāo)，有些電鍍的成敗甚至決定于是否可以提供足夠大的電流。但是由于電流特性決定超大電流的給電過(guò)程，都是具有非常高的難度，而電鍍過(guò)程中如果需要旋轉(zhuǎn)進(jìn)行電鍍，則其給電難度則進(jìn)一步加大。本實(shí)用新型中提供的就是一種超大電流電鍍的給電裝置，其主要的技術(shù)改進(jìn)包括:所述的給電裝置包括推進(jìn)裝置1、旋轉(zhuǎn)給電座2和伸縮給電裝置3構(gòu)成，所述的推進(jìn)裝置I與旋轉(zhuǎn)給電座2和伸縮給電裝置3連接，且上述的部件均安裝在同一軸線上，而推進(jìn)裝置I的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可以采用氣缸或者液壓缸的結(jié)構(gòu)，來(lái)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)即可。所述的伸縮給電裝置主要包括主軸4、密封端蓋5和伸縮給電塊10組成，所述的密封端蓋4上設(shè)置有主軸孔7，主軸4安裝在該軸孔7中，主軸孔7中設(shè)有密封圈，以便密封主軸4和主軸孔7之間的縫隙，上述的密封端蓋5上還連接有套裝在主軸上的給電塊座8，密封端蓋5 —般是可以更換的，其尺寸主要是與需要密封的工件相配合的，一般將電解液密封于工件中，本實(shí)用新型中的伸縮給電裝置主要使用在管材的鍍制中。所述的給電塊座8側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上通孔9，該通孔9中安裝有伸縮給電塊10，伸縮給電塊10的下方為斜面11，主軸4上與伸縮給電塊10對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有一與給電塊斜面相配合的斜面11，即可實(shí)現(xiàn)在推進(jìn)裝置的推動(dòng)下，利用伸縮給電塊10和給電塊下方的斜面11，即可實(shí)現(xiàn)使伸縮給電塊10進(jìn)行伸縮動(dòng)作，一般情況下上述的主軸4和伸縮給電塊10采用具有良好導(dǎo)電性能的金屬制作，例如:銅、招等。所述的伸縮給電塊10對(duì)應(yīng)設(shè)置在主軸4的兩側(cè)，給電座8上同樣對(duì)應(yīng)設(shè)置容納該伸縮給電塊10的通孔9。這樣在當(dāng)主軸4開(kāi)始在推進(jìn)裝置作用下向前推動(dòng)的時(shí)候，伸縮給電塊10的本身并不會(huì)移動(dòng)，而是在斜面11的作用下向外側(cè)伸出，直到頂緊在管狀的工件內(nèi)壁上。所述的旋轉(zhuǎn)給電座套裝在密封端蓋外側(cè)的主軸4上，且與推進(jìn)裝置和旋轉(zhuǎn)給電裝置連接，旋轉(zhuǎn)給電座2中部設(shè)置有空腔，其中填充有低熔點(diǎn)金屬，一般可以采用水銀作為填充材料，旋轉(zhuǎn)給電座2與主軸4之間設(shè)置有密封圈以防止水銀泄露。
[0018]本實(shí)用新型中的推進(jìn)裝置有兩種固定方式，其一為所述的推進(jìn)裝置I通過(guò)支架固定在密封端蓋5上。其二為所述的推進(jìn)裝置固定在絕緣的固定座上。從上述的描述可以看出，只要將推進(jìn)裝置和旋轉(zhuǎn)給電裝置及主軸固定為一體，以便與密封蓋和工件之間實(shí)現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)即可，這樣才可以保證伸縮給電塊10推進(jìn)裝置I的作用下進(jìn)行伸縮給電過(guò)程。因此本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)給電座2與電源電連接后才可以實(shí)現(xiàn)給電過(guò)程。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為首先利用密封端蓋5將工件一端進(jìn)行密封和固定，這樣管狀的工件就與工件結(jié)合成為一個(gè)整體，這時(shí)啟動(dòng)推進(jìn)裝置，帶動(dòng)連接成為一個(gè)整體的旋轉(zhuǎn)給電裝置和主軸前進(jìn)，這樣設(shè)置在主軸上的斜面則隨主軸一起向前運(yùn)動(dòng)，這時(shí)斜面就會(huì)把伸縮給電塊10擠壓并向外伸出，知道緊緊貼合在管狀的工件內(nèi)壁上，這時(shí)接通電流并開(kāi)始旋轉(zhuǎn)進(jìn)行電鍍，由于這時(shí)工件、密封端蓋5、主軸4和一部分的旋轉(zhuǎn)給電裝置一起旋轉(zhuǎn)，而電流則有另外一半的旋轉(zhuǎn)給電裝置通過(guò)水銀將電流傳導(dǎo)至工件上。由于旋轉(zhuǎn)給電裝置中充滿水銀或者其他低熔點(diǎn)的金屬，上述旋轉(zhuǎn)過(guò)程中依然會(huì)保持旋轉(zhuǎn)給電裝置之間具有非常好的電連接。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的超大電流供電。
[0020]以上所描述的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的給電裝置包括推進(jìn)裝置、旋轉(zhuǎn)給電座和伸縮給電裝置構(gòu)成，所述的推進(jìn)裝置與伸縮給電裝置連接，且上述的部件均安裝在同一軸線上，所述的伸縮給電裝置主要包括主軸、密封端蓋和伸縮給電塊組成，所述的密封端蓋上設(shè)置有主軸孔，主軸安裝在該軸孔中，上述的密封端蓋上還連接有套裝在主軸上的給電塊座，所述的伸縮給電塊座側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)以上通孔，該通孔中安裝有伸縮給電塊，伸縮給電塊的下方為斜面，主軸上與伸縮給電塊對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有一與伸縮給電塊斜面相配合的斜面，所述的旋轉(zhuǎn)給電座套裝在密封端蓋外側(cè)的主軸上，旋轉(zhuǎn)給電座中部設(shè)置有空腔，其中填充有低熔點(diǎn)金屬，旋轉(zhuǎn)給電座與主軸之間設(shè)置有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的伸縮給電塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在主軸的兩側(cè)，伸縮給電座上同樣對(duì)應(yīng)設(shè)置容納該給電塊的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的伸縮給電塊為電的良導(dǎo)體材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的主軸為電的良導(dǎo)體制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的推進(jìn)裝置為氣缸或者液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的推進(jìn)裝置通過(guò)支架固定在密封端蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的推進(jìn)裝置固定在絕緣的固定座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)給電座與電源電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大電流電鍍的給電裝置，其特征在于:所述的低熔點(diǎn)金屬為水銀或者低溶點(diǎn)金屬合金。
【文檔編號(hào)】C25D5/00GK203602746SQ201320264093
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月15日
【發(fā)明者】陳金巖 申請(qǐng)人:深圳市海達(dá)克新能源材料有限公司