陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，包括陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置和石墨粉攪拌裝置。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用陽(yáng)極鋼爪直接蘸干的石墨粉，而沒(méi)有在石墨粉中加入煤油，避免了因加入煤油而帶來(lái)的環(huán)境污染，成本增加的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型中，加裝的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置能夠保證陽(yáng)極鋼爪上蘸取的干石墨粉厚度均勻，而加裝的石墨粉攪拌裝置，能夠有效地防止石墨粉結(jié)塊，還能使石墨粉在石墨槽中均勻攤開(kāi)，使得陽(yáng)極鋼爪更容易蘸上石墨粉。
【專利說(shuō)明】陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁電解，尤其涉及一種陽(yáng)極鋼爪蘸石墨設(shè)備的改進(jìn)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]陽(yáng)極在電解槽上使用完之后，余下的殘極被送回組裝車(chē)間對(duì)鋼爪上的鐵環(huán)進(jìn)行壓托，回收導(dǎo)桿鋼爪、鐵環(huán)重復(fù)利用。為防止鋼爪與鐵水過(guò)于粘結(jié)而到殘極清理時(shí)鐵環(huán)無(wú)法壓脫出來(lái)，行業(yè)內(nèi)在鋼爪、陽(yáng)極澆注前一般要在鋼爪頭涂上石墨粉。
[0003]相關(guān)技術(shù)中，有有兩種在鋼爪頭涂上石墨粉的設(shè)備。
[0004]一種是采用將鋼爪蘸入煤油和石墨粉的混合物中的設(shè)備，為避免鋼爪在蘸煤油和石墨粉混合物的過(guò)程中石墨粉沉淀，該設(shè)備設(shè)有壓縮空氣不斷吹動(dòng)石墨粉向上翻滾以達(dá)到煤油與石墨粉均勻混合的目的。該設(shè)備的缺點(diǎn)是不斷吹入的空氣致使煤油大量揮發(fā)，環(huán)境污染嚴(yán)重，煤油消耗大；鋼爪上未干的煤油在澆鑄時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣，不利于操作工人身體健康。同時(shí)導(dǎo)致澆鑄后磷生鐵表面出現(xiàn)氣泡鼓包的現(xiàn)象，影響澆鑄質(zhì)量及效率。
[0005]另一種是采用對(duì)鋼爪噴煤油和石墨混合物的設(shè)備，此種設(shè)備是對(duì)上述設(shè)備的改進(jìn)，該設(shè)備有若干噴頭，噴頭在壓縮空氣的作用下，將煤油與石墨粉的混合物噴到鋼爪表面，完成鋼爪涂石墨粉的程序。相比較于上一種設(shè)備，此種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于一定程度上減少煤油和石墨粉的消耗量，但缺點(diǎn)仍然很明顯，每個(gè)月都需要對(duì)噴頭進(jìn)行更換，噴頭價(jià)格較貴；由于噴頭存在死角，導(dǎo)致鋼爪涂石墨粉不均勻，影響后續(xù)鐵環(huán)壓脫，鋼爪壓脫后表面帶鐵；由于存在煤油，環(huán)境污染，影響澆鑄質(zhì)量及效率等現(xiàn)象依舊存在。
[0006]因此，實(shí)有必要提供一種新的陽(yáng)極鋼爪蘸石墨的裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問(wèn)題是克服技術(shù)背景的不足，提供一種不用煤油、環(huán)境污染小的陽(yáng)極鋼爪蘸石墨的裝置。
[0008]本實(shí)用新型一種陽(yáng)極鋼爪蘸石墨的裝置，包括陽(yáng)極鋼爪，其中，所述陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置還包括安置于所述陽(yáng)極鋼爪側(cè)部的用于敲擊所述陽(yáng)極鋼爪的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置，安置于所述陽(yáng)極鋼爪底部的用于盛裝石墨粉的石墨槽以及位于所述石墨槽底部的用于控制所述石墨槽升降的升降裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置還包括安置在所述石墨槽側(cè)部的石墨粉攪拌裝置；所述石墨粉攪拌裝置包括:攪拌耙，為所述攪拌耙提供動(dòng)力的攪拌滑動(dòng)構(gòu)件。
[0010]優(yōu)選地，所述石墨槽的縱向被分隔單元均分為3份，優(yōu)選地，所述分隔單元為厚度為3mm的鐵板。
[0011]優(yōu)選地，所述陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置包括:敲擊桿，為所述敲擊桿提供動(dòng)力的敲擊滑動(dòng)構(gòu)件，連接所述敲 擊桿和所述敲擊滑動(dòng)構(gòu)件的敲擊連桿；與所述敲擊桿鉸接相連的固定鉸支座。
