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銅排電鍍生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號(hào):5284005閱讀:1395來源:國知局
銅排電鍍生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的銅排電鍍生產(chǎn)線,整個(gè)電鍍過程全部采用電氣控制,作業(yè)人員可以遠(yuǎn)離缸槽,最大程度的減少揮發(fā)性有害氣體對(duì)作業(yè)人員的危害;采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,為銅排的輸送、翻轉(zhuǎn)提供動(dòng)力,最大程度減少了作業(yè)人員的體力勞動(dòng)強(qiáng)度;電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī),加配渦輪蝸桿減速機(jī)保證定位準(zhǔn)確及銅排翻轉(zhuǎn),移動(dòng)速度。該設(shè)備噪音低,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,最大程度減少了電鍍作業(yè)對(duì)作業(yè)人員的身體危害。
【專利說明】銅排電鍍生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電學(xué)基本電氣設(shè)備中的母線產(chǎn)品,具體為母線導(dǎo)體電鍍的專用設(shè)備,屬于導(dǎo)體電鍍領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,促進(jìn)了市場對(duì)母線槽的需求量急劇上升。大多市場上以密集母線為主,雖然密集型絕緣母線槽從安全性能來看,載流能力大、具有良好的節(jié)能效果。而母線槽的主要導(dǎo)體為銅排,為了保證母線連接處導(dǎo)電性能,這就需要對(duì)接觸端進(jìn)行鍍錫處理。電鍍處理存在揮發(fā)性腐蝕氣體,對(duì)人體會(huì)產(chǎn)生傷害,為了減少加工過程對(duì)人體的影響,這就需要盡量減少加工過程中操作人員的參與。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種自動(dòng)電鍍方式,使得母排能夠在一次裝卸內(nèi)完成兩端電鍍。
[0004]解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:設(shè)計(jì)一種銅排電鍍生產(chǎn)線,生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)主要包括移動(dòng)架、銅排夾具、和電鍍缸槽,移動(dòng)架上安裝有行走電機(jī)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)、提升電機(jī)和銅排夾具,銅排夾具上覆裝有導(dǎo)電排,導(dǎo)電排連接外部電源負(fù)電位電極,電鍍缸槽內(nèi)電解液設(shè)置有正電位電極,銅排待鍍端浸入電解液后,回路接通開始電鍍。缸槽按電鍍工序依序排布,銅排排列于銅排夾具上并由銅排夾具夾緊,兩端齊平用液壓缸夾緊,提升電機(jī)帶動(dòng)銅排夾具提升至足夠高度以便銅排翻轉(zhuǎn),啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)夾具使銅排一端垂直向下,行走電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)架使銅排至缸槽中心,下降夾具使銅排浸于電鍍液內(nèi)進(jìn)行電鍍,等至電鍍達(dá)到電鍍時(shí)間需要后提升夾具,移動(dòng)夾具使銅排至第二缸槽,進(jìn)行第二步工序,依次直到一端工序全部完成。一端完成后翻轉(zhuǎn)夾具使銅排另一端垂直向下,開始另一端的電鍍。兩端全部完成后,移動(dòng)銅排至缸槽外,翻轉(zhuǎn)使銅排水平,松開液壓夾具,取出銅排。這就實(shí)現(xiàn)了銅排電鍍的流水化作業(yè),使得銅排能夠自動(dòng)化電鍍。除了上下排,其余作業(yè)過程作業(yè)人員只需要通過電氣控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)就可,減少作業(yè)人員與電鍍過程中的揮發(fā)性有害液體的接觸。
