廢舊鋼絲電解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種廢舊鋼絲電解裝置，包括用于容納電解液的電解槽、用于固定電解槽的底架、若干陽極棒、若干陰極棒、電源，所述電解槽設于所述底架上，所述電解槽的長度為3.7-15m，所述電解槽設有若干均勻排列的用于固定陽極棒的弧形板，所述弧形板設于所述電解槽的槽口處，所述弧形板的兩端均固定在所述電解槽上，所述電解槽的槽內側壁設有若干陰極棒，所述陰極棒固定在所述電解槽上，所述陽極棒均連接所述電源的正極，所述陰極棒均連接所述電源的負極；該種廢舊鋼絲電解裝置，能夠完成對廢舊鋼絲的處理，將廢舊鋼絲再加工生產為高碳鋼絲，有效提高資源的利用率，且成本較低，有利于生產效益的提高。
【專利說明】廢舊鋼絲電解裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢舊鋼絲電解裝置。
【背景技術】
[0002]高碳鋼絲具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，尤其是缺口疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差，主要用于制造彈簧和耐磨零件。在高碳鋼絲的生產過程中，使用廢舊鋼絲進行再生產利用，能夠提高資源的有效利用。但是如何解決在較低的生產成本下，有效提高廢舊鋼絲的再加工生產效率，解決廢舊鋼絲的表面處理，在廢舊鋼絲的再生產利用過程中應當予以考慮并解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種廢舊鋼絲電解裝置解決如何解決在較低的生產成本下，有效提高廢舊鋼絲的再加工生產效率，解決廢舊鋼絲的表面處理的問題。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種廢舊鋼絲電解裝置，包括用于容納電解液的電解槽、用于固定電解槽的底架、若干陽極棒、若干陰極棒、電源，所述電解槽設于所述底架上，所述電解槽的長度為
3.7-15m，所述電解槽設有若干均勻排列的用于固定陽極棒的弧形板，所述弧形板設于所述電解槽的槽口處，所述 弧形板的兩端均固定在所述電解槽上，所述電解槽的槽內側壁設有若干陰極棒，所述陰極棒固定在所述電解槽上，所述陽極棒均連接所述電源的正極，所述陰極棒均連接所述電源的負極。
[0006]優(yōu)選地,所述電解槽為半圓形或半橢圓形。
[0007]優(yōu)選地，相鄰所述弧形板的間距為1.2-2.6m。
[0008]優(yōu)選地，所述陽極棒的直徑為0.8-3.5cm。
[0009]優(yōu)選地，所述底架上設有用于防塵的透明外罩。
[0010]本實用新型一種廢舊鋼絲電解裝置，牽引廢舊鋼絲通過電解槽內的電解液，來實現對廢舊鋼絲的表面處理。所述電解槽設有若干均勻排列的用于固定陽極棒的弧形板，電解槽的長度為3.7-15m，保證對廢舊鋼絲的處理更徹底，提高廢舊鋼絲在電解液內處理的有效性。該種廢舊鋼絲電解裝置，結構設計合理，能夠完成對廢舊鋼絲的處理，將廢舊鋼絲再加工生廣為聞碳鋼絲，有效提聞資源的利用率，且成本較低，有利于生廣效益的提聞。
[0011]該種廢舊鋼絲電解裝置，電解槽為半圓形或半橢圓形，使電解液在電解槽內集中在中部，從而在廢舊鋼絲通過時，對廢舊鋼絲進行有效處理。相鄰所述弧形板的間距為
1.2-2.6m，所述陽極棒的直徑為0.8-3.5cm，保證對廢舊鋼絲的表面進行有效處理。所述底架上設有用于防塵的透明外罩，避免外界物質進入電解液，影響生產的順利進行。陽極棒到電解槽的槽底的垂直距離控制在1.5-5cm，來保證廢舊鋼絲在電解液內的良好的表面處理。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種廢舊鋼絲電解裝置，實現對廢舊鋼絲的表面處理。所述電解槽設有若干均勻排列的用于固定陽極棒的弧形板，電解槽的長度為3.7-15m，保證對廢舊鋼絲的處理更徹底，提高廢舊鋼絲在電解液內處理的有效性。