[0012]優(yōu)選地，所述敲擊滑動(dòng)構(gòu)件包括敲擊滑槽和在所述敲擊滑槽內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)的敲擊滑塊，所述敲擊滑塊與所述敲擊連桿鉸接相連，所述敲擊滑槽為固定件。
[0013]優(yōu)選地，所述陽(yáng)極鋼爪蘸石墨的裝置還包括攪拌滑動(dòng)構(gòu)件，所述攪拌滑動(dòng)構(gòu)件包括攪拌滑槽和在與所述攪拌滑槽構(gòu)成移動(dòng)副的攪拌滑塊，所述攪拌滑槽為固定構(gòu)件。所述攪拌耙包括耙體和與所述攪拌耙體相連的耙桿，所述攪拌耙桿與所述攪拌滑塊相連。
[0014]優(yōu)選地，所述敲擊滑動(dòng)構(gòu)件和所述攪拌滑動(dòng)構(gòu)件由氣缸或油缸組成。
[0015]優(yōu)選地，所述升降裝置以氣缸作為動(dòng)力。
[0016]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用陽(yáng)極鋼爪直接蘸干的石墨，而沒(méi)有在石墨粉中加入煤油，避免了因加入煤油而帶來(lái)的環(huán)境污染，成本增加的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型中，加裝的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置能夠保證陽(yáng)極鋼爪上蘸取的干石墨粉厚度均勻，而加裝的石墨粉攪拌裝置，能夠有效地防止石墨粉結(jié)塊，還能使石墨粉在石墨槽中均勻攤開(kāi)，使得陽(yáng)極鋼爪更容易均勻地蘸上石墨粉。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置和石墨粉攪拌裝置的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。
[0018]圖中: [0019]鋼爪敲擊裝置1，石墨粉攪拌裝置2，敲擊桿11，敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12，敲擊連桿13，固定鉸支座14，攪拌耙21，攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22，耙體211，耙桿212，敲擊滑槽121，敲擊滑塊122，攪拌滑槽221，攪拌滑塊222。石墨槽3，陽(yáng)極鋼爪4，石墨粉5，升降裝置6。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]參見(jiàn)圖1，一種陽(yáng)極鋼爪4干蘸石墨設(shè)備，包括陽(yáng)極鋼爪4，其中，陽(yáng)極鋼爪4干蘸石墨設(shè)備還包括安置于陽(yáng)極鋼爪4側(cè)部的用于敲擊陽(yáng)極鋼爪4的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置1，安置于陽(yáng)極鋼爪4底部的用于盛裝石墨粉5的石墨槽3以及位于石墨槽3底部的用于控制石墨槽3升降的升降裝置6 (未圖示)。
[0022]陽(yáng)極鋼爪4干蘸石墨設(shè)備還包括安置在石墨槽3側(cè)部的石墨粉攪拌裝置2 ;石墨粉攪拌裝置2包括:攪拌耙21，為攪拌耙21提供動(dòng)力的攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22。
[0023]陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置I包括:敲擊桿11，為敲擊桿11提供動(dòng)力的敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12，連接敲擊桿11和敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12的敲擊連桿13 ;與敲擊桿11鉸接相連的固定鉸支座14。
[0024]敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12包括敲擊滑槽121和在敲擊滑槽121內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)的敲擊滑塊122,敲擊滑塊122與敲擊連桿13鉸接相連,敲擊滑槽121為固定件。
[0025]攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22包括攪拌滑槽221和在與攪拌滑槽221構(gòu)成移動(dòng)副的攪拌滑塊222，攪拌滑槽221為固定構(gòu)件。攪拌耙21包括耙體211和與耙體211相連的耙桿212，耙桿212與攪拌滑塊222相連。
[0026]敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12和攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22由氣缸或油缸組成。