[0005]本發(fā)明的銅排電鍍生產(chǎn)線,整個(gè)電鍍過程全部采用電氣控制,作業(yè)人員可以遠(yuǎn)離缸槽,最大程度的減少揮發(fā)性有害氣體對(duì)作業(yè)人員的危害;采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,為銅排的輸送、翻轉(zhuǎn)提供動(dòng)力,最大程度減少了作業(yè)人員的體力勞動(dòng)強(qiáng)度;電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī),加配渦輪蝸桿減速機(jī)保證定位準(zhǔn)確及銅排翻轉(zhuǎn),移動(dòng)速度。該設(shè)備噪音低,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,最大程度減少了電鍍作業(yè)對(duì)作業(yè)人員的身體危害。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖中:1.移動(dòng)架2.銅排夾具 3.電鍍缸槽 4.行走電機(jī)
[0009]5.翻轉(zhuǎn)電機(jī)6.提升電機(jī)7.銅排

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖所示,本發(fā)明的銅排電鍍生產(chǎn)線,生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)主要包括移動(dòng)架1、銅排夾具2、和電鍍缸槽3,移動(dòng)架I上安裝有行走電機(jī)4、翻轉(zhuǎn)電機(jī)5、提升電機(jī)6和銅排夾具2,銅排夾具2上覆裝有導(dǎo)電排,導(dǎo)電排連接外部電源負(fù)電位電極,電鍍缸槽3內(nèi)電解液設(shè)置有正電位電極,銅排7待鍍端浸入電解液后,回路接通開始電鍍。電鍍缸槽按電鍍工序依序排布,銅排7排列于銅排夾具2上并由銅排夾具2夾緊,兩端齊平用液壓缸夾緊,提升電機(jī)6可帶動(dòng)銅排夾具2提升至足夠高度以便銅排7翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)電機(jī)5可旋轉(zhuǎn)夾具使銅排7 —端垂直向下,行走電機(jī)4帶動(dòng)移動(dòng)架使銅排至電鍍缸槽3中心,下降銅排夾具2使銅排7浸于電鍍液內(nèi)進(jìn)行電鍍,等至電鍍達(dá)到電鍍時(shí)間需要后提升銅排夾具2,移動(dòng)銅排夾具2使銅排至第二缸槽,進(jìn)行第二步工序,依次直到一端工序全部完成。一端完成后翻轉(zhuǎn)夾具使銅排7另一端垂直向下,開始另一端的電鍍。兩端全部完成后,移動(dòng)銅排至電鍍缸槽外,翻轉(zhuǎn)使銅排水7平,松開液壓夾具,取出銅排。這就實(shí)現(xiàn)了銅排電鍍的流水化作業(yè),使得銅排能夠自動(dòng)化電鍍。除了上下排,其余作業(yè)過程作業(yè)人員只需要通過電氣控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)就可,減少作業(yè)人員與電鍍過程中的揮發(fā)性有害液體的接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種銅排電鍍生產(chǎn)線,其特征是:包括包括移動(dòng)架(I)、銅排夾具(2)、和電鍍缸槽(3),移動(dòng)架⑴上安裝有行走電機(jī)(4)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)(5)、提升電機(jī)(6)和銅排夾具(2),銅排夾具(2)上覆裝有導(dǎo)電排,導(dǎo)電排連接外部電源負(fù)電位電極,電鍍缸槽(3)內(nèi)電解液設(shè)置有正電位電極,銅排(7)待鍍端浸入電解液后,回路接通開始電鍍。電鍍缸槽按電鍍工序依序排布,銅排(7)排列于銅排夾具(2)上并由銅排夾具(2)夾緊,兩端齊平用液壓缸夾緊,提升電機(jī)(6)可帶動(dòng)銅排夾具(2)提升至足夠高度以便銅排(7翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)電機(jī)(5)可旋轉(zhuǎn)夾具使銅排(7) —端垂直向下,行走電機(jī)⑷可帶動(dòng)移動(dòng)架使銅排至電鍍缸槽⑶中心,提升電機(jī)(6)還可帶動(dòng)銅排夾具(2)下降使銅排(7)浸于電鍍液內(nèi)進(jìn)行電鍍。
【文檔編號(hào)】C25D7/00GK104313674SQ201410670677
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】奚日濤, 殷明, 韓燕 , 唐云彩 申請(qǐng)人:江蘇華鵬智能電氣股份有限公司
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