一種組合式氧化電解液槽體的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種組合式氧化電解液槽體，包括儲液槽、陰極槽、銅板陽極和攪拌系統(tǒng)，所述陰極槽活動放置在所述儲液槽體內(nèi)的中部支撐上，與儲液槽體形成夾層結(jié)構(gòu)，夾層空間為儲液槽，陰極槽的內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，外壁為絕緣塑料，銅板陽極固定在儲液槽上端槽壁上，所述陰極槽的側(cè)壁頂面略低于儲液槽側(cè)壁頂面，陰極槽的側(cè)壁頂面留有溢流口，電解液循環(huán)冷卻進(jìn)出管道口分別連通陰極槽和儲液槽，電解液可在陰極槽和儲液槽之間循環(huán)，陰極槽內(nèi)底部設(shè)有吹氣攪拌裝置。特點是：占地面積小，槽液用量少；便于吊起清理、清洗；槽體上增加對陽極銅板的防護(hù)結(jié)構(gòu)，陽極導(dǎo)線隱藏于儲液槽中，保證了用電人身安全。尤其適用于硅鋁合金活塞表面陶瓷化處理。
【專利說明】一種組合式氧化電解液槽體
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及金屬表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型組合式氧化電解液槽體。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]微弧氧化電解溶液槽體一般采取分體裝置，即氧化槽和儲液槽分離，設(shè)有專門降溫槽體，使降溫槽和工作槽中的槽液循環(huán)達(dá)到降溫目的，但占地面積大，槽液用量大，不利于生產(chǎn)車間的管理。微弧氧化過程中陽極導(dǎo)線外漏，存在安全隱患。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是提供一種占地面積小，槽液用量小，安全方便、成本低的氧化電解液槽體。
[0007]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種組合式氧化電解液槽體，包括儲液槽、陰極槽、銅板陽極和攪拌系統(tǒng)，所述陰極槽活動放置在所述儲液槽體內(nèi)的中部支撐上，與儲液槽體形成夾層結(jié)構(gòu)，夾層空間為儲液槽，陰極槽的內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，外壁為絕緣塑料，銅板陽極固定在儲液槽上端槽壁上，所述陰極槽的側(cè)壁頂面略低于儲液槽側(cè)壁頂面，陰極槽的側(cè)壁頂面留有溢流口，電解液循環(huán)冷卻進(jìn)出管道口分別連通陰極槽和儲液槽，電解液可在陰極槽和儲液槽之間循環(huán)，所述陰極槽內(nèi)底部設(shè)有吹氣攪拌裝置。
[0008]所述的儲液槽體為絕緣板材焊接的雙層加固槽體。
[0009]所述的銅板陽極環(huán)周固定在儲液槽體頂部內(nèi)側(cè)壁上，并且有對銅板陽極防護(hù)的結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的陰極槽溢流口結(jié)構(gòu)為:陰極槽壁的頂端面一端較低，其高度與工件表面陶瓷化處理時的水位線持平。
[0011]所述的陰極槽體對稱的兩側(cè)壁上設(shè)有吊鉤，陰極槽體的上面設(shè)有吊起夾持裝置。
[0012]所述的吹氣攪拌裝置為固定在陰極槽底的至少一根塑料管，塑料管上設(shè)有若干通氣孔，塑料管外端接口連接壓縮空氣供給管道。
[0013]本槽體的特點是:
[0014]1.占地面積小，槽液用量少；
[0015]2.槽體內(nèi)腔與殼體分離，便于吊起清理、清洗；
[0016]3.槽體上增加對陽極銅板的防護(hù)結(jié)構(gòu)，陽極導(dǎo)線隱藏于儲液槽中，保證了用電人身安全。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型實施例的電解槽俯視結(jié)構(gòu)簡圖；
[0019]圖2為圖1中的A-A剖視簡圖；
[0020]圖3為圖1中的B-B剖視簡圖。
