一種大型組裝式耐高溫電解坩堝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型組裝式耐高溫電解坩堝，由底板和立板組成箱式結構，所述底板采用拼接式結構，底板的一端為低臺階式連接部，另一端為高臺階式連接部，拼接時一塊底板的低連接部與另一塊底板的高連接部相互嵌接；在拼接處，嵌裝一底板連接板；所述立板在長度方向也采用拼接式結構，每一塊立板的端部都具有L形缺口，兩塊板的L形缺口部相互嵌接，并在外部通過立板拼接連接板貼合。箱式結構中還設置了四角角條和底角條；箱體頂部搭設有上部連接板。本實用新型采用拼接結構，加大了坩堝的尺寸，迷宮式拼接結構，也增強了密封性能，杜絕了滲漏現象。密封角條和密封膠的使用，保證了坩堝的密封性與整體穩(wěn)定性。
【專利說明】—種大型組裝式耐高溫電解坩堝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電解爐，特別是關于一種大型電解坩堝，是一種可重復使用的組裝式耐聞溫電解石墨纟甘禍。
【背景技術】
[0002]耐高溫石墨坩堝是一種熔化金屬或其它物質的器皿，具有耐高溫、使用壽命長、防滲漏等優(yōu)點而廣泛應用于工業(yè)中。但是坩堝的設計不同，其制造的成本也各有不同，工藝的好壞也決定了其保溫防漏的效果?，F有的坩堝設計都是相對較簡單，沒有考慮設計盲區(qū)，局部結構的不一致將導致坩堝溫度不均衡，密閉效果不好，將導致泄漏。尤其是大型坩堝，設計相比小型坩堝需要考慮的因素更多，需要兼顧容積對傳熱效果的影響等等?，F有高溫電解坩堝為防止內部高溫溶液泄漏及為了保證坩堝整體強度，一般設計成截面為圓形，坩堝結構使得高溫電解爐結構設計、電解陽極數目受限。
實用新型內容
[0003]為了解決坩堝的結構受限問題，尤其是大型坩堝的耐高溫保溫密閉問題，使其滿足高溫連續(xù)電解的要求，本實用新型特提供一種大型組裝式耐高溫電解坩堝。該坩堝通過合理的結構設計能有效防止高溫電解爐電解質及溶液的滲漏，滿足各工業(yè)生產需求。
[0004]因此，本實用新型采取的技術方案是:一種大型組裝式耐高溫電解坩堝，是由底板和立板組成的箱式結構，其特征在于:所述底板采用拼接式結構，用于拼接的每一小塊底板的兩端都具有連接部，其中一端為低臺階式連接部，另一端為高臺階式連接部，拼接時一塊底板的低連接部與另一塊底板的高連接部相互嵌接，通過螺栓固定；并且在拼接處，嵌裝一底板連接板，底板連接板的上平面與所述底板的上平面平齊；
[0005]所述立板與底板90°角連接；在坩堝長度方向上，所述立板采用拼接式結構，用于拼接的每一塊立板的端部都具有L形缺口部，兩塊板的L形缺口部相互嵌接，并在外部通過立板拼接連接板貼合，用螺栓固定；在所述箱式結構頂部，相對的兩側立板之間搭設有立板上部連接板。
[0006]在相鄰的兩側立板的連接處，通過四角角條連接。
[0007]在所述立板與底板的連接處，通過底角條連接。
[0008]所述底板連接板為門框型結構，其上帶有兩排螺栓孔，扣放到底板拼接處，通過螺栓連接到兩塊連接底板的低連接部上。
[0009]在所述底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用了耐高溫密封膠密封。
[0010]本實用新型由于采取以上技術方案，可獲得以下有益效果:1、本石墨坩堝采用拼接結構，打破了以往傳統(tǒng)石墨坩堝尺寸的限制，可以加大坩堝的尺寸。2、底板與底板之間的拼接，以及立板與立板之間的拼接，都采用迷宮式結構，增強了密封性能，杜絕了坩堝內液體滲漏現象的發(fā)生。3、角條密封保證了坩堝的密封性與整體穩(wěn)定性之外，在底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用了耐高溫密封膠密封，這樣更加有助于密封效果。4、此外，采用石墨螺栓連接，降低了傳熱損失，還充分保證了坩堝在組裝時的方便性，大大提高了工作效率。因此可以說該石墨坩堝是一種具有優(yōu)良耐高溫性能、制作工藝簡單、生產成本低，使用壽命長、組裝方便、可防滲漏等優(yōu)點的，可廣泛應用于工業(yè)中的坩堝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的坩堝整體結構示意圖；
