一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及滾鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其包括水平設(shè)置的筒體，所述筒體的側(cè)面設(shè)有滾筒蓋，所述滾筒蓋沿所述筒體的軸向與所述筒體鉸接，所述筒體內(nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的凸輪，所述滾筒蓋上連接有與所述凸輪配合的搖桿，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述搖桿繞所述凸輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述滾筒蓋打開或關(guān)閉，所述凸輪的圓周表面上設(shè)有凹槽，且所述凹槽偏心設(shè)置，所述凸輪的圓周表面上還設(shè)有與所述凹槽順次過渡連接的直線和圓弧。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒的自動(dòng)開蓋和關(guān)蓋，以便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
【專利說明】一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾鍍【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]滾鍍嚴(yán)格意義上叫做滾筒電鍍，它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。
[0003]然而，在將一些小零件如螺栓、螺母等裝入滾筒時(shí)，往往卻需要人工打開或關(guān)閉滾筒進(jìn)出料口的滾筒蓋，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且設(shè)備不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)備運(yùn)行效率低，難以滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)電鍍滾筒的自動(dòng)開蓋和關(guān)蓋，以便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其包括水平設(shè)置的筒體，所述筒體的側(cè)面設(shè)有滾筒蓋，所述滾筒蓋沿所述筒體的軸向與所述筒體鉸接，所述筒體內(nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的凸輪，所述滾筒蓋上連接有與所述凸輪配合的搖桿，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述搖桿繞所述凸輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述滾筒蓋打開或關(guān)閉。
[0008]進(jìn)一步地，所述凸輪的圓周表面上設(shè)有凹槽，且所述凹槽偏心設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，所述凸輪的圓周表面上還設(shè)有與所述凹槽順次過渡連接的直線和圓弧。
[0010]進(jìn)一步地，所述筒體的橫截面呈正六邊形，所述搖桿的長度與所述筒體的邊長一致。
[0011]進(jìn)一步地，所述滾筒蓋與所述搖桿并列設(shè)置，且長度相等。
[0012]進(jìn)一步地，所述搖桿上與所述凸輪接觸的部分設(shè)有支撐凸點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，所述凸輪與所述筒體可旋轉(zhuǎn)連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒還包括用于驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒傳動(dòng)裝置和為所述滾筒傳動(dòng)裝置提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置。
[0015]進(jìn)一步地，所述滾筒傳動(dòng)裝置為齒輪，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
[0016]進(jìn)一步地，其還包括定位裝置，所述定位裝置為光電開關(guān)或編碼器。
[0017](三)有益效果
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，在所述筒體內(nèi)同軸設(shè)有凸輪，在滾筒蓋上設(shè)有與所述凸輪配合的搖桿，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述搖桿繞所述凸輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述滾筒蓋自動(dòng)打開或關(guān)閉，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料和落料，不僅提升了設(shè)備的自動(dòng)化程度，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了設(shè)備的運(yùn)行效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒的截面示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒的工作過程示意圖。
[0022]圖中:1:凸輪；2:筒體；3:搖桿；4:支撐凸點(diǎn)；5:傳動(dòng)裝直。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其包括水平設(shè)置的筒體2，所述筒體2的側(cè)面設(shè)有滾筒蓋，所述滾筒蓋沿所述筒體2的軸向與所述筒體2鉸接，所述筒體2內(nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的凸輪1，所述滾筒蓋上連接有與所述凸輪I配合的搖桿3，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述搖桿3繞所述凸輪I旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述滾筒蓋自動(dòng)打開或關(guān)閉，與傳輸機(jī)等自動(dòng)上料裝置配合使用可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和落料，以提升設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0025]為了使得所述搖桿3能夠帶動(dòng)滾筒蓋實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉的動(dòng)作，所述凸輪I的圓周表面上設(shè)有凹槽，且所述凹槽相對所述凸輪I的軸心偏心設(shè)置，所述凸輪I的圓周表面上還設(shè)有與所述凹槽順次過渡連接的直線和圓弧，所述圓弧為大于半圓的圓弧，所述圓弧位于所述凹槽的下方，所述直線為具有一定斜率的直線，所述直線用于連接所述凹槽與圓弧。
[0026]為了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和便于實(shí)現(xiàn)搖桿3連續(xù)地繞所述凸輪I旋轉(zhuǎn)，所述筒體2的橫截面優(yōu)選呈正六邊形，所述搖桿3的長度與所述筒體2的邊長一致。
