一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置，該裝置在電解槽的左側(cè)槽壁上部設(shè)有若干個分流小孔，右側(cè)槽壁下部設(shè)有若干個出水口，實現(xiàn)了低含銅廢水的高速流動電解；該裝置操作簡單可控、投資成本低，回收銅效果好，可以廣泛推廣使用。
【專利說明】一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]含重金屬廢水是一種資源，含有許多重金屬比較昂貴，如銅、鎳等有價重金屬，如
果將廢水中重金屬作為資源進行回收，不但可以解決重金屬污染問題，而且有一定經(jīng)濟效
Mo
[0003]目前，含重金屬廢水主要處理工藝是常規(guī)化學沉淀法，主要包括中和沉淀法、硫化物沉淀法等。這些方法存在很多問題:處理消耗藥劑量大，運行成本高，并且重金屬離子含量越高，處理難度與藥劑消耗就越大，并且主要適應(yīng)于含銅量高的廢水，對于電鍍、PCB、電鍍工業(yè)園區(qū)及冶金行業(yè)產(chǎn)生低含銅廢水(10g/L左右)，是各廠家處理頭痛難題，只能采用加藥劑沉淀制備附加值低的銅泥，需要進一步處理才能得到純度高的電積銅，耗費了大量額外的社會資源。
[0004]針對低含銅重金屬廢水現(xiàn)有技術(shù)方案主要有中和沉淀法、傳統(tǒng)電積技術(shù)及物理方法:蒸發(fā)濃縮、膜分離濃縮等(各種處理低含銅廢水的技術(shù)方案的成本和效益對照如表1)。但是中和沉淀法藥劑消耗大，處理成本高，產(chǎn)生二次污染；傳統(tǒng)電積技術(shù)無法回收得到高品位高價值有價金屬，電流效率低，電耗高，無明顯經(jīng)濟效益；蒸發(fā)濃縮、膜分離濃縮一般只適用于銅、鎳含量在40g/L以上，成分單一廢棄液處理及回收(主要成分一般是硫酸銅)，對于成分復(fù)雜的含銅廢水成本太高，產(chǎn)品品質(zhì)底，一般廠家不會采用蒸發(fā)濃縮、膜分離濃縮回收有價金屬，無明顯經(jīng)濟效益與社會。
[0005]表1各種處理低含銅廢水的技術(shù)方案的成本和效益對照
膜分離
[0006]序號指標傳?充中W、法傳只技術(shù) mmm
濃縮
【權(quán)利要求】
1.一種從低含銅廢水中回收精銅的裝置，包括循環(huán)罐(I)、電解槽(2)、壓力泵(5)和循環(huán)管道(4、9)，循環(huán)罐(I)和電解槽(2)之間通過循環(huán)管道(4、9)連接，循環(huán)管道(4、9)的管路中設(shè)有壓力泵(5)，其特征在于，所述的電解槽(2)的左側(cè)槽壁上部設(shè)有若干個分流小孔(10)，右側(cè)槽壁下部設(shè)有若干個出水口( 11);所述左側(cè)槽壁和右側(cè)槽壁之間設(shè)有若干塊相間平行排列且垂直于左右兩側(cè)槽壁的陰極板(7)和陽極板(8);所述的分流小孔(10)通過銜接管道和循環(huán)管道(9)連接，所述的出水口(11)通過銜接管道和循環(huán)管道(4)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的分流小孔(10)中銜接的管道通過三通管(6)和循環(huán)管道(9)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的出水口(11)中銜接的管道通過三通管(3)和循環(huán)管道(4)連接。
【文檔編號】C25C1/12GK203382824SQ201320476006
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】趙建成, 周曉誠, 李娟 , 黃國安, 黃劍峰, 史學峰 申請人:湖南凱天重金屬污染治理工程有限公司