一種碳硅粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳硅粉的制備方法，包括以下步驟：第一步，對(duì)電解反應(yīng)槽通入脈動(dòng)直流電；第二步，在電解反應(yīng)槽中注入純凈水作為導(dǎo)電基材，純凈水的比例為98％-99％；第三步，在電解反應(yīng)槽中添加粉狀二氧化硅，二氧化硅的比例為1％-2％；第四步，在電解反應(yīng)兩周后，將底部沉降后的碳硅粉分離取出，并對(duì)其進(jìn)行烘干加工。通過本發(fā)明的方法所制備而成的碳硅粉具有較好的親和性，更容易被土壤所吸收，且具有生產(chǎn)成本低，易于規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明制備完成后的產(chǎn)物為固體粉狀，適合干燥產(chǎn)品的添加，更便于運(yùn)輸。
【專利說明】—種碳娃粉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種碳硅粉的制備方法，屬于化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國經(jīng)濟(jì)得到了飛速發(fā)展，但是在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成了污染，例如對(duì)土壤造成的污染，目前國家對(duì)環(huán)境的問題越來越重視，也加大了對(duì)土壤修復(fù)的力度。目前在對(duì)土壤修復(fù)過程中，往往會(huì)采用土壤修復(fù)的溶液，然而目前所使用的土壤修復(fù)溶液其制備費(fèi)用往往較高，且存在對(duì)堿性物質(zhì)的親和性差、不利于被土壤吸收的缺點(diǎn)，同時(shí)由于目前采用的土壤修復(fù)溶液為液體狀，因此存在不利于干燥產(chǎn)品添加的缺點(diǎn)，且不便于對(duì)其的運(yùn)輸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)堿性物質(zhì)具有較好的親和性，更容易被土壤所吸收，同時(shí)具有方便干燥產(chǎn)品添加和便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)的碳硅粉的制備方法。
[0004]本發(fā)明的一種碳硅溶液的制備方法，包括以下步驟:
[0005]第一步:對(duì)電解反應(yīng)槽通入脈動(dòng)直流電；
[0006]第二步:在電解反應(yīng)槽中注入純凈水作為導(dǎo)電基材，純凈水的比例為98% -99% ；
[0007]第三步:在電解反應(yīng)槽中添加粉狀二氧化硅，二氧化硅的比例為1% -2% ；
[0008]第四步:在電解反應(yīng)兩周后，將底部沉降后的碳硅粉分離取出，并對(duì)其進(jìn)行烘干加工。
[0009]進(jìn)一步地，所述電解反應(yīng)槽所采用的正負(fù)電極為石墨板材。
[0010]進(jìn)一步地，所述粉狀二氧化硅的目數(shù)為800目或800目以上。
[0011]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明的一種對(duì)堿性物質(zhì)具有較好的親和性，更容易被土壤所吸收，同時(shí)具有方便干燥產(chǎn)品添加和便于運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)的碳硅粉的制備方法；因本發(fā)明所采用的電解反應(yīng)槽的正負(fù)電極均由石墨板材構(gòu)成，在脈動(dòng)電對(duì)流反應(yīng)過程中，石墨板材的部分碳粉融入到粉狀二氧化硅里，因此該制備出的粉末屬于碳硅粉。本發(fā)明制備出來的碳硅溶液具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該碳硅粉屬負(fù)電離子狀態(tài)，當(dāng)負(fù)電離子越活躍，其酸性越強(qiáng)，其物理酸度對(duì)堿性物質(zhì)中和更具親和性；2、石墨板材和二氧化硅結(jié)合制作，成為一種合成材料，二者成分在農(nóng)業(yè)中均為養(yǎng)分，其碳硅粉離子狀態(tài)更利于被吸收；3、石墨板材資源緊缺且價(jià)格昂貴，而二氧化硅資源豐富價(jià)格低，二者合成生產(chǎn)能夠降低碳硅粉的生產(chǎn)成本，更容易規(guī)?；a(chǎn)；4、本發(fā)明制備完成后的產(chǎn)物為固體粉狀，適合干燥產(chǎn)品的添加，更便于運(yùn)輸。

【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
[0013]對(duì)電解反應(yīng)槽通入脈動(dòng)直流電；在電解反應(yīng)槽中注入純凈水作為導(dǎo)電基材，純凈水的比例為98% ;在電解反應(yīng)槽中添加粉狀二氧化硅，二氧化硅的比例為2% ;在電解反應(yīng)兩周后，將底部沉降后的碳硅粉分離取出，并對(duì)其進(jìn)行烘干加工。
[0014]實(shí)施例2:
[0015]對(duì)電解反應(yīng)槽通入脈動(dòng)直流電；在電解反應(yīng)槽中注入純凈水作為導(dǎo)電基材，純凈水的比例為99% ;在電解反應(yīng)槽中添加粉狀二氧化硅，二氧化硅的比例為1% ;在電解反應(yīng)兩周后，將底部沉降后的碳硅粉分離取出，并對(duì)其進(jìn)行烘干加工。
[0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種碳硅粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:對(duì)電解反應(yīng)槽通入脈動(dòng)直流電； 第二步:在電解反應(yīng)槽中注入純凈水作為導(dǎo)電基材，純凈水的比例為98% -99% ； 第三步:在電解反應(yīng)槽中添加粉狀二氧化硅，二氧化硅的比例為1% -2% ; 第四步:在電解反應(yīng)兩周后，將底部沉降后的碳硅粉分離取出，并對(duì)其進(jìn)行烘干加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳硅粉的制備方法，其特征在于:所述電解反應(yīng)槽所采用的正負(fù)電極為石墨板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳硅粉的制備方法，其特征在于:所述粉狀二氧化硅的目數(shù)為800目或800目以上。
【文檔編號(hào)】C25B1/00GK104451757SQ201410554906
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】閆守文, 李良華 申請(qǐng)人:風(fēng)禾盡起科技(北京)有限公司