[0021]圖中，5.不銹鋼陰極槽，6.雙層PVC儲液槽，7.攪拌系統(tǒng)，9.銅板陽極，16.儲液槽壁，17.陰極槽壁，18.吊鉤，19.溢流口。
[0022]【具體實施方式】:[0023]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本新型氧化電解液槽體，包括不銹鋼陰極槽5、雙層PVC儲液槽6，此儲液槽6內(nèi)表面一周設(shè)有銅板陽極9，其中不銹鋼陰極槽5和儲液槽6組合在一起，且可以分離，不銹鋼陰極槽5兩端設(shè)有吊鉤18，便于利用行吊10吊起清理、清洗，大大減少了占地面積，節(jié)約了電解液，使得生產(chǎn)車間布局更加整齊，便于規(guī)范化生產(chǎn)和管理。陰極槽壁17為不銹鋼材料制作，兼做陰極；不銹鋼陰極槽5 —端較低，設(shè)有溢流口 19，其高度與工件表面陶瓷化處理時的水位線持平，通過水泵從儲液槽6中向不銹鋼陰極槽5內(nèi)補(bǔ)充冷卻后的電解液時，電解液超出水位線后自動從溢流口 19處溢出流入儲液槽中，保證電解液循環(huán)利用。不銹鋼陰極槽5兩端設(shè)有吊鉤18，便于用行吊10吊起進(jìn)行清理。攪拌系統(tǒng)7由PPR管制作而成，固定在不銹鋼陰極槽5底部，朝上的一端鉆有若干出氣孔，通過空壓站轉(zhuǎn)化的壓縮空氣對不銹鋼陰極槽5中的電解液進(jìn)行攪拌，提高溶液中電解質(zhì)的均勻性。銅板陽極9材質(zhì)為銅板，固定在儲液槽6上面，并繞一圈，便于與工件連接。
[0024]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲液槽壁16由PP板焊接而成，并有加固支撐，防止槽體變形脹裂，同時起到絕緣作用。銅板陽極9處有防護(hù)板，并用塑料螺絲固定，保證操作者操作安全。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式氧化電解液槽體，包括儲液槽、陰極槽、銅板陽極和攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述陰極槽活動放置在所述儲液槽體內(nèi)的中部支撐上，與儲液槽體形成夾層結(jié)構(gòu)，夾層空間為儲液槽，陰極槽的內(nèi)壁為不銹鋼材質(zhì)，外壁為絕緣塑料，銅板陽極固定在儲液槽上端槽壁上，所述陰極槽的側(cè)壁頂面略低于儲液槽側(cè)壁頂面，陰極槽的側(cè)壁頂面留有溢流口，電解液循環(huán)冷卻進(jìn)出管道口分別連通陰極槽和儲液槽，電解液可在陰極槽和儲液槽之間循環(huán)，所述陰極槽內(nèi)底部設(shè)有吹氣攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氧化電解液槽體，其特征在于所述的儲液槽體為絕緣板材焊接的雙層加固槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種組合式氧化電解液槽體，其特征在于所述的銅板陽極環(huán)周固定在儲液槽體頂部內(nèi)側(cè)壁上，并且有對銅板陽極防護(hù)的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氧化電解液槽體，其特征在于所述的陰極槽溢流口結(jié)構(gòu)為:陰極槽壁的頂端面一端較低，其高度與工件表面陶瓷化處理時的水位線持平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氧化電解液槽體，其特征在于所述的陰極槽體對稱的兩側(cè)壁上設(shè)有吊鉤，陰極槽體的上面設(shè)有吊起夾持裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式氧化電解液槽體，其特征在于所述的吹氣攪拌裝置為固定在陰極槽底的至少一根塑料管，塑料管上設(shè)有若干通氣孔，塑料管外端接口連接壓縮空氣供給管道。
【文檔編號】C25D11/02GK203382830SQ201320489494
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】顏君衡, 魏運(yùn)財, 孫國臣, 邢全勝, 孔令奇 申請人:曲阜金皇活塞股份有限公司