[0012]圖2是底板拼接俯視圖；
[0013]圖3是底板拼接側視圖；
[0014]圖4是底板連接局部剖視圖；
[0015]圖5是底板連接板與底板進行連接的方位圖；
[0016]圖6是底板連接板立體結構圖；
[0017]圖7是底板與底板連接板連接關系視圖；
[0018]圖8是立板拼接連接板與立板進行連接的方位圖，使用石墨螺栓連接固定；
[0019]圖9是坩堝內底角條安裝示意圖，使用石墨螺栓連接固定；
[0020]圖10是四角角條安裝示意圖，使用石墨螺栓連接固定在兩個立板之間；
[0021]圖11是立板上連接板安裝示意圖，將前、后立板從橫向上連接，使用石墨螺栓連接固定。
[0022]1-立板四角連接板，2-底角條,3-左立板,4-立板四角連接板，5-四角角條，6_底角條，7-底板連接板,8-立板上部連接板,9-石墨螺栓，10-底板，11-立板拼接連接板，12-后立板，13-右立板，14-前立板，101-低臺階式連接部，102-高臺階式連接部，103-L形
缺口部。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0024]本實用新型打破了原有的高溫電解坩堝結構尺寸的限制，合理的機械結構在能夠滿足整體強度的同時，也達到了良好的密封效果，使得高溫電解爐爐體形狀、電解陽極數目不再受限。
[0025]如圖1所示，該坩堝整體由各個立板、立板上部連接板、立板四角連接板、立板拼接連接板、底板、底板連接板、各個角條以及各類型螺栓連接而成(螺栓包括石墨螺栓、碳碳螺栓兩種，凡是外漏的螺栓都使用石墨螺栓)。具體如圖1中的立板四角連接板1，前角條2，左立板3，立板四角連接板4，四角角條5，兩側角條6，底板連接板7，立板上部連接板8，螺栓9，底板10，立板拼接連接板11，后立板12，右立板13，前立板14。
[0026]1.底板的拼接
[0027]圖2是底板拼接的俯視圖，圖3是底板拼接的側視圖，圖4是其中兩塊底板拼接的剖視圖。從圖中可以看出，每一塊底板10的兩端都具有連接部，一端為低臺階式連接部101，另一端為高臺階式連接部102，拼接時一塊板的低連接部與另一塊板的高連接部互相嵌接，通過螺栓穿接固定(此處使用碳碳螺栓)，這樣就能將兩塊底板連成等高的，多塊板以此類推，恰好連成一整塊底板。由于兩底板拼接后，在拼接處會形成一對接縫，因此在此處需設置一底板連接板7，將接縫與底板找平。如圖5-7所示，底板連接板7為門框型結構，其上帶有兩排螺栓孔，放到底板接縫處的時候，通過螺栓9 (此處使用石墨螺栓)連接到兩塊板的低連接部101上，使底板10上平面與底板連接板7上平面平齊。底板安裝采用迷宮式曲線結構，大大提高了底板拼接后的密封性能。
[0028]2.立板的拼接
[0029]如圖1所示，立板分為前后立板14、12和左右立板3、13，立于底板的四個邊緣上，形成箱式結構。由于坩堝的長度方向較長，因此需要用立板拼接連接板11將立板進行連接。對于拼接的立板(前、后方立板)，需要將立板的端部設計成L形缺口，兩塊板的L形缺口部103相互嵌接，恰好嚴合，如圖8所示，外部再用立板拼接連接板11貼合到接縫處通過螺栓連接固定。連接部用螺栓9 (此處使用石墨螺栓)連接，這樣才能將立板和連接板連起來。用立板拼接連接板11進行連接固定，既保證了坩堝的密封性，又提高了立板連接的緊固性，使得坩堝的整體堅固性得以保障。將連接立板的端部設計成L形，迷宮式連接也加強了密封性能和防滲漏性能。
[0030]3.角條的安裝
[0031]在箱體的四個角上，兩相鄰立板之間分別連接有四角角條5，在左、右立板與底板之間連接有底角條2，前、后立板與底板之間連接有底角條6。角條安裝如圖9、10所示，角條成直角形狀，兩直角邊通過螺栓9相應固定到立板上或底板上。角條的安裝同樣起到了增加坩堝連接緊密性和牢固性的作用。
[0032]4.立板四角連接板及立板上部連接板的安裝
[0033]在箱體的上邊緣四個角上，還設置有立板四角連接異形板1、4，蓋在兩相鄰立板及角條上，用螺栓固定在立板的頂部。在前、后側立板之間，搭設有立板上部連接板8，如圖11所示，立板上部連接板8的安裝主要是保證了大型石墨坩堝的整體穩(wěn)固性，打破了大型石墨坩堝尺寸的局限性。