[0027]升降裝置6以氣缸作為動(dòng)力。
[0028]石墨槽3的縱向被分隔單元均分為3份。
[0029]分隔單元為厚度為3mm的鐵板。
[0030]使用時(shí)，升降裝置6頂起石墨槽3，使陽(yáng)極鋼爪4接觸石墨槽3中的石墨粉5，蘸取石墨粉5后，升降裝置6下降，使石墨槽降至原位，陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置I動(dòng)作，敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12的敲擊滑塊122伸出時(shí)，敲擊連桿13帶動(dòng)敲擊桿11繞固定鉸支座14旋轉(zhuǎn)，敲擊桿11遠(yuǎn)尚陽(yáng)極鋼爪4。敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12的敲擊滑塊122收回時(shí),敲擊連桿13帶動(dòng)敲擊桿11繞固定鉸支座14反向旋轉(zhuǎn)，敲擊桿11敲擊陽(yáng)極鋼爪4。敲擊滑塊122不斷地做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，敲擊桿11不斷地敲擊鋼爪，直至粘在陽(yáng)極鋼爪4上多余的石墨粉5被敲落。陽(yáng)極鋼爪4進(jìn)入下一道工序。
[0031 ] 石墨粉5攪拌裝置2使用時(shí)，保證陽(yáng)極鋼爪4不在石墨槽3中，以免被攪拌耙21撞至IJ。攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22的攪拌滑塊222從攪拌滑槽221中伸出收回，帶動(dòng)攪拌耙21在石墨槽3中往復(fù)移動(dòng)，攪拌耙21的爪子攪拌石墨槽3中的石墨粉5，防止石墨粉5結(jié)塊和堆積。
[0032]敲擊滑動(dòng)構(gòu)件12和攪拌滑動(dòng)構(gòu)件22由氣缸或油缸組成，氣缸或油缸的結(jié)構(gòu)和使用為本領(lǐng)域技術(shù)人員的熟知的常識(shí)，這里不在贅述。
[0033]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用陽(yáng)極鋼爪直接蘸干的石墨粉，而沒(méi)有在石墨粉中加入煤油，避免了因加入煤油而帶來(lái)的環(huán)境污染，成本增加的缺點(diǎn)，此外，本實(shí)用新型中，加裝的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置能夠保證陽(yáng)極鋼爪上蘸取的干石墨粉厚度均勻，而加裝的石墨粉攪拌裝置，能夠有效地防止石墨粉結(jié)塊，還能是其在石墨槽中均勻攤開(kāi)，使得陽(yáng)極鋼爪更容易均勻地蘸上石墨粉。
[0034]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，包括陽(yáng)極鋼爪，其特征在于，所述陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置還包括安置于所述陽(yáng)極鋼爪側(cè)部的用于敲擊所述陽(yáng)極鋼爪的陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置，安置于所述陽(yáng)極鋼爪底部的用于盛裝石墨粉的石墨槽以及位于所述石墨槽底部的用于控制所述石墨槽升降的升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，其特征在于，所述石墨槽的縱向被分隔單元均分為3份，所述分隔單元為厚度為3_的鐵板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，其特征在于，所述陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置還包括安置在所述石墨槽側(cè)部的石墨粉攪拌裝置；所述石墨粉攪拌裝置包括:攪拌耙，為所述攪拌耙提供動(dòng)力的攪拌滑動(dòng)構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，其特征在于，所述陽(yáng)極鋼爪敲擊裝置包括:敲擊桿，為所述敲擊桿提供動(dòng)力的敲擊滑動(dòng)構(gòu)件，連接所述敲擊桿和所述敲擊滑動(dòng)構(gòu)件的敲擊連桿；與所述敲擊桿鉸接相連的固定鉸支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陽(yáng)極鋼爪干蘸石墨的裝置，其特征在于，所述敲擊滑動(dòng)構(gòu)件包括敲擊滑槽和在所述敲擊滑槽內(nèi)做直線往返運(yùn)動(dòng)的敲擊滑塊，所述敲擊滑塊與所述尚支擊連桿鉸接相連，所述敲擊滑槽為固定件。
【文檔編號(hào)】C25C3/12GK203754824SQ201320868473
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王學(xué)輝, 劉國(guó)華 申請(qǐng)人:湖南創(chuàng)元新材料有限公司