[0027]所述滾筒蓋與所述搖桿3并列設(shè)置，且長度相等，以便于在所述搖桿3繞凸輪I旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述滾筒蓋能夠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)打開和關(guān)閉的動(dòng)作，所述搖桿3的一端與所述筒體2鉸接。
[0028]為了減輕所述搖桿3和凸輪I之間的摩擦和磨損，所述搖桿3上與所述凸輪I接觸的部分設(shè)有支撐凸點(diǎn)4。
[0029]所述凸輪I與所述筒體2可旋轉(zhuǎn)連接，具體地，可以通過軸承連接所述筒體2和所述凸輪1，例如所述凸輪I與所述軸承的內(nèi)圈連接，所述筒體2與所述軸承的外圈連接，由于所述軸承的內(nèi)圈一般固定不動(dòng)，所述軸承的外圈可相對所述內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，當(dāng)所述筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述凸輪I可固定不動(dòng)，以便于在筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)搖桿3繞所述凸輪I旋轉(zhuǎn)。
[0030]所述自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒在使用時(shí)，放置在工藝槽體內(nèi)的電鍍液中，且所述筒體2內(nèi)配置有導(dǎo)電裝置，以實(shí)現(xiàn)滾鍍，其槽邊配有用于驅(qū)動(dòng)所述筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒傳動(dòng)裝置5和為所述滾筒傳動(dòng)裝置5提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置，所述滾筒傳動(dòng)裝置5優(yōu)選為齒輪，具體地為一對嚙合的齒輪，通過齒輪的分離和嚙合，實(shí)現(xiàn)所述滾筒的吊取和放置，所述動(dòng)力裝置優(yōu)選為電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述齒輪中的主動(dòng)輪連接。
[0031]為了方便控制所述自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒的啟停，其還包括定位裝置，所述定位裝置可以為光電開關(guān)或編碼器。[0032]如圖2所示，為所述自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒進(jìn)行進(jìn)料的工藝處理過程，圖中箭頭所指的方向?yàn)闈L筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向:
[0033]SI當(dāng)滾筒處于0°時(shí)，配套的自動(dòng)進(jìn)料裝置或人工進(jìn)行進(jìn)料工作；
[0034]S2進(jìn)料完成后，滾筒正方向運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒處于60°時(shí)，滾筒已部分關(guān)閉進(jìn)料口；
[0035]S3當(dāng)滾筒處于120°?300°時(shí)，滾筒全部關(guān)閉進(jìn)料口 ；
[0036]S4當(dāng)滾筒從300°運(yùn)轉(zhuǎn)到0°時(shí)，滾筒自動(dòng)打開滾筒蓋，但是由于物料自身重力，物料不會(huì)從滾筒中翻落；
[0037]S5滾筒一直在工藝槽內(nèi)翻滾，直到滿足生產(chǎn)需要；
[0038]所述自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒進(jìn)行自動(dòng)落料的工藝處理過程為:
[0039]S6當(dāng)滾筒內(nèi)的工件完成電鍍工藝后，定位裝置控制滾筒自動(dòng)停止在0°位置；
[0040]S7此時(shí)滾筒反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，從0°翻轉(zhuǎn)到45°，滾筒進(jìn)入落料階段；
[0041]S8當(dāng)滾筒處于45°?120°時(shí)，滾筒進(jìn)料口全部打開且處于最低位置，工件在翻轉(zhuǎn)中自動(dòng)落料。
[0042]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)料和落料，不僅提升了設(shè)備的自動(dòng)化程度，而且降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其包括水平設(shè)置的筒體，所述筒體的側(cè)面設(shè)有滾筒蓋，所述滾筒蓋沿所述筒體的軸向與所述筒體鉸接，其特征在于，所述筒體內(nèi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的凸輪，所述滾筒蓋上連接有與所述凸輪配合的搖桿，當(dāng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述搖桿繞所述凸輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)所述滾筒蓋打開或關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述凸輪的圓周表面上設(shè)有凹槽，且所述凹槽偏心設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述凸輪的圓周表面上還設(shè)有與所述凹槽順次過渡連接的直線和圓弧。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述筒體的橫截面呈正六邊形，所述搖桿的長度與所述筒體的邊長一致。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述滾筒蓋與所述搖桿并列設(shè)置，且長度相等。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述搖桿上與所述凸輪接觸的部分設(shè)有支撐凸點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述凸輪與所述筒體可旋轉(zhuǎn)連接。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，其還包括用于驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒傳動(dòng)裝置和為所述滾筒傳動(dòng)裝置提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，所述滾筒傳動(dòng)裝置為齒輪，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)開關(guān)蓋滾筒，其特征在于，其還包括定位裝置，所述定位裝置為光電開關(guān)或編碼器。
【文檔編號】C25D17/20GK203715775SQ201420087215
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】張玉峰 申請人:北京天正通表面工程技術(shù)有限公司