該種廢舊鋼絲電解裝置，結構設計合理，能夠完成對廢舊鋼絲的處理，將廢舊鋼絲再加工生產為高碳鋼絲，有效提高資源的利用率，且成本較低，有利于生產效益的提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]其中:1-電解槽，2-底架，3-陽極棒，4-陰極棒，5-電源，6-弧形板，7-透明外罩。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種廢舊鋼絲電解裝置，包括用于容納電解液的電解槽1、用于固定電解槽I的底架2、若干陽極棒3、若干陰極棒4、電源5,所述電解槽I設于所述底架2上，所述電解槽I的長度為3.7-15m，優(yōu)選為Sm，所述電解槽I設有若干均勻排列的用于固定陽極棒3的弧形板6，所述弧形板6設于所述電解槽I的槽口處，所述弧形板6的兩端均固定在所述電解槽I上，所述電解槽I的槽內側壁設有若干陰極棒4，所述陰極棒4固定在所述電解槽I上，所述陽極棒3均連接所述電源5的正極，所述陰極棒4均連接所述電源5的負極。所述電解槽I為半圓形。相鄰所述弧形板6的間距為1.2-2.6m，優(yōu)選
1.5m。所述陽極棒3的直徑為0.8-3.5cm，優(yōu)選為2.0cm0所述底架2上設有用于防塵的透明外罩7。
[0017]本實施例一種廢舊鋼絲電解裝置，牽引廢舊鋼絲通過電解槽I內的電解液，來實現對廢舊鋼絲的表面處理。所述電解槽I設有若干均勻排列的用于固定陽極棒3的弧形板6，電解槽I的長度為3.7-15m，保證對廢舊鋼絲的處理更徹底，提高廢舊鋼絲在電解液內處理的有效性。該種廢舊鋼絲電解裝置，結構設計合理，能夠完成對廢舊鋼絲的處理，將廢舊鋼絲再加工生產為高碳鋼絲，有效提高資源的利用率，且成本較低，有利于生產效益的提聞。
[0018]該種廢舊鋼絲電解裝置，電解槽I為半圓形或半橢圓形，使電解液在電解槽I內集中在中部，從而在廢舊鋼絲通過時，對廢舊鋼絲進行有效處理。相鄰所述弧形板6的間距為
1.2-2.6m，所述陽極棒3的直徑為0.8-3.5cm，保證對廢舊鋼絲的表面進行有效處理。所述底架2上設有用于防塵的透明外罩7，避免外界物質進入電解液，影響生產的順利進行。陽極棒3到電解槽I的槽底的垂直距離控制在1.5-5cm，來保證廢舊鋼絲在電解液內的良好的表面處理。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種廢舊鋼絲電解裝置，實現對廢舊鋼絲的表面處理。所述電解槽設有若干均勻排列的用于固定陽極棒的弧形板，電解槽的長度為
3.7-15m，保證對廢舊鋼絲的處理更徹底，提高廢舊鋼絲在電解液內處理的有效性。該種廢舊鋼絲電解裝置，結構設計合理，能夠完成對廢舊鋼絲的處理，將廢舊鋼絲再加工生產為高碳鋼絲，有效提高資源的利用率，且成本較低，有利于生產效益的提高。
【權利要求】
1.一種廢舊鋼絲電解裝置，其特征在于:包括用于容納電解液的電解槽(I)、用于固定電解槽(I)的底架(2)、若干陽極棒(3)、若干陰極棒(4)、電源(5)，所述電解槽(I)設于所述底架(2)上，所述電解槽(I)的長度為3.7-15m，所述電解槽(I)設有若干均勻排列的用于固定陽極棒(3)的弧形板(6)，所述弧形板(6)設于所述電解槽(I)的槽口處，所述弧形板(6)的兩端均固定在所述電解槽(I)上，所述電解槽(I)的槽內側壁設有若干陰極棒(4)，所述陰極棒(4)固定在所述電解槽(I)上，所述陽極棒(3)均連接所述電源(5)的正極，所述陰極棒(4 )均連接所述電源(5 )的負極。
2.如權利要求1所述的廢舊鋼絲電解裝置，其特征在于:所述電解槽(I)為半圓形或半橢圓形。
3.如權利要求1所述的廢舊鋼絲電解裝置，其特征在于:相鄰所述弧形板(6)的間距為1.2-2.6m。
4.如權利要求1-3任一項所述的廢舊鋼絲電解裝置，其特征在于:所述陽極棒(3)的直徑為 0.8-3.5cm。
5.如權利要求1-3任一項所述的廢舊鋼絲電解裝置，其特征在于:所述底架(2)上設有用于防塵的透明外罩(7)。
【文檔編號】C25F7/00GK203715780SQ201320814776
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】王榮根 申請人:王榮根