高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，包括電鍍槽、儲存腔和高壓泵，所述儲存腔固定設置在電鍍槽內(nèi)，所述儲存腔為長方體型，所述儲存腔的一側(cè)面開有細長的縫隙，其相對的另一側(cè)面與高壓泵的管路連接；所述縫隙包括陰極縫隙和陽極縫隙，所述陰極縫隙相對應的設置在陰極板對應位置的兩邊，所述陽極縫隙分別設置在兩塊陽極板對應位置的外側(cè)。本實用新型提供了一種陰極表面溶液流動性好，循環(huán)效果好、陰陽極間距不受限制，適用于高電流密度、造價低的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置。
【專利說明】 高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]專利200810020060.4，它包括用于安裝陽極極板的箱體、設置在箱體內(nèi)并將箱體分割成多個腔室的多層阻尼格柵，陽極極板固定設置在箱體的一側(cè)部，箱體具有與最下層的腔室相通的鍍液入口、與最上層的腔室相通的鍍液出口，鍍液出口與陽極極板位于箱體的同側(cè)。該陽極箱在對陽極極板固定的同時，可使從供應泵泵出的鍍液呈自由落體狀態(tài)流過陽極極板與陰極極板之間的間隙，有利于鍍層均勻和防止陰極邊部鍍層增厚。但是這類陽極箱的間距或者底部開口間距非常小，遇到陰極板板型較差、毛刺邊等情況時，極易打火，損壞設備。
[0003]另外還有一些電鍍?nèi)芤汗┙o裝置有采用噴淋管來對鍍槽直接供液，但是管路復雜，溶液流動性一般，溶液的循環(huán)效果差；或者是采用從底部進液，上部溢流的方式進行循環(huán)，但是鍍液沒有形成噴射力，陰極表面的流動性差，在于高電流密度情況下，造成鍍層粗糙、燒焦等問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種陰極表面溶液流動性好，循環(huán)效果好、陰陽極間距不受限制，適用于高電流密度、造價低的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，包括電鍍槽、儲存腔和高壓泵，所述儲存腔固定設置在電鍍槽內(nèi)，所述儲存腔為長方體型，所述儲存腔的一側(cè)面開有細長的縫隙，其相對的另一側(cè)面與高壓泵的管路連接；所述縫隙包括陰極縫隙和陽極縫隙，所述陰極縫隙相對應的設置在陰極板對應位置的兩邊，所述陽極縫隙分別設置在兩塊陽極板對應位置的外側(cè)。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述縫隙寬度為0.2_2mm，長度為10_200mm。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述的陰極縫隙或陽極縫隙是由一條或者多條同一直線上的縫隙組成。
[0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述陰極縫隙與陰極板對應位置的平面距尚為5_20mm。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述陽極縫隙與陽極板對應位置的平面距尚為5_20mm。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步所述儲存腔是由聚丙烯板或不銹鋼板焊接而成。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，利用高壓泵使溶液在儲存腔內(nèi)形成一定的壓力，通過腔體內(nèi)的狹縫向鍍槽極板間噴射，使極板表面的溶液高速流動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，包括電鍍槽1、儲存腔2和高壓泵，所述儲存腔2固定設置在電鍍槽I內(nèi)，所述儲存腔2為長方體型，所述儲存腔2是由聚丙烯板或不銹鋼板焊接而成。所述儲存腔2的一側(cè)面開有細長的縫隙，其相對的另一側(cè)面與高壓泵的管路3連接；所述縫隙寬度為0.2-2_，長度為10-200_，所述縫隙包括陰極縫隙5和陽極縫隙4，所述陰極縫隙5相對應的設置在陰極板對應位置7的兩邊，所述陽極縫隙4分別設置在兩塊陽極板對應位置6的外側(cè)。
[0015]所述的陰極縫隙5或陽極縫隙4是由一條或者多條同一直線上的縫隙組成。所述陰極縫隙5與陰極板對應位置7的平面距離為5-20mm。所述陽極縫隙4與陽極板對應位置6的平面距離為5-20mm。
[0016]本實用新型的目的在于提供一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，是指利用高壓泵使溶液在儲存腔2內(nèi)形成一定的壓力，通過腔體的狹縫向電鍍槽極板間噴射，使極板表面的溶液高速流動。儲存腔2為長方體型，選用聚丙烯板或者不銹鋼板焊接而成，通過焊接或者螺栓固定在電鍍槽I的內(nèi)側(cè)。儲存腔2靠近極板的一側(cè)開有細長的縫隙，其寬度為0.2-2mm,長度為10mm-200mm，同一直線上一條或者多條縫隙組成陰極縫隙5或者陽極縫隙4 ;陰極板對應2條陰極縫隙5，陰極板應位于2條陰極縫隙5之間，陰極縫隙5與陰極板的平面距離控制在5-20mm ;陽極板各對應一條陽極縫隙4，陽極縫隙4位于陽極板的外側(cè)，控制陽極縫隙4與陽極板外側(cè)面的平面距離為5-20mm，對應陰極縫隙5寬度大于對應陽極狹縫4寬度；儲存腔2另外一側(cè)與高壓泵的管路3連接，管路3直徑大于100mm。高壓泵在儲存腔2形成的壓力為2-5kg/cm2，溶液流量通過控制閥門調(diào)節(jié)在60-200m3/h。另外與存儲腔2相連的電鍍槽I外壁配有壓力表、溫度表；與存儲腔2相對的電鍍槽I外壁設置了回流腔，形狀與存儲腔2相似上端未封閉，通過管路回流至溶液循環(huán)槽。
[0017]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:包括電鍍槽、儲存腔和高壓泵，所述儲存腔固定設置在電鍍槽內(nèi)，所述儲存腔為長方體型，所述儲存腔的一側(cè)面開有細長的縫隙，其相對的另一側(cè)面與高壓泵的管路連接；所述縫隙包括陰極縫隙和陽極縫隙，所述陰極縫隙相對應的設置在陰極板對應位置的兩邊，所述陽極縫隙分別設置在兩塊陽極板對應位置的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:所述縫隙寬度為0.2_2mm,長度為 10_200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:所述的陰極縫隙或陽極縫隙是由一條或者多條同一直線上的縫隙組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:所述陰極縫隙與陰極板對應位置的平面距離為5-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:所述陽極縫隙與陽極板對應位置的平面距離為5-20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速電鍍?nèi)芤汗┙o裝置，其特征在于:所述儲存腔是由聚丙烯板或不銹鋼板焊接而成。
【文檔編號】C25D5/08GK203782255SQ201420085203
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】路興浩 申請人:江蘇九天光電科技有限公司