[0034]本石墨坩堝采用拼接結構，打破了以往傳統(tǒng)石墨坩堝尺寸的限制。傳統(tǒng)石墨坩堝為了保證坩堝的密封性能往往做成一體結構，形狀以圓桶形為主，限制了坩堝的尺寸，不利于大型的工業(yè)化生產使用。本坩堝是一種可重復使用的組裝式耐高溫電解石墨坩堝，除上述各種連接板迷宮式結構、角條密封保證了坩堝的密封性與整體穩(wěn)定性之外，在底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用了耐高溫密封膠密封。設置迷宮結構密封，杜絕了坩堝內液體滲漏現象的發(fā)生。此外，使用石墨螺栓連接，不僅傳熱小，還充分保證了坩堝在組裝時的方便性，大大提高了工作效率。因此該石墨坩堝是一種具有優(yōu)良耐高溫性能、制作工藝簡單、生產成本低，使用壽命長、組裝方便、可防滲漏等優(yōu)點，可廣泛應用于工業(yè)中，是一種經濟效益高，開發(fā)前景廣的新型耐高溫坩堝。
【權利要求】
1.一種大型組裝式耐高溫電解坩堝，是由底板和立板組成的箱式結構，其特征在于: 所述底板采用拼接式結構，用于拼接的每一小塊底板的兩端都具有連接部，其中一端為低臺階式連接部，另一端為高臺階式連接部，拼接時一塊底板的低連接部與另一塊底板的高連接部相互嵌接，通過螺栓固定；并且在拼接處，嵌裝一底板連接板，底板連接板的上平面與所述底板的上平面平齊； 所述立板與底板成90°角連接；在箱式結構的長度方向上，所述立板采用拼接式結構，用于拼接的每一塊立板的端部都具有L形缺口部，兩塊板的L形缺口部相互嵌接，并在外部通過立板拼接連接板貼合，用螺栓固定； 在所述箱式結構頂部，相對的兩側立板之間搭設有立板上部連接板。
2.根據權利要求1所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在相鄰的兩側立板的連接處，通過四角角條連接。
3.根據權利要求1或2所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在所述立板與底板的連接處，通過底角條連接。
4.根據權利要求1或2所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:所述底板連接板為門框型結構，其上帶有兩排螺栓孔，扣放到底板拼接處，通過螺栓連接到兩塊連接底板的低連接部上。
5.根據權利要求3所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:所述底板連接板為門框型結構，其上帶有兩排螺栓孔，扣放到底板拼接處，通過螺栓連接到兩塊連接底板的低連接部上。
6.根據權利要求1或2所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在所述底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用了耐高溫密封膠密封。
7.根據權利要求3所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在所述底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用了耐高溫密封膠密封。
8.根據權利要求4所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在所述底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用耐高溫密封膠密封。
9.根據權利要求5所述的大型組裝式耐高溫電解坩堝，其特征在于:在所述底板與底板之間、底板與立板之間、底板與角條之間、立板與立板之間、立板與角條之間，都采用耐高溫密封膠密封。
【文檔編號】C25C7/00GK203550554SQ201320623717
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】賈文成, 劉美鳳, 劉宗利, 趙冬青 申請人:寶納資源控股(集團)有限公司